一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及长螺旋钻机的技术领域，尤其是涉及一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置，其包括底座、竖直固结在底座上的竖管和设置在竖管顶端的锥头；所述竖管包括多节中空圆管，相邻所述中空圆管之间通过螺纹连接；所述锥头包括锥头部和固结在锥头部下的圆管，锥头部包括三角板和与三角板固结并水平设置连接板，圆管的一端管口和连接板固接，另一端与竖管连接，所述中空圆管在靠近底座的一节于中空圆管的周面上开设有进水口；所述连接板于三角板的两侧上开设有喷水孔。本实用新型专利技术具有通过锥头上开设的喷水孔，将锥头附近初凝的混凝土软化，再通过锥头将钻杆内部的混凝土切削并从钻杆底部排出，使钻杆通畅并继续施工，提升施工效率的效果。

A kind of slag unloading device for auxiliary drill pipe of long spiral drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置
本技术涉及长螺旋钻机的
，尤其是涉及一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置。
技术介绍
长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架包括底盘和立柱。底盘采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具（即钻杆）为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土进行泵送，形成混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成。在钻杆中心管进行混凝土泵送时，因混凝土问题偶尔会发生混凝土堵管现象；或者当CFG桩成型需要更换到另一桩孔时，因钻机需要挪动的时间较长，而钻杆中心管内还存有一定量的混凝土，混凝土在钻杆内初凝，将钻杆堵住，使钻杆无法继续钻进或灌注混凝土，影响施工效率。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的是提供一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置，其优点是通过锥头上开设的喷水孔，将锥头附近初凝的混凝土软化，再通过锥头将钻杆内部的混凝土切削并从钻杆底部排出，使钻杆通畅并继续施工，提升施工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置，包括底座、竖直固结在底座上的竖管和设置在竖管顶端的锥头；所述竖管包括多节中空圆管，相邻所述中空圆管之间通过螺纹连接；所述锥头包括锥头部和固结在锥头部下的圆管，锥头部包括三角板和与三角板固结并水平设置连接板，圆管的一端管口和连接板固接，另一端与竖管连接，所述中空圆管在靠近底座的一节于中空圆管的周面上开设有进水口；所述连接板于三角板的两侧上开设有喷水孔。通过采用上述技术方案，将底座铺设在钻杆下方，并用螺栓固定在地面上；将竖管对准钻杆，根据钻杆堵管的位置，将多节竖管通过螺纹连接加长，再将锥头安装在竖管顶端并插入钻杆内部；动力头带动钻杆向下旋转，此时将水从进水口充入竖管中，竖管内的水充满后，可从喷水孔喷出，将锥头附近初凝的混凝土湿润软化，提高了锥头对混凝土切削的效率，同时也对锥头喷水降温，提高锥头的使用寿命。锥头对钻杆内部初凝的混凝土进行切削并从钻杆底部排出，使钻杆内部通畅并继续施工，提升施工效率。锥头上开设的喷水孔，将锥头附近初凝的混凝土软化，再通过锥头将钻杆内部的混凝土切削并从钻杆底部排出，使钻杆通畅并继续施工，提升施工效率本技术进一步设置为：所述进水口朝外固接有水管连接管。通过采用上述技术方案，方便水管和竖管进水口的连接，方便水管内的水进入竖管。本技术进一步设置为：所述连接管上设置有止水阀。通过采用上述技术方案，在不用水时，可及时的将水阻断，节约用水。本技术进一步设置为：所述底座下底面设置凸块，所述钻杆管节接口处开设有卡接槽，所述凸块卡入卡接槽内。通过采用上述技术方案，将凸块嵌入卡接槽内，再用螺栓锁紧固定，进一步增强了底座在钻杆上的固定。本技术进一步设置为：所述竖管与圆管的侧壁上分别设置有防反转并互相抵接的固定板，且固定板上开设有螺纹孔，用螺栓固定。通过采用上述技术方案，在竖管的顶端外周面固接水平固定板，锥头的圆管的外周面相应位置同样设置水平固定板，固定板上开设有穿孔，圆管上的固定板和竖管上的固定板相抵接，用螺栓穿过并同螺母锁紧固定，避免了提取时锥头反转与竖杆分离。本技术进一步设置为：所述中空圆管与中空圆管的侧壁上分别设置有防反转并互相抵接的固定板，且固定板上开设有穿孔，用螺栓固定。通过采用上述技术方案，将多节竖管螺纹连接，在下节竖管的顶端外周面固接水平固定板，在上节竖管的外周面相应位置同样设置水平固定板，固定板上开设有穿孔，圆管上的固定板和竖管上的固定板相抵接，用螺栓穿过并同螺母锁紧固定，避免了提取时锥头反转与竖杆分离，避免了提取时竖管反转与竖杆分离。