本实用新型专利技术公开了一种铰链性能试验装置，包括试验平台和刚性件，试验平台上安装有铰链安装台，铰链安装台上设有若干个被检测的铰链，刚性件通过所述铰链与铰链安装台铰接，试验平台上还安装有限位板，限位板上设有缓冲机构，缓冲机构包括底座、基座、阶梯轴、复位弹簧、套筒和压缩弹簧，底座设置在限位板的内侧，基座连接在所述底座的上端，阶梯轴设置于基座内，复位弹簧设置于第三中心孔内，复位弹簧的上端抵压在第一阶梯部上，套筒套设于所述阶梯轴上，所述压缩弹簧设置于所述套筒的内腔体中，且所述压缩弹簧的下端抵靠在阶梯轴上。缓冲装置通过刚性件的摆动，可以起到良好的缓冲作用，推升了刚性件在摆动时对其他部分的安全性。
A hinge performance test device
【技术实现步骤摘要】
一种铰链性能试验装置
本技术涉及一种零件连接件的性能试验装置，具体涉及一种铰链性能试验装置。
技术介绍
铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)。目前市场上的铰链性能试验装置，由于铰链不同的性能好坏，能在工作台上用不同的形式来进行检测，试验装置虽能检测抗变形和耐久性的问题，但试验的装置相对复杂化，且检测时不能保证铰链的安全性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种缓冲性较好、使用时安全的铰链性能试验装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铰链性能试验装置，包括试验平台和刚性件，试验平台上安装有铰链安装台，铰链安装台上设有若干个被检测的铰链，刚性件通过铰链与铰链安装台铰接，其特征在于，试验平台上还安装有限位板，限位板上设有缓冲机构，缓冲机构包括：底座，底座设置在限位板的内侧；基座，基座连接在底座的上端，且基座的下凸部卡合在底座的阶梯孔内；阶梯轴，阶梯轴设置于基座内，阶梯轴的下端具有第一阶梯部，第一阶梯部穿过基座的第一中心孔和底座的第二中心孔并延伸至限位板的第三中心孔内；复位弹簧，复位弹簧设置于第三中心孔内，复位弹簧的上端抵压在第一阶梯部上；套筒，套筒套设于阶梯轴上，且套筒与基座的竖直部的内壁滑动配合；压缩弹簧，压缩弹簧设置于套筒的内腔体中，且压缩弹簧的下端抵靠在阶梯轴上。进一步地，缓冲机构还包括一对限位柱，一对限位柱分别设置于基座两侧的通孔内，限位柱的前端与套筒的键槽相配合。更进一步地，缓冲机构还包括若干个螺旋弹簧，若干个螺旋弹簧设置于竖直部的内腔，且若干个螺旋弹簧均匀分布在阶梯轴的外周部。更进一步地，若干个螺旋弹簧位于套筒的下端与竖直部的内腔下壁之间。进一步地，套筒还包括环形凸台，环形凸台开设于套筒的上顶面上。更进一步地，环形凸台的中部嵌设有橡胶体。更进一步地，竖直部的内腔下壁上设有环形凹槽，螺旋弹簧的下端抵压在环形凹槽内。更进一步地，限位柱的前端与键槽滑动配合。从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：与现有技术相比，本技术的缓冲机构，开始试验时，伺服电机控制刚性件转动，在刚性件转动90度后，接触缓冲机构的前端橡胶体，橡胶体受到外力作用向下挤压，推动套筒并压缩套筒内的压缩弹簧和螺旋弹簧，使得阶梯轴向下移动，并压缩复位弹簧，由于压缩弹簧、螺旋弹簧和复位弹簧的变形，使得套筒受到了很大的缓冲作用，同时使刚性件受到了缓冲作用，提高了刚性件在转动时的安全性，又因为橡胶体本身的形变，使得缓冲作用得以提升，且与刚性件接触时不会发出较大的摩擦声，减小了噪音的产生。当复位弹簧复位，将阶梯轴向上推移，同时使得压缩弹簧带动套筒向上移动，并使橡胶体恢复形变，推动刚性件开始回摆。又由于缓冲柱的作用，使得缓冲机构在工作时更加顺畅。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的缓冲装置的结构示意图。图3是本技术的限位板的结构示意图。图4是本技术的基座的结构示意图。图中标记为：试验平台-1，限位板-11，复位弹簧-111，第三中心孔-112，第三螺孔-113，铰链安装台-2，铰链-3，限位器-4，扭矩传感器-5，动力装置-6，刚性件-7，摆杆-8，缓冲机构-9，基座-91，下凸部-911，竖直部-912，通孔-913，第一螺孔-914，第一中心孔-915，环形凹槽-916，底座-92，阶梯孔-921，第二螺孔-922，第二中心孔-923，紧固螺栓-93，缓冲柱-94，压缩弹簧-95，套筒-96，内腔体-961，环形凸台-962，键槽-963，螺旋弹簧-97，阶梯轴-98，第一阶梯部-981，橡胶体-99。