一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂及其制备方法，包括以下质量百分配比的组分，有机多胺3‑20%、聚羧酸盐2‑20%、有机磷酸盐0‑10%、螯合剂3‑10%、缓蚀剂2‑15%、碱化剂1‑5%、乳化剂0.1‑2%、消泡剂0.1‑1%，余量去离子水。首先向带搅拌装置的反应器中加入一定量的去离子水，开始加热升温，水温达到40℃时，将取聚羧酸盐、有机磷酸盐加入反应釜中，20分钟后加入份螯合剂、缓蚀剂继续搅拌10‑15分钟，并加热至60‑70℃，加入乳化剂、有机多胺，加入碱化剂搅拌10‑15分钟，最后加入消泡剂搅拌30‑40分钟，静止放置3小时即可。能够在金属表面上形成连续疏水性的保护膜，以防止腐蚀金属；能够与Ca

An energy-saving compound boiler water conditioner for drum boiler and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂及其制备方法
本专利技术涉及水处理
，具体是一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂及其制备方法。
技术介绍
随着我国工业化的进程的加快，越来越多的汽包锅炉系统应用到工业生产。如何实现锅炉设备无结垢、锈蚀等现象的发生是当前工业水处理的一大难题。到目前为止，国内绝大多数的汽包蒸汽锅炉仍采用传统的磷酸盐加药控制方式：磷酸盐虽然在一定程度上可以解决工业锅炉水处理的结垢、腐蚀问题，但这种控制方式由于磷酸盐的先天性缺陷性，必须加大排污才能保证锅炉汽水品质的合格，但是过量的排污不但造成了巨大的能源浪费，增加了锅炉的燃料耗量，增加了锅炉的运行成本。且频繁的开启阀门排污，不但增加了人工的消耗，更是增加了安全隐患。磷酸盐控制不稳定而且滞后，容易产生汽水共腾现象，直接造成蒸汽带水现象，高浓度盐分炉水的因发泡膨胀而被大量携带进入蒸汽系统，直接造成蒸汽的电导率、钠离子、二氧化硅等指标超标，从而引起汽轮机的结垢和腐蚀，直接导致下游蒸汽管网疏水阀结垢和泄漏，严重时甚至发生水锤损坏用汽设备的情况。因此传统磷酸盐控制，不仅锅炉运行不稳定，而且还给下游蒸汽管网和用汽设备的正常运行造成了严重威胁。上述种种问题表明解决工业汽包锅炉的排污问题和提升蒸汽品质是当务之急，因此，急需一种使用新型化学水处理剂的办法来代替传统的磷酸盐水处理工艺，能有效地提高锅炉汽水质量，且能降低锅炉的排污率，节约能源，而且能保障锅炉安全高效运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，包括以下质量百分配比的组分，有机多胺3-20%、聚羧酸盐2-20%、有机磷酸盐0-10%、螯合剂3-10%、缓蚀剂2-15%、碱化剂1-5%、乳化剂0.1-2%、消泡剂0.1-1%，余量去离子水。优选的，所述有机多胺为十二胺、十六胺、十七胺、十八胺中的一种或多种。优选的，所述聚羧酸盐为聚天冬氨酸、羧酸-磺酸-丙烯酸酯三元共聚物、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、聚环氧琥珀酸、水解聚马来酸酐、马来酸-丙烯酸共聚物中的一种或多种。优选的，所述有机磷酸盐为乙二胺四甲叉膦酸钠、多氨基多醚基甲叉膦酸中的一种或二种。优选的，所述螯合剂为二乙烯三胺五乙酸、乙二胺四乙酸、酒石酸钾钠、氨三乙酸、葡糖糖酸钠、二硫代胺基甲酸盐类衍生物中的一种或多种。优选的，所述缓蚀剂为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、亚硝酸钠、季铵盐型咪唑啉中的一种或多种。优选的，所述碱化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠一种或多种。优选的，所述乳化剂为十二烷基二甲基叔胺、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪醇醚中的一种或多种。优选的，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的一种或多种。一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂的制备方法，其特征在于，首先向带搅拌装置的反应器中加入一定量的去离子水，开始加热升温，水温达到40℃时，打开搅拌装置开始搅拌，将取聚羧酸盐、有机磷酸盐加入反应釜中，20分钟后加入份螯合剂、缓蚀剂继续搅拌10-15分钟，并加热至60-70℃，加入乳化剂，再加入有机多胺，搅拌溶解大约1-2小时，加入碱化剂搅拌10-15分钟，最后加入消泡剂搅拌30-40分钟，静止放置3小时即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：对设备安全，蒸汽品质优、除垢彻底、腐蚀率低，大大降低排污量且不含低磷酸盐或无磷酸盐排放，安全环保。本专利技术复合型炉水调理剂优化蒸汽品质，消除泡沫，减少气泡夹带，防止汽水共沸，并能对硅增溶、对铁铜分散，减少蒸汽中铁、铜杂质的携带；能够在金属表面上形成连续疏水性的保护膜，以防止腐蚀金属；能够与Ca2+、Mg2+、铁、铜、硅等离子发生络合反应，破坏或防止结晶萌芽的形成，促使晶格发生畸变，从而剥离老垢、扼杀新垢。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，包括以下质量百分配比的组分，十八胺10％、羧酸-磺酸-丙烯酸酯三元共聚物7%、二乙烯三胺五乙酸5％、季铵盐型咪唑啉5%、氢氧化钠1%、脂肪醇醚1%、聚氧丙烯甘油醚0.1%，余量去离子水。实施例2一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，包括以下质量百分配比的组分，十八胺8％、聚天冬氨酸（PASP）4%、乙二胺四甲叉膦酸钠（EDTMPS）4％、酒石酸钾钠DTPA4％、季铵盐型咪唑啉6%、氢氧化钠2%、十二烷基二甲基叔胺1%、聚氧丙烯甘油醚0.1%，余量去离子水。实施例3一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，包括以下质量百分配比的组分，十八胺15％、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物（AA/AMPS）2%、葡糖糖酸钠4％、苯骈三氮唑2%、氢氧化钠1%、十二烷基二甲基叔胺0.5%、聚氧丙烯甘油醚0.1%，余量去离子水。实施例4一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，包括以下质量百分配比的组分，十七胺5％、聚环氧琥珀酸(钠)（PESA）5%、多氨基多醚基甲叉膦酸（PAPEMP）6％、二硫代胺基甲酸盐类衍生物5％、季铵盐型咪唑啉6%、碳酸钠1%、十二烷基二甲基叔胺0.5%、聚氧丙烯甘油醚0.1%，余量去离子水。实施例5一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，包括以下质量百分配比的组分，十七胺5％、聚环氧琥珀酸(钠)（PESA）8%、多氨基多醚基甲叉膦酸（PAPEMP）5％、二硫代胺基甲酸盐类衍生物5％、季铵盐型咪唑啉5%、碳酸钠1%、十二烷基二甲基叔胺0.5%、聚氧丙烯甘油醚0.1%，余量去离子水。实施例6一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，包括以下质量百分配比的组分，十八胺6％、水解聚马来酸酐（HPMA）3%、乙二胺四甲叉膦酸钠（EDTMPS）6％、氨三乙酸（NTA）7％、季铵盐型咪唑啉5%、氢氧化钠2%、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯0.8%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1%，余量去离子水。实施例7一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，包括以下质量百分配比的组分，十二胺5％、十八胺2％、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物（AA/AMPS）2%、水解聚马来酸酐（HPMA）2%、乙二胺四甲叉膦酸钠（EDTMPS）2％、多氨基多醚基甲叉膦酸PAPEMP3％、氨三乙酸（NTA）2％、季铵盐型咪唑啉3%、亚硝酸钠5%、氢氧化钠3%、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯0.4%、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1%、聚氧丙烯甘油醚0.1%，余量去离子水。实施例8...

