【技术实现步骤摘要】
一种钢筋捆扎设备
[0001]本专利技术涉及建筑
，具体为一种钢筋捆扎设备。
技术介绍
[0002]在建筑工地上，为了使建筑物更加的牢靠，那么会将钢筋作为混泥土的加强筋，而在浇筑混泥土时，需要将钢筋进行铺设，然后再进行浇筑混泥土，而在钢筋进行铺设的过程中，需要将钢筋进行横竖的铺设然后进行捆扎，防止在浇筑的过程中钢筋的移动，使在浇筑的过程中，钢筋能够保持形状及不会偏移，达到更好的达到紧固的效果，但是在钢筋进行捆扎的过程中，需要使用扎丝对折然后从钢筋对焦穿出，再用扎钩钩住扎丝，然后将扎丝交叉，将扎钩旋转，从而使扎丝进行紧固，一直重复着上述的动作，那么在不断的操作转动过程中，手臂需要摆动的幅度比较大，那么使体里消耗的更加块，增加扎钢筋的疲劳程度，那么，在此提出一种钢筋捆扎设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢筋捆扎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋捆扎设备，包括握杆，握杆外壁固定连接有橡胶套，所述握杆外壁上开设有通气槽，所述握杆内套设有伸缩杆；
[0005]所述伸缩杆外壁上固定安装有平行滑块，所述伸缩杆内开设有圆柱槽，所述圆柱槽内壁上开设有螺纹槽；
[0006]所述圆柱槽内卡设有驱动杆，所述驱动杆外壁上固定安装有半圆卡球，所述驱动杆下端转动连接有操作盘；
[0007]所述握杆内部设有吹风组件，所述吹风组件包括扇叶，所述扇叶一端固定连接有支杆，所述支杆上套设有环形引环。>[0008]优选的，所述握杆内壁上固定连接有抵环，所述扇叶转动安装在抵环上端，所述握杆内壁上开设有长矩形设置的滑槽，所述平行滑块卡设在滑槽内，且平行滑块在滑槽内滑动设置。
[0009]优选的，所述伸缩杆内部为空心设置，所述伸缩杆的圆柱槽内固定安装有恢复弹簧，所述平行滑块位于伸缩杆的上端设置。
[0010]优选的，所述驱动杆上端与恢复弹簧固定连接，所述半圆卡球卡设在螺纹槽内，螺纹槽为螺纹形状的滑槽，然后在驱动杆受到挤压的过程中，半圆卡球在螺纹槽内滑动，那么在驱动杆实现进行转动的效果，而上端的伸缩杆则通过滑槽及平行滑块的作用不会实现转动，所述驱动杆的外壁上固定安装有L形挡板，所述L形挡板靠近驱动杆的下端，所述L形挡板呈倒立设置，所述L形挡板的L形槽内转动连接有弧形摆块，弧形摆块一侧受到L形挡板的阻挡，那么弧形摆块只能进行向一侧进行摆动，另一侧受到阻挡。
[0011]优选的，所述操作盘上端固定连接有卡柱，所述卡柱与弧形摆块配合设置，弧形摆块俯视由内向外为顺时针转动设置，同时螺纹槽由下向上为逆时针转动设置，则驱动杆受
到拉力的过程中，驱动杆实现俯视为顺时针的进行转动，那么通过弧形摆块与卡柱的卡设，使弧形摆块带动操作盘进行运动，实现操作盘俯视为顺时针的进行运动，所述操作盘上端开设有贯穿操作盘设置的U形卡槽，所述操作盘上端固定安装有圆柱，所述圆柱一侧设有弧形板，所述弧形板固定安装在操作盘上。
[0012]优选的，所述操作盘内部开设有异形槽，所述异形槽与U形卡槽连通设置，所述操作盘下端开设有长槽，所述长槽与异形槽连通设置，所述长槽内滑动设有扎钩，所述扎钩的尖端朝向背离U形卡槽的一侧。
[0013]优选的，所述异形槽一端为扇形设置，所述异形槽的另一端为长条设置，所述扎钩的端部位于异形槽长条的端部，所述异形槽内设有U形顶杆和裁剪刀刃，所述U形顶杆一端抵在扎钩端部，所述U形顶杆另一端抵在裁剪刀刃上，所述U形顶杆具有弹性设置。
[0014]优选的，所述支杆外壁上固定有若干金属长板，若干所述金属长板呈均匀的环形阵列，所述环形引环上端固定连接有两根螺纹弹性杆，所述螺纹弹性杆上端与抵环固定连接，所述环形引环内壁上固定连接有斜板，所述斜板远离环形引环的一端与金属长板接触设置，在斜板及环形引环转动上移过程中，下视为逆时针转动，因此斜板直接垂直戳在金属长板上，相反在斜板及环形引环转动下移过程中，底视为顺时针，则斜板与金属长板产生拨动的效果。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)、本专利技术通过用扎钩将对折的扎丝钩住，再拉动握杆，驱动杆俯视为顺时针方向的转动，卡柱与弧形摆块卡设，使扎丝进行紧固，能够减少手摆动的幅度，达到节省体力的目的，具有较强的实用性。
[0017](2)、本专利技术通过在松动时，恢复弹簧的作用下恢复，操作盘位置不变，上端的驱动杆恢复，再次下压的过程中，实现操作盘的再次旋转，则在不断的按压的过程中，使扎丝达到更加紧固的目的。
