【技术实现步骤摘要】
一种硅芯管自动液压换网装置
本技术涉及硅芯管附属装置的
，特别是涉及一种硅芯管自动液压换网装置。
技术介绍
众所周知，硅芯管自动液压换网装置是一种用于硅芯管生产加工过程中，对挤出机管道过滤装置进行更换，使其更好进行工作的辅助装置，其在硅芯管的领域中得到了广泛的使用；现有的硅芯管自动液压换网装置包括液压站本体，液压站本体输出端设置有液压缸，液压缸输出端设置有推动杆，推动杆设置有固定孔，固定孔内侧壁设置有支撑板，支撑板上设置有多组出料孔，液压站本体底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿；现有的硅芯管自动液压换网装置使用时，四组支腿将液压站本体支撑起来，液压缸位置需外界进行固定，液压站本体通过液压缸控制推动杆的位移，外界滤网放置在固定孔内部，支撑板将滤网支撑起来，需对滤网进行更换时，操作液压站本体使推动杆向左移动露出滤网，然后对滤网进行更换，更换完毕后，操作液压站本体时推动杆恢复初始位置；现有的硅芯管自动液压换网装置使用中发现，液压站本体由于笨重，没有移动装置，所以在需要移动时极其不方便，造成使用便捷性较差。
【技术保护点】
1.一种硅芯管自动液压换网装置，包括液压站本体（1），液压站本体（1）输出端设置有液压缸（2），液压缸（2）输出端设置有推动杆（3），推动杆（3）设置有固定孔，固定孔内侧壁设置有支撑板（4），支撑板（4）上设置有多组出料孔，液压站本体（1）底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿（5）；其特征在于，还包括四组从动齿轮（6）、主动齿轮（7）、第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）、四组螺纹管（10）、四组螺纹杆（11）、第一转轴（12）、第二转轴（13）、连接环（14）、支撑杆（15）和转盘（16），所述液压站本体（1）底侧壁中央区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设...
【技术特征摘要】
1.一种硅芯管自动液压换网装置，包括液压站本体（1），液压站本体（1）输出端设置有液压缸（2），液压缸（2）输出端设置有推动杆（3），推动杆（3）设置有固定孔，固定孔内侧壁设置有支撑板（4），支撑板（4）上设置有多组出料孔，液压站本体（1）底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿（5）；其特征在于，还包括四组从动齿轮（6）、主动齿轮（7）、第一锥齿轮（8）、第二锥齿轮（9）、四组螺纹管（10）、四组螺纹杆（11）、第一转轴（12）、第二转轴（13）、连接环（14）、支撑杆（15）和转盘（16），所述液压站本体（1）底侧壁中央区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组安装槽，四组安装槽处分别设置有四组第一滚珠轴承（17），所述四组螺纹管（10）顶端分别与四组第一滚珠轴承（17）键连接，所述四组螺纹杆（11）顶端分别螺装插入四组螺纹管（10）内部，四组螺纹杆（11）底端分别设置有四组过渡杆（18），四组过渡杆（18）底端分别设置有四组万向轮（19），所述连接环（14）与四组过渡杆（18）固定连接，四组螺纹管（10）分别与所述四组从动齿轮（6）键连接，液压站本体（1）底侧壁中央区域设置有固定槽，固定槽处设置有第二滚珠轴承（20），所述第一转轴（12）顶端与第二滚珠轴承（20）键连接，第一转轴（12）与所述第一锥齿轮（8）和主动齿轮（7）键连接，所述支撑杆（15）顶端与液压站本体（1）底侧壁连接，支撑杆（15）设置有安装孔，安装孔处设置有第三滚珠轴承（21），所述第二转轴（13）与第三滚珠轴承（21）和第二锥齿轮（9）键连接，第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（8）啮合，第二转轴（13）右端与所述转盘（16）左侧壁中央区域连接。
2.如权利要求1所述的一种硅芯管自动液压换网装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李义苓，
申请(专利权)人：任丘市华凯通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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