【技术保护点】
1.一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，其特征在于，包括以下质量百分配比的组分，有机多胺3-20%、聚羧酸盐2-20%、有机磷酸盐0-10%、螯合剂3-10%、缓蚀剂2-15%、碱化剂1-5%、乳化剂0.1-2%、消泡剂0.1-1%，余量去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，其特征在于，包括以下质量百分配比的组分，有机多胺3-20%、聚羧酸盐2-20%、有机磷酸盐0-10%、螯合剂3-10%、缓蚀剂2-15%、碱化剂1-5%、乳化剂0.1-2%、消泡剂0.1-1%，余量去离子水。


2.根据权利要求1所述的一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，其特征在于，所述有机多胺为十二胺、十六胺、十七胺、十八胺中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，其特征在于，所述聚羧酸盐为聚天冬氨酸、羧酸-磺酸-丙烯酸酯三元共聚物、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、聚环氧琥珀酸、水解聚马来酸酐、马来酸-丙烯酸共聚物中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，其特征在于，所述有机磷酸盐为乙二胺四甲叉膦酸钠、多氨基多醚基甲叉膦酸中的一种或二种。


5.根据权利要求1所述的一种汽包锅炉节能复合型炉水调理剂，其特征在于，所述螯合剂为二乙烯三胺五乙酸、乙二胺四乙酸、酒石酸钾钠、氨三乙酸、葡糖糖酸钠、二硫代胺基甲酸盐类衍生物中的一种或多种。


6.根据权利要求1所述的一种汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘西亮，马常胜，
申请(专利权)人：山东银汉水处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37