一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备制造技术

本发明专利技术涉及塑料制品技术领域，且公开了一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备，包括外框，所述外框的顶部活动连接有放置板；模具下移使第二卡杆远离第一卡杆，第一卡杆卡在棘轮的棘齿之间，引起转盘和齿轮随棘轮发生转动，利用模具的重力作用自动启动后续的合模和震动，增大结构之间的联动性，操作更加便捷，齿轮转动时移动杆下移引起盖板转动靠近模具，呈现水平放置，对模具进行合模，自动对模具进行合模，解放双手，操作更加便捷，通过转盘、放置板和模具的共同作用下，转盘转动使放置板上下移动，引起模具上下移动发生震动，以免模具中的物料分布不均，使成品中存在空腔，影响产品的质量。

A kind of injection molding equipment that uses the gravity of plastic to automatically close the mold and vibrate

【技术实现步骤摘要】
一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备
本专利技术涉及塑料制品
，具体为一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备。
技术介绍
塑料是一种具有可塑性的合成高分子材料，塑料制品是以塑料为主要原料加工而成的生活用品和工业用品，由于塑料重量轻、具有优良的化学稳定性和电绝缘性能，并且具有良好的隔热、隔音、防震效果，使其成为日常生活不必可少的合成材料。塑料制品的生产工序包括胚料、成型、机械加工、结合、修饰和装配，其中成型是塑料加工的关键环节，成型是将各种形态的塑料制成所需形状的制品，常见的加工方法包括挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型，其中注射成型是最基本的成型方法，注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型即可，目前塑料制品在注塑过程中，需要工作人员手动进行模和脱模，操作比较繁琐，并且在合模的过程中，无法保证上膜与下膜完美贴合，容易出现上膜偏移的情况，影响产品的质量，而且注塑的过程中，由于模具自身的形状，使塑料无法充分分布在模具内，易使塑料制品的表面出现凹陷，影响塑料制品的品质，而且熔融的塑料倒入模具的过程中，溶液中掺入空气产生气泡，使塑料制品的质量大大折扣。针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备，具备自动合模震动和操作便捷的优点，解决了操作不便和塑料制品质量不佳的问题，自动对模具进行合模，解放双手，操作更加便捷，使模具上下移动发生震动，以免模具中的物料分布不均，使成品中存在空腔，也可避免产品的内部含有气泡，影响产品的质量。>
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述自动合模震动和操作便捷的目的，本专利技术提供如下技术方案：利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备包括外框、放置板、模具、凸盘、转块、顶块、转盘、棘轮、第一卡杆、第二卡杆、盖板、凸柱、第一齿块、第二齿块、移动杆、齿轮。其中：上述各结构之间的位置及连接关系如下：一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备，包括外框，外框呈现“山”状，外框的底部固定连接有倒置的凸管，凸管的内部固定连接有卡管，外框的顶部活动连接有放置板，放置板的底部活动连接有弹簧，弹簧位于外框的两侧支管内部，弹簧的底部与外框活动连接，放置板的上方活动连接有模具，外框的内部活动连接有凸盘，凸盘有两个并且尺寸相同，凸盘呈现水滴状，凸盘的外侧固定连接有转块，转块位于两个凸盘之间，转块与凸盘的长轴端活动连接，转块的顶部活动固定连接有支杆，支杆的顶部活动连接有顶块，转块的顶部活动连接有顶块，顶块的内部开设有空槽，空槽的内部活动连接有连接杆，连接杆的外侧活动连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有挡板，连接杆的顶部活动卡在卡管内，外框的外侧活动连接有转盘，转盘的外侧固定连接有连杆，连杆远离转盘的一侧与右侧凸盘固定连接，转盘的外侧活动连接有第一卡杆。转盘的外侧活动连接有棘轮，转盘的外侧活动连接有第一卡杆，第一卡杆的外侧活动连接有弹片，第一卡杆的尺寸与棘轮的尺寸相适配，转盘的外侧活动连接有第二卡杆，第二卡杆呈现“L”状，其竖杆的表面固定连接有卡块，竖杆的顶部固定连接有拉绳，拉绳的顶部固定连接有推杆，推杆与模具固定连接，模具的外侧活动连接有盖板，盖板的底部活动连接有滚轮，滚轮的外侧固定连接有凸柱，盖板的外侧固定连接有凸柱，凸柱靠近滚轮的一侧呈现渐进向上式曲面，盖板的外侧固定连接有第一齿块，第一齿块的尺寸与第二齿块的尺寸相适配，第二齿块的外侧固定连接有转杆，转杆的外侧活动连接有连接杆，连接杆远离转杆的一侧与移动杆活动连接，第一齿块的外侧活动连接有第二齿块，第二齿块的外侧活动连接有移动杆，移动杆的外侧固定连接有限位块，移动杆的表面固定连接有锯齿，其尺寸与齿轮的尺寸相适配，移动杆的外侧固定连接有齿轮。