用于单色注塑机的双色模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于单色注塑机的双色模具，包括一射模具、二射模具以及镶件；所述一射上模芯、一射下模芯以及若干一射侧模芯围成用于容置镶件的一射容腔，一射注塑件成型在所述一射容腔与镶件之间；所述镶件包括镶件部以及自镶件部下端凸出形成的插接部，所述一射下模芯开设有与插接部配合的第一插接孔；所述二射上模芯、二射下模芯以及若干二射侧模芯围成用于容置镶件的二射容腔，二射注塑件成型在所述镶件与二射容腔之间，所述二射下模芯开设有与插接部配合的第二插接孔，所述脱模组件用于推动二射下模芯的顶面自插接部上移至镶件部，以将二射注塑件顶出。本发明专利技术提供的用于单色注塑机的双色模具，方便单色注塑机生产双射注塑件。

Two color mold for single color injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
用于单色注塑机的双色模具
本专利技术涉及模具
，具体地说，涉及一种用于单色注塑机的双色模具。
技术介绍
双色注射是指将两种不同颜色或不同种类的塑料通过注塑成型工序制成不同色彩或外表软硬度不同的成品的工艺方法。目前一般通过双色模注塑机完成双色注塑，双色模通常有两副模具，一半装在该双色模注塑机的定模固定板上，另一半装在动模回转板上。当第一种材料注塑完毕后，开模，一次动模带着一次产品旋转180°，此时动模不顶出，然后合模，进行第二种材料的注塑，冷却后开模，动模侧产品被顶出，完成双色注塑。但由于双色注塑机的成本远远超过单色注塑机，对于中小批量的需要二次注塑的产品，若为此额外购买双色注塑机则会出现成本过高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于单色注塑机的双色模具，方便单色注塑机生产双射注塑件。本专利技术公开的用于单色注塑机的双色模具所采用的技术方案是:一种用于单色注塑机的双色模具，包括一射模具、二射模具以及镶件；所述一射模具包括一射上模芯、一射下模芯以及若干一射侧模芯，所述一射上模芯、一射下模芯以及若干一射侧模芯围成用于容置镶件的一射容腔，一射注塑件成型在所述一射容腔与镶件之间；所述镶件包括镶件部以及自镶件部下端凸出形成的插接部，所述一射下模芯开设有与插接部配合的第一插接孔，所述镶件还包括一用于与注塑机顶杆可拆卸连接的卡接部；所述二射模具包括二射上模芯、二射下模芯以及若干二射侧模芯，所述二射上模芯、二射下模芯以及若干二射侧模芯围成用于容置镶件的二射容腔，二射注塑件成型在所述镶件与二射容腔之间，所述二射下模芯开设有与插接部配合的第二插接孔，还包括脱模组件，所述脱模组件用于推动二射下模芯的顶面自插接部上移至镶件部，以将二射注塑件顶出。作为优选方案，所述插接部包括插接上部和插接下部，所述插接上部的周缘由弧面和至少一定位平面围成，所述第一插接孔、第二插接孔均与插接上部相匹配。作为优选方案，所述一射下模芯的底面抵靠有一用于支撑插接部的一射支撑板，所述一射支撑板上开设有一与插接下部匹配的第一容置孔；所述二射下模芯下端面抵靠有一用于支撑插接部的二射支撑板，所述二射支撑板上开设有一与插接下部匹配的第二容置孔。作为优选方案，所述卡接部包括开设于插接部底面的凹槽、开设于凹槽底面的条形孔，以及位于条形孔远离凹槽一端的内卡腔，所述顶杆的顶端形成与条形孔相匹配的卡块，所述卡块伸入凹槽并自条形孔伸入内卡腔，再通过旋转一预设角度完成卡接。作为优选方案，所述脱模组件包括推力件、若干推杆、推板以及推杆固定板，若干所述推杆一端固定于二射下模芯，另一端被限制在推杆固定板与推板之间，所述推力件的输出端设于推板上。作为优选方案，所述一射侧模芯包括滑块，所述滑块上开设有斜槽；所述一射上模芯固定于一射上模，所述一射上模固定有斜顶，所述斜顶包括竖直段以及伸入斜槽的倾斜段。本专利技术公开的用于单色注塑机的双色模具的有益效果是：将镶件放入一射模具，镶件的插接部向下伸入开设于一射下模芯的第一插接孔，并使镶件的卡接部卡接于一单色注塑机的顶杆，进行一次注塑，一射注塑件成型在所述一射容腔与镶件之间，注塑后一射上模芯在单色注塑机作用下与一射下模芯分离，同时一射侧模芯也脱离一射注塑件，在注塑机的顶杆推动下，镶件和一射注塑件脱离一射下模芯，脱离后将镶件与一射注塑件自顶杆取下；将镶件连同一射注塑件放入二射模具，镶件的插接部向下伸入开设于二射下模芯的第二插接孔，并使镶件的卡接部卡接于另一单色注塑机的顶杆，进行二次注塑，使二射注塑件成型在所述镶件与二射容腔之间，注塑后二射上模芯在单色注塑机作用下与二射下模芯分离，同时二射侧模芯也脱离二射注塑件，脱模组件推动二射下模芯的顶面自插接部上移至镶件部，以迫使位于镶件部表面的二射注塑件与镶件分离，分离后在另一注塑机的顶杆推动下，镶件和二射注塑件脱离二射下模芯，脱离后将二射注塑件、镶件分别取下，再将镶件送回一射模具，依次循环。本专利技术公开的双色模具可适用于单色注塑机生产双射注塑件，而无需购置高成本的双色注塑机，极大的降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的一射模具的结构示意图。图2是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的一射模具的正视图。图3是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的一射模具的A-A剖视图。图4是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的一射模具的侧视图。