一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装制造技术

技术编号:23588348 阅读:43 留言:0更新日期:2020-03-27 23:41
本发明专利技术公开了一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装,包括底板,其特征在于:所述底板上设置有竖向的立柱,所述立柱的外立面依次设置有若干个相同数量的竖板和横板,所述竖板上设置有用于竖向定位缸体并使缸体正面朝外的两个第一工装,所述横板设置有用于横向定位缸体并使缸体背面朝外的两个第二工装,其技术方案要点是,通过在立柱上设置两种不同的工位,分别用于定位加工缸体的正面、背面,两种工位数量相等,加工完成后直接交换装夹面,缸体分横向装夹和竖向装夹,通过卧式加工中心旋转工作台完成各个方向的加工,加工效率高。

A kind of double sequence tooling for the horizontal machining center of the hydraulic cylinder block of the medical hospital bed

【技术实现步骤摘要】
一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装
本专利技术涉及一种加工中心定位工装,更具体地说,它涉及一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装。
技术介绍
医用病床的顶升液压缸结构精密,加工要求高,现有如图1所示的顶升液压缸的缸体9结构,其包括了筒体,管体外侧两端具有连接块和耳板结构,由于其筒状结构,定位装夹难度大,传统的立式加工工中心只能对一个面进行加工,需要加工多个面则需要更换定位装夹方式,装夹难度大,加工效率低,且传统的定位工装结构简单,装夹稳定性和可靠性均不能满足加工要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装,其具有装夹稳定可靠的特点,通过在一个工装上集成两种工序工位,提升加工效率。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装,包括底板,其特征在于:所述底板上设置有竖向的立柱,所述立柱的外立面依次设置有若干个相同数量的竖板和横板,所述竖板上设置有用于竖向定位缸体并使缸体正面朝外的两个第一工装,所述横板设置有用于横向定位缸体并使缸体背面朝外的两个第二工装。优选的,所述第一工装包括用于夹紧缸体两侧的夹座和用于销入缸体耳板内的定位销,所述第一工装还包括用于将缸体向竖板方向压紧的第一压紧装置。优选的,所述第一压紧装置包括用于销紧缸体内孔的销块,所述销块包括销轴,所述销块包括竖向的腰型槽,所述竖板螺纹连接有穿过腰型槽的第一压栓;所述压紧装置还包括用于压紧两个缸体下端的压杆,所述底板螺纹连接有穿过压杆中心的第二压栓。优选的,第一工装还包括位于竖板上的侧压座,所述侧压座螺纹连接有用于压紧缸体侧面的侧顶杆。优选的,所述第二工装包括位于横板上的用于定位缸体两侧的夹座、位于横板两侧以用于贴合缸体曲面的V座以及位于V座上下两端的用于压紧缸体连接块的第二压紧装置。优选的,所述第二压紧装置包括分别位于横板正面四个顶角处的第一压块以及两个V座之间的第二压块,所述第一压块包括腰型槽,所述横板螺纹连接有穿过腰型槽的第三压栓,所述横板螺纹连接有穿过第二压块中部的第四压栓。优选的,所述立柱为四棱柱或六棱柱。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:1、通过在立柱上设置两种不同的工位,分别用于定位加工缸体的正面、背面,两种工位数量相等,加工完成后直接交换装夹面,缸体分横向装夹和竖向装夹,通过卧式加工中心旋转工作台完成各个方向的加工,加工效率高。2、第一工装和第二工装通过对缸体的侧面正面和端面进行全方位定位,保证了加工精度和装夹稳定性,且装夹受力均匀不损伤缸体。附图说明图1为本实施例的结构示意图。图中:1、底板;2、立柱;21、竖板;211、定位销;212、第一压栓;213、第二压栓;214、侧压座;2141、侧顶杆;22、横板;221、V座;222、第三压栓;223、第四压栓;3、夹座;4、销块;41、销轴;5、压杆;6、第一压块;7、第二压块;8、腰型槽;9、缸体。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装,参照图1,其包括底板1,底板1上设置有竖向的立柱2,立柱2的外立面依次设置有若干个相同数量的竖板21和横板22,立柱2为四棱柱或六棱柱,横板22和竖板21分别位于正对的外立面,以下以四棱柱作为实施例。竖板21上设置有用于竖向定位缸体9并使缸体9正面朝外的两个第一工装,横板22设置有用于横向定位缸体9并使缸体9背面朝外的两个第二工装。第一工装包括用于夹紧缸体9两侧的夹座3和用于销入缸体9耳板内的定位销211,第一工装还包括用于将缸体9向竖板21方向压紧的第一压紧装置。第一压紧装置包括用于销紧缸体9内孔的销块4,销块4包括销轴41,销块4包括竖向的腰型槽8,竖板21螺纹连接有穿过腰型槽8的第一压栓212;压紧装置还包括用于压紧两个缸体9下端的压杆5,底板1螺纹连接有穿过压杆5中心的第二压栓213。第一工装还包括位于竖板21上的侧压座214,侧压座214螺纹连接有用于压紧缸体9侧面的侧顶杆2141,从而保证了缸体9各个方向的精准、稳定定位,且受力均匀。第二工装包括位于横板22上的用于定位缸体9两侧的夹座3、位于横板22两侧以用于贴合缸体9曲面的V座221以及位于V座221上下两端的用于压紧缸体9连接块的第二压紧装置。第二压紧装置包括分别位于横板22正面四个顶角处的第一压块6以及两个V座221之间的第二压块7,第一压块6包括腰型槽8,横板22螺纹连接有穿过腰型槽8的第三压栓222,横板22螺纹连接有穿过第二压块7中部的第四压栓223,通过V座221和夹座3办证了缸体9上下方向的稳定,通过第二压紧装置保证了缸体9侧面和正面的装夹稳定。本实施例仅仅是对本专利技术的解释,其并不是对本专利技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装,包括底板,其特征在于:所述底板上设置有竖向的立柱,所述立柱的外立面依次设置有若干个相同数量的竖板和横板,所述竖板上设置有用于竖向定位缸体并使缸体正面朝外的两个第一工装,所述横板设置有用于横向定位缸体并使缸体背面朝外的两个第二工装。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装,包括底板,其特征在于:所述底板上设置有竖向的立柱,所述立柱的外立面依次设置有若干个相同数量的竖板和横板,所述竖板上设置有用于竖向定位缸体并使缸体正面朝外的两个第一工装,所述横板设置有用于横向定位缸体并使缸体背面朝外的两个第二工装。


2.根据权利要求1所述的医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装,其特征在于:所述第一工装包括用于夹紧缸体两侧的夹座和用于销入缸体耳板内的定位销,所述第一工装还包括用于将缸体向竖板方向压紧的第一压紧装置。


3.根据权利要求2所述的医用病床顶升液压缸体卧式加工中心双工序工装,其特征在于:所述第一压紧装置包括用于销紧缸体内孔的销块,所述销块包括销轴,所述销块包括竖向的腰型槽,所述竖板螺纹连接有穿过腰型槽的第一压栓;所述压紧装置还包括用于压紧两个缸体下端的压杆,所述底板螺纹连接有穿过压杆中心的第二压栓。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐长达葛建平杨福刚张钊邱建新鲁成成
申请(专利权)人:昆山惠众机电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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