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过锥头上开设的喷水孔，将锥头附近初凝的混凝土软化，再通过锥头将钻杆内部的混凝土切削并从钻杆底部排出，使钻杆通畅并继续施工，提升施工效率；2.通过固定板的设置，可避免在锥头或钻杆与混凝土卡住，需要提取时，锥头或钻杆被钻杆带动反转，与竖管发生分离；3.通过底座下底面凸块的设置，将凸块嵌入卡接槽内，再用螺栓锁紧固定，进一步增强了底座在钻杆上的固定。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是钻杆管节接口处的结构示意图；图3是本技术的底座下底面仰视结构示意图；图4是本技术的侧面局部剖视结构示意图；图5是本技术的固定板、喷水孔以及喷水连接装置的结构示意图；图6是本技术的锥头与中空圆管的分解结构示意图。图中，1、底座；11、螺孔；12、凸块；2、锥头；21、锥头部；211、三角板；212、连接板；22、圆管；23、喷水孔；3、竖管；31、螺纹；32、中空圆管；4、进水口；5、连接管；6、止水阀；7、固定板；8、穿孔；9、钻杆；10、卡接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图2，为本技术公开的一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置，包括底座1、竖直固结在底座1上的竖管3和固结在竖管3顶端的锥头2。底座1为钢板，铺设在地面上，底座1上设置有螺孔11，螺孔11位置和多节钻杆9管节接口处的螺纹孔位置相对应。竖管3为多节可拆卸的中空圆管32，竖直固结在底座1的中心处；多节竖管3的连接处设置有螺纹丝扣，根据长螺旋钻机钻杆9的堵管位置，可通过螺纹丝扣将多节中空圆管32连接或者拆卸，从而将锥头2顶到需要施工的位置。锥头2固结在竖管3顶端，包括锥头部21和固结在锥头部21下的圆管22，锥头部21包括竖直设置的三角板211和与三角板211固结并水平设置连接板212，圆管22的一端管口和连接板212固接，另一端管口设置有螺纹31并和竖管3螺纹连接(如图4所示)，将锥头2和竖管3固定。在使用时，多节钻杆9连接形成长螺旋钻杆，钻杆9六米一节，且钻杆9堵管的位置并非固定，灌注混凝土时，堵管位置于半空中，将与堵管钻杆9下部连接的钻杆9和钻头卸下，将底座1下底面抵接在下部卸下的管节接口上，用螺栓将底座1下底面与管节接口固定，并将竖管3对准钻杆9，根据钻杆9堵管的位置，将多节竖管3通过螺纹连接加长，再将锥头2安装在竖管3顶端并插入钻杆9内部。动力头带动钻杆9向下旋转，锥头2将钻杆9内部的混凝土切削并从钻杆9底部排出，使钻杆9通畅并继续施工，提升施工效率。当长螺旋钻机移机时，钻杆9堵管，此时可将底座1设置在地面上，选用0.5-1m的钢筋通过螺孔11竖直向地面打设，将底座1固定在地面上，并将竖管3对准钻杆9。根据钻杆9堵管的位置，将多节竖管3通过螺纹连接加长，再将锥头2安装在竖管3顶端并插入钻杆9内部。动力头带动钻杆9向下旋转，锥头2将钻杆9内部的混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置，其特征在于：包括底座(1)、竖直固结在底座(1)上的竖管(3)和设置在竖管(3)顶端的锥头(2)；所述竖管（3）包括多节中空圆管（32），相邻所述中空圆管（32）之间通过螺纹连接；所述锥头(2)包括锥头部(21)和固结在锥头部(21)下的圆管(22)，锥头部(21)包括三角板(211)和与三角板(211)固结并水平设置连接板(212)，圆管(22)的一端管口和连接板(212)固接，另一端与竖管(3)连接，所述中空圆管(32)在靠近底座(1)的一节于中空圆管(32)的周面上开设有进水口(4)；所述连接板(212)于三角板(211)的两侧上开设有喷水孔(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置，其特征在于：包括底座(1)、竖直固结在底座(1)上的竖管(3)和设置在竖管(3)顶端的锥头(2)；所述竖管（3）包括多节中空圆管（32），相邻所述中空圆管（32）之间通过螺纹连接；所述锥头(2)包括锥头部(21)和固结在锥头部(21)下的圆管(22)，锥头部(21)包括三角板(211)和与三角板(211)固结并水平设置连接板(212)，圆管(22)的一端管口和连接板(212)固接，另一端与竖管(3)连接，所述中空圆管(32)在靠近底座(1)的一节于中空圆管(32)的周面上开设有进水口(4)；所述连接板(212)于三角板(211)的两侧上开设有喷水孔(23)。


2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻机辅助钻杆卸渣装置，其特征在于：所述进水口(4)朝外固接有水管连接管(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世成，张冰峰，王颖坤，
申请(专利权)人：北京中润宝成工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11