图5是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的一射模具的B-B剖视图。图6是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的二射模具的结构示意图。图7是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的二射模具的正视图。图8是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的二射模具的C-C剖视图。图9是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的二射模具的侧视图。图10是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的二射模具的D-D剖视图。图11是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的二射模具的正视图。图12是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的二射模具的E-E剖视图。图13是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的镶件的结构示意图。图14是本专利技术用于单色注塑机的双色模具的镶件的剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本专利技术做进一步阐述和说明:请参考图1、图6和图13，一种用于单色注塑机的双色模具，包括一射模具10、二射模具20以及镶件30。请参考图2-图5，一射模具10包括一射上模芯11、一射下模芯12以及若干一射侧模芯13。一射上模芯11、一射下模芯12以及若干一射侧模芯13围成用于容置镶件30的一射容腔，一射注塑件成型在一射容腔与镶件30之间。请参考图2、图3、图13、图14，镶件30包括镶件部31以及自镶件部31下端凸出形成的插接部32，一射下模芯12开设有与插接部32配合的第一插接孔。镶件30还包括一用于与注塑机顶杆40可拆卸连接的卡接部33。请参考图6-图10，二射模具20包括二射上模芯21、二射下模芯22以及若干二射侧模芯23。二射上模芯21、二射下模芯22以及若干二射侧模芯23围成用于容置镶件30的二射容腔，二射注塑件成型在镶件30与二射容腔之间。二射下模芯22开设有与插接部32配合的第二插接孔。二射模具20还包括脱模组件24，脱模组件24用于推动二射下模芯22的顶面自插接部32上移至镶件部31，以将二射注塑件顶出。请参考图2、图3、图13、图14，插接部32包括插接上部321和插接下部322，插接上部321的周缘由弧面3211和至少一定位平面3212围成，第一插接孔、第二插接孔均与插接上部321相匹配。其中，该插接上部321的外形略大于镶件部31的下端面尺寸，而略小于二射注塑件的下端面尺寸，以在二射下模芯22推出二射注塑件的过程中不会被镶件部31阻碍。安装镶件30时，通过使第一插接孔或第二插接孔上的平面与该定位平面相对，完成镶件30朝向的定位。请参考图2-图5，一射下模芯12的底面抵靠有一用于支撑插接部3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单色注塑机的双色模具，其特征在于，包括一射模具、二射模具以及镶件；/n所述一射模具包括一射上模芯、一射下模芯以及若干一射侧模芯，所述一射上模芯、一射下模芯以及若干一射侧模芯围成用于容置镶件的一射容腔，一射注塑件成型在所述一射容腔与镶件之间；/n所述镶件包括镶件部以及自镶件部下端凸出形成的插接部，所述一射下模芯开设有与插接部配合的第一插接孔，所述镶件还包括一用于与注塑机顶杆可拆卸连接的卡接部；/n所述二射模具包括二射上模芯、二射下模芯以及若干二射侧模芯，所述二射上模芯、二射下模芯以及若干二射侧模芯围成用于容置镶件的二射容腔，二射注塑件成型在所述镶件与二射容腔之间，所述二射下模芯开设有与插接部配合的第二插接孔，还包括脱模组件，所述脱模组件用于推动二射下模芯的顶面自插接部上移至镶件部，以将二射注塑件顶出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于单色注塑机的双色模具，其特征在于，包括一射模具、二射模具以及镶件；
所述一射模具包括一射上模芯、一射下模芯以及若干一射侧模芯，所述一射上模芯、一射下模芯以及若干一射侧模芯围成用于容置镶件的一射容腔，一射注塑件成型在所述一射容腔与镶件之间；
所述镶件包括镶件部以及自镶件部下端凸出形成的插接部，所述一射下模芯开设有与插接部配合的第一插接孔，所述镶件还包括一用于与注塑机顶杆可拆卸连接的卡接部；
所述二射模具包括二射上模芯、二射下模芯以及若干二射侧模芯，所述二射上模芯、二射下模芯以及若干二射侧模芯围成用于容置镶件的二射容腔，二射注塑件成型在所述镶件与二射容腔之间，所述二射下模芯开设有与插接部配合的第二插接孔，还包括脱模组件，所述脱模组件用于推动二射下模芯的顶面自插接部上移至镶件部，以将二射注塑件顶出。


2.如权利要求1所述的用于单色注塑机的双色模具，其特征在于，所述插接部包括插接上部和插接下部，所述插接上部的周缘由弧面和至少一定位平面围成，所述第一插接孔、第二插接孔均与插接上部相匹配。


3.如权利要求2所述的用于单色注塑机的双色模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振财，
申请(专利权)人：深圳市杰尔思科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44