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1至图4，如图1所示的一种铰链性能试验装置，包括试验平台1和刚性件7，所述试验平台1上安装有铰链安装台2，所述铰链安装台2上设有若干个被检测的铰链3，所述刚性件7通过所述铰链3与所述铰链安装台2铰接，所述试验平台1上还安装有限位板11，所述限位板11上设有缓冲机构9，所述缓冲机构9包括底座92、基座91、阶梯轴98、复位弹簧111、套筒96和压缩弹簧95，所述底座92设置在所述限位板11的内侧，所述基座91连接在所述底座92的上端，且所述基座91的下凸部911卡合在所述底座92的阶梯孔921内，所述阶梯轴98设置于所述基座91内，所述阶梯轴98的下端具有第一阶梯部981，所述第一阶梯部981穿过所述基座91的第一中心孔915和所述底座92的第二中心孔923并延伸至所述限位板11的第三中心孔112内，所述复位弹簧111设置于所述第三中心孔112内，所述复位弹簧111的上端抵压在所述第一阶梯部981上，所述套筒96套设于所述阶梯轴98上，且所述套筒96与所述基座91的竖直部912的内壁滑动配合，所述压缩弹簧95设置于所述套筒96的内腔体961中，且所述压缩弹簧95的下端抵靠在所述阶梯轴98上。如图2所示，所述缓冲机构9还包括一对限位柱94，一对限位柱94分别设置于所述基座91两侧的通孔913内，所述限位柱94的前端与所述套筒96的键槽963相配合。所述缓冲机构9还包括若干个螺旋弹簧97，若干个螺旋弹簧97设置于所述竖直部912的内腔，且若干个螺旋弹簧97均匀分布在所述阶梯轴98的外周部。若干个螺旋弹簧97位于所述套筒96的下端与所述竖直部912的内腔下壁之间。所述套筒96还包括环形凸台962，所述环形凸台962开设于所述套筒96的上顶面上。所述环形凸台962的中部嵌设有橡胶体99。如图4所示，所述竖直部912的内腔下壁上设有环形凹槽916，所述螺旋弹簧97的下端抵压在所述环形凹槽916内。所述限位柱94的前端与所述键槽963滑动配合。一对紧固螺栓93，所述紧固螺栓93连接在所述基座91上，且所述紧固螺栓93依次穿过第一螺孔914、第二螺孔922和第三螺孔113与所述底座92和所述限位板11固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铰链性能试验装置，包括试验平台(1)和刚性件(7)，所述试验平台(1)上安装有铰链安装台(2)，所述铰链安装台(2)上设有若干个被检测的铰链(3)，所述刚性件(7)通过所述铰链(3)与所述铰链安装台(2)铰接，其特征在于，所述试验平台(1)上还安装有限位板(11)，所述限位板(11)上设有缓冲机构(9)，所述缓冲机构(9)包括：/n底座(92)，所述底座(92)设置在所述限位板(11)的内侧；/n基座(91)，所述基座(91)连接在所述底座(92)的上端，且所述基座(91)的下凸部(911)卡合在所述底座(92)的阶梯孔(921)内；/n阶梯轴(98)，所述阶梯轴(98)设置于所述基座(91)内，所述阶梯轴(98)的下端具有第一阶梯部(981)，所述第一阶梯部(981)穿过所述基座(91)的第一中心孔(915)和所述底座(92)的第二中心孔(923)并延伸至所述限位板(11)的第三中心孔(112)内；/n复位弹簧(111)，所述复位弹簧(111)设置于所述第三中心孔(112)内，所述复位弹簧(111)的上端抵压在所述第一阶梯部(981)上；/n套筒(96)，所述套筒(96)套设于所述阶梯轴(98)上，且所述套筒(96)与所述基座(91)的竖直部(912)的内壁滑动配合；/n压缩弹簧(95)，所述压缩弹簧(95)设置于所述套筒(96)的内腔体(961)中，且所述压缩弹簧(95)的下端抵靠在所述阶梯轴(98)上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铰链性能试验装置，包括试验平台(1)和刚性件(7)，所述试验平台(1)上安装有铰链安装台(2)，所述铰链安装台(2)上设有若干个被检测的铰链(3)，所述刚性件(7)通过所述铰链(3)与所述铰链安装台(2)铰接，其特征在于，所述试验平台(1)上还安装有限位板(11)，所述限位板(11)上设有缓冲机构(9)，所述缓冲机构(9)包括：
底座(92)，所述底座(92)设置在所述限位板(11)的内侧；
基座(91)，所述基座(91)连接在所述底座(92)的上端，且所述基座(91)的下凸部(911)卡合在所述底座(92)的阶梯孔(921)内；
阶梯轴(98)，所述阶梯轴(98)设置于所述基座(91)内，所述阶梯轴(98)的下端具有第一阶梯部(981)，所述第一阶梯部(981)穿过所述基座(91)的第一中心孔(915)和所述底座(92)的第二中心孔(923)并延伸至所述限位板(11)的第三中心孔(112)内；
复位弹簧(111)，所述复位弹簧(111)设置于所述第三中心孔(112)内，所述复位弹簧(111)的上端抵压在所述第一阶梯部(981)上；
套筒(96)，所述套筒(96)套设于所述阶梯轴(98)上，且所述套筒(96)与所述基座(91)的竖直部(912)的内壁滑动配合；
压缩弹簧(95)，所述压缩弹簧(95)设置于所述套筒(96)的内腔体(961)中，且所述压缩弹簧(95)的下端抵靠在所述阶梯轴(98)上。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克勤，
申请(专利权)人：福建省德鲁士润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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