【技术实现步骤摘要】
一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备
本专利技术涉及铝塑板加工
，具体为一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备。
技术介绍
铝塑板是现如今一种新型建筑装饰材料，其不仅具有良好的隔热、隔音等效果，而且外形美观，清理方便，因此深受当代年轻人的喜爱。现有的铝塑板在加工过程中，我们常需要将铝塑板原料放在铣床上进行打孔、磨边、开槽等作业，然而现有的铣床由于整体支撑结构较为简单，因此仍然存在某些缺陷和不足之处，具体如下：1.现有的铣床上只设置有一个工作台，而一个工作台上仅可以固定安装一块铝塑板原料，因此每次加工结束后，都需要将原铝塑板拆下，再换上新的铝塑板，如此往复，既浪费工作人员的时间，也降低了生产效率；2.现有的铣床大多呈立式结构，其铣刀可移动范围较小，再加上铝塑板原料的尺寸相对较大，因此在实际加工过程中，会存在诸多不便之处。为此，本专利技术提出一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备，以解决上述
技术介绍
【技术保护点】
1.一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备，包括门式支架(1)和盛料平台(2)，其特征在于：所述门式支架(1)是由安装底座(3)和横板(4)构成，其中安装底座(3)的数量为两块，且安装底座(3)均竖直设置，所述横板(4)的数量为一块，且横板(4)的两端分别通过螺栓固定连接在两块安装底座(3)的顶端上，所述盛料平台(2)的顶端设有滑动平台(5)，盛料平台(2)的顶端中央开设有内嵌槽(6)，盛料平台(2)的外端固定安装第一气缸(7)，所述滑动平台(5)的顶端设有工作台(21)，滑动平台(5)的底端焊接设有推动片(8)，且推动片(8)位于内嵌槽(6)内，所述推动气缸(7)的活塞杆端...
【技术特征摘要】
1.一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备，包括门式支架(1)和盛料平台(2)，其特征在于：所述门式支架(1)是由安装底座(3)和横板(4)构成，其中安装底座(3)的数量为两块，且安装底座(3)均竖直设置，所述横板(4)的数量为一块，且横板(4)的两端分别通过螺栓固定连接在两块安装底座(3)的顶端上，所述盛料平台(2)的顶端设有滑动平台(5)，盛料平台(2)的顶端中央开设有内嵌槽(6)，盛料平台(2)的外端固定安装第一气缸(7)，所述滑动平台(5)的顶端设有工作台(21)，滑动平台(5)的底端焊接设有推动片(8)，且推动片(8)位于内嵌槽(6)内，所述推动气缸(7)的活塞杆端部延伸至内嵌槽(6)内并与推动片(8)固定连接，所述安装底座(3)的外侧下段均焊接设有下固定件(9)，安装底座(3)的外侧上段均焊接设有上固定件(10)，所述下固定件(9)和上固定件(10)之间竖直设有光杆(11)和丝杆(12)，下固定件(9)的底端下方均固定安装第一伺服电机(13)，所述光杆(11)的上下两端分别焊接固定在上固定件(10)和下固定件(9)上，所述丝杆(11)的顶端转动连接在上固定件(10)上，其底端贯穿下固定件(9)并与第一伺服电机(13)的输出轴连接，所述光杆(11)和丝杆(12)上共同贯穿设有滑动框(14)，所述滑动框(14)与丝杆(12)螺纹连接，且左右两块滑动框(14)的外侧共同连接设有滑动架(15)，所述滑动架(15)的外侧滑动连接工作架(16)，所述工作架(16)的顶端固定安装驱动电机(17)，工作架(16)的底端贯穿设有铣刀，所述驱动电机(17)的输出轴竖直向下贯穿工作架(16)并通过联轴器与铣刀顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备，其特征在于：所述盛料平台(2)的两侧上段均开设有滑槽，盛料平台(2)的两侧下段均设有集屑槽(22)，所述滑动平台(5)的左右两侧均一体成型设有滑轨，所述滑轨均嵌入在滑槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备，其特征在于：所述滑动架(15)的外侧上下两段均开...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋倩倩，
申请(专利权)人：新昌县万才建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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