(二)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备，具备以下有益效果：1、通过模具、第一卡杆、第二卡杆、棘轮、转盘和齿轮的共同作用下，模具下移使第二卡杆远离第一卡杆，第一卡杆卡在棘轮的棘齿之间，引起转盘和齿轮随棘轮发生转动，利用模具的重力作用自动启动后续的合模和震动，增大结构之间的联动性，操作更加便捷。2、通过齿轮、移动杆、盖板和模具的共同作用下，齿轮转动时移动杆下移引起盖板转动靠近模具，呈现水平放置，对模具进行合模，自动对模具进行合模，解放双手，操作更加便捷。3、通过转盘、放置板和模具的共同作用下，转盘转动使放置板上下移动，引起模具上下移动发生震动，以免模具中的物料分布不均，使成品中存在空腔，也可避免产品的内部含有气泡，影响产品的质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1剖视示意图；图3为本专利技术结构第二卡杆、转盘和棘轮连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；图4为本专利技术结构第二卡杆、转盘和棘轮示意图，此时第二卡杆逆向转动引起转盘随棘轮发生转动；图5为本专利技术结构盖板和第二齿块连接关系示意图；图6为本专利技术结构盖板和移动杆连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；图7为本专利技术结构盖板和移动杆运动轨迹示意图，此时移动杆下移引起盖板顺时针转动；图8为本专利技术结构移动杆和齿轮连接关系示意图；图9为本专利技术结构凸盘和转块连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；图10为本专利技术结构凸盘和转块示意图，此时凸盘转动引起转块下移。图中：1-外框、2-放置板、3-模具、4-凸盘、5-转块、6-顶块、7-转盘、8-棘轮、9-第一卡杆、10-第二卡杆、11-盖板、12-凸柱、13-第一齿块、14-第二齿块、15-移动杆、16-齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10，一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备，包括外框1，外框1呈现“山”状，外框1的底部固定连接有倒置的凸管，凸管的内部固定连接有卡管，外框1的顶部活动连接有放置板2，放置板2的底部活动连接有弹簧，弹簧位于外框1的两侧支管内部，弹簧的底部与外框1活动连接，放置板2的上方活动连接有模具3，模具3的底部活动连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有放置板2，模具3的外侧固定连接有挡板，外框1的内部活动连接有凸盘4，凸盘4有两个并且尺寸相同，凸盘4呈现水滴状，凸盘4的外侧固定连接有转块5，转块5位于两个凸盘4之间，转块5与凸盘4的长轴端活动连接，使凸盘4转动时，可带动转块5上下移动，转块5的顶部活动固定连接有支杆，支杆的顶部活动连接有顶块6。转块5的顶部活动连接有顶块6，顶块6的内部开设有空槽，空槽的内部活动连接有连接杆，连接杆的外侧活动连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的顶部活动连接有放置板(2)，放置板(2)的上方活动连接有模具(3)，外框(1)的内部活动连接有凸盘(4)，凸盘(4)的外侧固定连接有转块(5)，转块(5)的顶部活动连接有顶块(6)，外框(1)的外侧活动连接有转盘(7)，转盘(7)的外侧活动连接有棘轮(8)，转盘(7)的外侧活动连接有第一卡杆(9)，转盘(7)的外侧活动连接有第二卡杆(10)，模具(3)的外侧活动连接有盖板(11)，盖板(11)的外侧固定连接有凸柱(12)，盖板(11)的外侧固定连接有第一齿块(13)，第一齿块(13)的外侧活动连接有第二齿块(14)，第二齿块(14)的外侧活动连接有移动杆(15)，移动杆(15)的外侧固定连接有齿轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的顶部活动连接有放置板(2)，放置板(2)的上方活动连接有模具(3)，外框(1)的内部活动连接有凸盘(4)，凸盘(4)的外侧固定连接有转块(5)，转块(5)的顶部活动连接有顶块(6)，外框(1)的外侧活动连接有转盘(7)，转盘(7)的外侧活动连接有棘轮(8)，转盘(7)的外侧活动连接有第一卡杆(9)，转盘(7)的外侧活动连接有第二卡杆(10)，模具(3)的外侧活动连接有盖板(11)，盖板(11)的外侧固定连接有凸柱(12)，盖板(11)的外侧固定连接有第一齿块(13)，第一齿块(13)的外侧活动连接有第二齿块(14)，第二齿块(14)的外侧活动连接有移动杆(15)，移动杆(15)的外侧固定连接有齿轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备，其特征在于：所述外框(1)呈现“山”状，放置板(2)的底部活动连接有弹簧，弹簧位于外框(1)的两侧支管内部，弹簧的底部与外框(1)活动连接，外框(1)的底部固定连接有倒置的凸管，凸管的内部固定连接有卡管。


3.根据权利要求1所述的一种利用塑料的重力进行自动合模并且震动的注塑设备，其特征在于：所述凸盘(4)有两个并且尺寸相同，凸盘(4)呈现水滴状，转块(5)位于两个凸盘(4)之间，转块(5)与凸盘(4)的长轴端活动连接，转块(5)的顶部活动固定连接有支杆，支杆的顶部活动连接有顶块(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆聆聆，
申请(专利权)人：陆聆聆，
类型：发明
国别省市：北京;11