压裂泵加载装置及压裂泵测试系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压裂泵加载装置及压裂泵测试系统，涉及压裂泵检测技术领域，包括：固定主体、连接部和载荷部；固定主体用于与压裂泵连接，固定主体内设置有容置腔，载荷部设置于容置腔内，连接部的一端与压裂泵的输出端连接，连接部的另一端伸入到容置腔内与载荷部连接。通过将固定主体固定连接在压裂泵上，压裂泵的输出端通过连接部与容置腔内的载荷部连接，载荷部使压裂泵的输出端具有负载，便于对负载状态下的压裂泵进行检测，缓解了现有技术中存在的检测压裂泵设备需要装车加载，加载不方便的技术问题，实现了快速使压裂泵处于负载状态，以便检测压裂泵的相关数据的技术效果。

Loading device and testing system of fracturing pump

【技术实现步骤摘要】
压裂泵加载装置及压裂泵测试系统
本技术涉及压裂泵检测
，尤其是涉及一种压裂泵加载装置及压裂泵测试系统。
技术介绍
压裂技术是提高油气产量和可采储量的一项重要措施。压裂泵则是压裂活动的主要执行机构。目前国内外压裂泵在结构上通常采用往复卧式多拉形式，这种泵一般由动力端和液力端两部分组成，动力端的作用是将动力系统的能量传递到液力端，液力端用于输送液体，将机械能转换为液压能。压裂泵动力端在装车调试之前，需对动力端进行运转测试。检查动力端运行过程中各部件是否配合良好，运行过程是否有异响出现；动力端壳体是否漏油；曲轴轴瓦，轴承，齿轮副润滑是否良好。但有，上述问题往往在动力端空载的时候无法暴露，需要装车后加载后才能测试出问题，出现问题后，需要将压裂泵从整车上拆下检查，重新调试，这样严重耽误了调试的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压裂泵加载装置及压裂泵测试系统，以缓解了现有技术中存在的检测压裂泵设备需要装车加载加载不方便的技术问题。本技术提供的压裂泵加载装置，包括：固定主体、连接部和载荷部；所述固定主体用于与压裂泵连接，所述固定主体内设置有容置腔，所述载荷部设置于所述容置腔内，所述连接部的一端与所述压裂泵的输出端连接，所述连接部的另一端伸入到所述容置腔内与所述载荷部连接。进一步的，所述连接部包括第一连接件、连接杆和第二连接件；所述第一连接件和所述第二连接件分别设置于所述连接杆的两端，所述连接杆的一端通过所述第一连接件与所述压裂泵的输出端连接，所述连接杆的另一端伸入到所述容置腔内，且通过所述第二连接件与所述载荷部连接。进一步的，所述压裂泵加载装置还包括导向部；所述导向部设置于所述第二连接件和所述载荷部之间，所述第二连接件与所述导向部连接，所述导向部上设置有导向槽，所述载荷部的一端伸入到所述导向槽中。进一步的，所述压裂泵加载装置还包括固定件；所述固定件设置于所述载荷部远离所述导向部的一端，且所述固定件与所述固定主体连接。进一步的，所述固定件与所述固定主体可拆卸连接。进一步的，所述压裂泵加载装置还包括固定部；所述固定部设置于所述固定主体靠近所述压裂泵的一侧，所述固定主体通过所述固定部与所述压裂泵连接。进一步的，所述固定部包括固定杆和调节件；所述固定杆设置于所述固定主体和所述压裂泵之间，所述固定杆的一端与所述压裂泵连接，所述固定杆的另一端穿过所述固定主体与所述调节件连接，所述调节件用于沿着所述固定杆移动，以调节所述固定主体与所述压裂泵之间的距离。进一步的，所述调节件与所述固定杆可拆卸连接。进一步的，所述固定部设置有多个；所述固定主体通过多个所述固定部与所述压裂泵连接。本技术提供的压裂泵测试系统，包括所述压裂泵加载装置。本技术提供的压裂泵加载装置，包括：固定主体、连接部和载荷部；固定主体用于与压裂泵连接，固定主体内设置有容置腔，载荷部设置于容置腔内，连接部的一端与压裂泵的输出端连接，连接部的另一端伸入到容置腔内与载荷部连接。通过将固定主体固定连接在压裂泵上，压裂泵的输出端通过连接部与容置腔内的载荷部连接，载荷部使压裂泵的输出端具有负载，便于对负载状态下的压裂泵进行检测，缓解了现有技术中存在的检测压裂泵设备需要装车加载，加载不方便的技术问题，实现了快速使压裂泵处于负载状态，以便检测压裂泵的相关数据的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的压裂泵加载装置的整体结构剖视图；图2为本技术实施例提供的压裂泵加载装置中连接部的结构剖视图；图3为本技术实施例提供的压裂泵加载装置中载荷部的放大结构剖视图；图4为本技术实施例提供的压裂泵加载装置中固定部的结构剖视图。图标：100-固定主体；200-连接部；210-第一连接件；220-连接杆；230-第二连接件；300-载荷部；400-导向部；500-固定件；600-固定部；610-固定杆；620-调节件；700-压裂泵。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，本实施例提供的压裂泵加载装置，包括：固定主体100、连接部200和载荷部300；固定主体100用于与压裂泵700连接，固定主体100内设置有容置腔，载荷部300设置于容置腔内，连接部200的一端与压裂泵700的输出端连接，连接部200的另一端伸入到容置腔内与载荷部300连接。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂泵加载装置，其特征在于，包括：固定主体(100)、连接部(200)和载荷部(300)；/n所述固定主体(100)用于与压裂泵(700)连接，所述固定主体(100)内设置有容置腔，所述载荷部(300)设置于所述容置腔内，所述连接部(200)的一端与所述压裂泵(700)的输出端连接，所述连接部(200)的另一端伸入到所述容置腔内与所述载荷部(300)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压裂泵加载装置，其特征在于，包括：固定主体(100)、连接部(200)和载荷部(300)；
所述固定主体(100)用于与压裂泵(700)连接，所述固定主体(100)内设置有容置腔，所述载荷部(300)设置于所述容置腔内，所述连接部(200)的一端与所述压裂泵(700)的输出端连接，所述连接部(200)的另一端伸入到所述容置腔内与所述载荷部(300)连接。


2.根据权利要求1所述的压裂泵加载装置，其特征在于，所述连接部(200)包括第一连接件(210)、连接杆(220)和第二连接件(230)；
所述第一连接件(210)和所述第二连接件(230)分别设置于所述连接杆(220)的两端，所述连接杆(220)的一端通过所述第一连接件(210)与所述压裂泵(700)的输出端连接，所述连接杆(220)的另一端伸入到所述容置腔内，且通过所述第二连接件(230)与所述载荷部(300)连接。


3.根据权利要求2所述的压裂泵加载装置，其特征在于，所述压裂泵加载装置还包括导向部(400)；
所述导向部(400)设置于所述第二连接件(230)和所述载荷部(300)之间，所述第二连接件(230)与所述导向部(400)连接，所述导向部(400)上设置有导向槽，所述载荷部(300)的一端伸入到所述导向槽中。


4.根据权利要求3所述的压裂泵加载装置，其特征在于，所述压裂泵加载装置还包括固定件(500)；
所述固定件(500)设置于所述载荷部(300)远离所述导向部(400)的一端，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨承志，刘利军，林小英，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11