一种接线端子的拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种接线端子的拉力测试装置，包括：拉杆；第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板能够分别与套设在拉杆上的接线端子的两端相抵以使接线端子与所述拉杆相对固定；转接杆，转接杆的一端与所述拉杆的一端连接，转接杆能够将不同方向的力传递给拉杆；力传感器，力传感器的一端与转接杆的另一端固定连接；受力件，受力件与力传感器的另一端连接。应用时对受力件施加拉力，通过观察接线端子与接线盒的变形以及力传感器的读数，可以得到不同方向即多自由度的拉力下接线端子正常变形范围所对应的拉力阈值，在接线端子装配过程中只要保证多自由度的拉力在其对应的拉力阈值范围内，便可防止接线端子变形过大而降低其防水效果。

A tension testing device for terminal blocks

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子的拉力测试装置
本技术涉及电气连接
，更具体地说，涉及一种接线端子的拉力测试装置。
技术介绍
接线端子是用于电气连接的一种配件产品，接线端子具有防尘、防震、防水等功能，能够轻松面对恶劣的安装环境。因此，随着科技的发展，接线端子的使用范围越来越广，而且种类也越来越多。对接线端子来说，要达到高防水效果，就要提高相互连接时的紧密性。在接线端子和产品进行装配时，由于电缆的硬度较大、塑性较小，或装配场合恶劣的原因，接线端子都会受到来自电缆的直拉力、斜向拉力或者剪力等应力作用。由于有应力的存在，接线端子会产生变形，如果变形量较大就会影响防水端子与产品转配的密封性，从而发生进水现象失去防水效果。综上所述，如何检测接线端子的紧固性以了解接线端子的变形和防水效果，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种接线端子的拉力测试装置，该接线端子的拉力测试装置的结构设计可以检测接线端子的紧固性以了解接线端子的变形和防水效果。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接线端子的拉力测试装置，包括：拉杆；设置于所述拉杆上的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板沿着所述拉杆的长度方向分布，且所述第一挡板和第二挡板能够分别与套设在所述拉杆上的接线端子的两端相抵以使所述接线端子与所述拉杆相对固定；转接杆，所述转接杆的一端与所述拉杆的一端连接，所述转接杆能够将不同方向的力传递给所述拉杆；力传感器，所述力传感器的一端与转接杆的另一端固定连接；受力件，所述受力件与所述力传感器的另一端连接。优选地，上述接线端子的拉力测试装置中，所述第一挡板和第二挡板中的至少一个能够沿着所述拉杆的长度方向移动至夹紧套设在所述拉杆上的接线端子且同时所述接线端子与所述拉杆相对固定。优选地，上述接线端子的拉力测试装置中，所述第一挡板能够沿着所述拉杆的长度方向移动，所述第二挡板与所述拉杆焊接。优选地，上述接线端子的拉力测试装置中，所述第一挡板与所述拉杆滑动配合，且所述第一挡板的背离所述第二挡板的一侧设置有与所述拉杆螺纹连接的第一螺母。优选地，上述接线端子的拉力测试装置中，所述第一螺母与所述第一挡板之间还设置有垫圈。优选地，上述接线端子的拉力测试装置中，所述第一挡板与所述拉杆之间为间隙配合，且所述第一挡板的用于穿过所述拉杆的孔的内径比所述拉杆的直径大2-5mm；所述第一挡板和第二挡板的外径尺寸比所述接线端子外径尺寸大5-10mm，且所述第一挡板和第二挡板的外径尺寸应该小于接线盒底部安装孔的最小内径尺寸。优选地，上述接线端子的拉力测试装置中，所述第一挡板和第二挡板均与所述拉杆螺纹连接。优选地，上述接线端子的拉力测试装置中，所述转接杆与所述拉杆固定连接、铰接或万向连接。优选地，上述接线端子的拉力测试装置中，所述力传感器与所述受力件之间螺纹连接。优选地，上述接线端子的拉力测试装置中，所述受力件为拉环或拉钩。应用本技术提供的接线端子的拉力测试装置时，首先将待测试的接线端子套设在拉杆上，使第一挡板和第二挡板分别与套设在拉杆上的接线端子的两端相抵，并且第一挡板和第二挡板夹紧套设在拉杆上的接线端子，同时第一挡板、第二挡板和套设在拉杆上的接线端子均与拉杆相对固定。然后将接线端子与接线盒装配到一起。具体地，接线端子外壁上的凸台和与接线端子外壁螺纹连接的第二螺母将接线盒的卡边卡紧。完成上述装配后，对受力件施加拉力，受力件受到的拉力传递至力传感器和转接杆上，进而传递给拉杆，该处通过改变拉杆与转接杆之间的夹角可以实现将多自由度的拉力施加给拉杆，实现了多自由度的拉力测试。