[0018](3)、本专利技术通过扎钩上的扎丝与U形卡槽内的扎丝不断的紧固，扎钩端部在异形槽内滑动，对U形顶杆进行挤压，裁剪刀刃进行收紧，对U形卡槽内扎丝进行裁剪，能够使完成后的扎丝没有多余的长度，更加的保持整洁。
[0019](4)、本专利技术通过在握杆上下的运动过程中，环形引环内的斜板竖直的对支杆外壁上的金属长板挤压，使支杆进行转动，从通气槽内出去，对操作人员手上进行吹气，达到手汗干燥的目的，因此能够防止手上在不断拉动的过程中而磨破，恢复时，该环形引环下移，并且斜板反转，产生拨动金属长板的效果，因此在一直往复过程中，使扇叶不断的煽动。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术半剖结构示意图；
[0022]图3为本专利技术吹风组件结构示意图；
[0023]图4为本专利技术吹风组件底视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术伸缩杆半剖结构示意图；
[0025]图6为本专利技术操作盘结构示意图；
[0026]图7为本专利技术驱动杆及操作盘结构示意图；
[0027]图8为本专利技术操作盘底视半剖结构示意图。
[0028]图中：1、握杆；11、橡胶套；12、通气槽；13、抵环；14、滑槽；2、伸缩杆；21、平行滑块；22、圆柱槽；23、螺纹槽；24、恢复弹簧；3、驱动杆；31、半圆卡球；32、L形挡板；33、弧形摆块；4、操作盘；41、卡柱；42、U形卡槽；43、圆柱；44、弧形板；45、异形槽；46、长槽；47、扎钩；48、U形顶杆；49、裁剪刀刃；5、吹风组件；51、扇叶；52、支杆；53、环形引环；54、斜板；55、螺纹弹性杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种钢筋捆扎设备，包括握杆1，握杆1外壁固定连接有橡胶套11，握杆1外壁上开设有通气槽12，握杆1内套设有伸缩杆2；
[0031]伸缩杆2外壁上固定安装有平行滑块21，伸缩杆2内开设有圆柱槽22，圆柱槽22内壁上开设有螺纹槽23；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋捆扎设备，包括握杆(1)，其特征在于：握杆(1)外壁固定连接有橡胶套(11)，所述握杆(1)外壁上开设有通气槽(12)，所述握杆(1)内套设有伸缩杆(2)；所述伸缩杆(2)外壁上固定安装有平行滑块(21)，所述伸缩杆(2)内开设有圆柱槽(22)，所述圆柱槽(22)内壁上开设有螺纹槽(23)；所述圆柱槽(22)内卡设有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)外壁上固定安装有半圆卡球(31)，所述驱动杆(3)下端转动连接有操作盘(4)；所述握杆(1)内部设有吹风组件(5)，所述吹风组件(5)包括扇叶(51)，所述扇叶(51)一端固定连接有支杆(52)，所述支杆(52)上套设有环形引环(53)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎设备，其特征在于：所述握杆(1)内壁上固定连接有抵环(13)，所述扇叶(51)转动安装在抵环(13)上端，所述握杆(1)内壁上开设有长矩形设置的滑槽(14)，所述平行滑块(21)卡设在滑槽(14)内，且平行滑块(21)在滑槽(14)内滑动设置。3.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎设备，其特征在于：所述伸缩杆(2)内部为空心设置，所述伸缩杆(2)的圆柱槽(22)内固定安装有恢复弹簧(24)，所述平行滑块(21)位于伸缩杆(2)的上端设置。4.根据权利要求3所述的一种钢筋捆扎设备，其特征在于：所述驱动杆(3)上端与恢复弹簧(24)固定连接，所述半圆卡球(31)卡设在螺纹槽(23)内，所述驱动杆(3)的外壁上固定安装有L形挡板(32)，所述L形挡板(32)靠近驱动杆(3)的下端，所述L形挡板(32)呈倒立设置，所述L形挡板(32)的L形槽内转动连接有弧形摆块...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋倩倩，
申请(专利权)人：新昌县万才建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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