上述施加拉力的过程中观察接线端子与接线盒的变形，同时可以直观的反映出接线端子的受力大小和受力方向，进而检测出接线端子的紧固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的接线端子的拉力测试装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的接线端子的拉力测试装置与接线盒装配的左视图；图3为本技术实施例提供的接线端子的拉力测试装置与接线盒装配的主视图；图4为本技术实施例提供的接线端子的拉力测试装置与接线盒装配的俯视图；图5为本技术实施例提供的接线端子的拉力测试装置与接线盒装配的结构示意图；图6为图5为本技术另一实施例提供的接线端子的拉力测试装置与接线盒装配的结构示意图。在图1-6中：1-垫圈、2-拉杆、3-第一螺母、4-第一挡板、5-第二螺母、6-接线端子、6a-凸台、7-第二挡板、8-转接杆、9-力传感器、10-拉环、11-接线盒、11a-连接柱。具体实施方式本技术的目的在于提供一种接线端子的拉力测试装置，该接线端子的拉力测试装置的结构设计可以检测接线端子的紧固性以了解接线端子的变形和防水效果。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-图6，本技术实施例提供的接线端子的拉力测试装置包括拉杆2、第一挡板4、第二挡板7、力传感器9、转接杆8和受力件。其中，第一挡板4和第二挡板7设置于拉杆2上，并且第一挡板4和第二挡板7沿着拉杆2的长度方向分布。即第一挡板4和第二挡板7均套设在拉杆2上，第一挡板4和第二挡板7相对设置。第一挡板4和第二挡板7能够分别与套设在拉杆2上的接线端子6的两端相抵，以使套设在拉杆2上的接线端子6与拉杆2相对固定。即套设在拉杆2上的接线端子6位于第一挡板4和第二挡板7之间，第一挡板4和第二挡板7分别与套设在拉杆2上的接线端子6的两端相抵，且第一挡板4和第二挡板7可以将套设在拉杆2上的接线端子6夹紧，当第一挡板4和第二挡板7将套设在拉杆2上的接线端子6夹紧后，第一挡板4、第二挡板7和套设在拉杆2上的接线端子6能够均与拉杆2相对固定。转接杆8的一端与拉杆2连接，并且转接杆8能够将不同方向的力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线端子的拉力测试装置，其特征在于，包括：/n拉杆(2)；/n设置于所述拉杆(2)上的第一挡板(4)和第二挡板(7)，所述第一挡板(4)和第二挡板(7)沿着所述拉杆(2)的长度方向分布，且所述第一挡板(4)和第二挡板(7)能够分别与套设在所述拉杆(2)上的接线端子(6)的两端相抵以使所述接线端子(6)与所述拉杆(2)相对固定；/n转接杆(8)，所述转接杆(8)的一端与所述拉杆(2)的一端连接，所述转接杆(8)能够将不同方向的力传递给所述拉杆(2)；/n力传感器(9)，所述力传感器(9)的一端与转接杆的另一端固定连接；/n受力件，所述受力件与所述力传感器(9)的另一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线端子的拉力测试装置，其特征在于，包括：
拉杆(2)；
设置于所述拉杆(2)上的第一挡板(4)和第二挡板(7)，所述第一挡板(4)和第二挡板(7)沿着所述拉杆(2)的长度方向分布，且所述第一挡板(4)和第二挡板(7)能够分别与套设在所述拉杆(2)上的接线端子(6)的两端相抵以使所述接线端子(6)与所述拉杆(2)相对固定；
转接杆(8)，所述转接杆(8)的一端与所述拉杆(2)的一端连接，所述转接杆(8)能够将不同方向的力传递给所述拉杆(2)；
力传感器(9)，所述力传感器(9)的一端与转接杆的另一端固定连接；
受力件，所述受力件与所述力传感器(9)的另一端连接。


2.根据权利要求1所述的接线端子的拉力测试装置，其特征在于，所述第一挡板(4)和第二挡板(7)中的至少一个能够沿着所述拉杆(2)的长度方向移动至夹紧套设在所述拉杆(2)上的接线端子(6)且同时所述接线端子(6)与所述拉杆(2)相对固定。


3.根据权利要求2所述的接线端子的拉力测试装置，其特征在于，所述第一挡板(4)能够沿着所述拉杆(2)的长度方向移动，所述第二挡板(7)与所述拉杆(2)焊接。


4.根据权利要求3所述的接线端子的拉力测试装置，其特征在于，所述第一挡板(4)与所述拉杆(2)滑动配合，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏坤，常亮，施成攀，侯森林，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34