应用于铸造件成型的砂模机制造技术

本发明专利技术提供了应用于铸造件成型的砂模机，其包括气动振动机构、承托机构、清理机构以及供气装置，承托机构用于对砂模铸模进行支撑托举，振动机构用于带动承托机构进行上下往复振动且使砂模铸模破除，清理机构用于对浇注零件表面粘黏的砂子进行清洁处理，供气装置用于对振动机构、承托机构以及清理机构供气高压气体且驱动振动机构、承托机构以及清理机构正常运行，优点在于，结构巧妙，其通过高压气体驱动气动振动器产生振动对砂模铸模进行破除，通过调节高压气体的流速控制气动振动泵的振幅与频率，便于调节振动振幅，同时，高压气体可正对浇注零件表面外排，对粘黏于浇注零件表面的砂子进行冲击并且使其脱落，大大提升了浇注零件的铸造效率。

Sand mold machine for casting

【技术实现步骤摘要】
应用于铸造件成型的砂模机
本专利技术涉及一种砂模铸造
，具体涉及应用于铸造件成型的砂模机。
技术介绍
砂模铸造是应用广泛的铸造形式，正如名称所示，就是用砂子制造铸模，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。使用过程中，铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固，而后，将砂子清除，取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。目前，一般通过机械振动对砂模铸模进行振动，使砂子散落与浇注零件分离，从而将浇注零件取出，其弊端在于，一方面，无法调节机械振动的振幅，若振幅过小、导致无法快速将砂模铸模破除；若振幅过大、易导致浇注零件的弹跳碰撞，发生损坏，另一方面，浇注零件表面粘黏的砂子难以通过机械振动完全清除，需要由人工进行二次清洁清理，费时费力，为了克服上述的弊端，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、便于调节振动振幅并且能够对浇注零件表面粘黏的砂子完全清除的高速双向气振砂模破除机。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、便于调节振动振幅并且能够对浇注零件表面粘黏的砂子完全清除的高速双向气振砂模破除机。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。应用于铸造件成型的砂模机，其包括气动振动机构、承托机构、清理机构以及供气装置，承托机构用于对砂模铸模进行支撑托举，振动机构用于带动承托机构进行上下往复振动并且使砂模铸模破除，清理机构用于对浇注零件表面粘黏的砂子进行清洁处理，供气装置用于对振动机构、承托机构以及清理机构供气高压气体并且驱动振动机构、承托机构以及清理机构正常运行。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的振动机构包括圆形的底板，底板的上端面的偏心位置处固定设置有支撑架，支撑架设置有四个并且沿底板所在圆周方向阵列布置，支撑架上固定设置有与底板同轴布置的固定环一且固定环一位于底板的正上方，其中一组相对布置的支撑架的顶端固定设置有竖直向上布置的支撑杆且支撑杆的轴向平行于底板的轴向，支撑杆并列设置有两个，支撑杆的顶端固定设置有与固定环一同轴布置的固定环二，固定环一与固定环二之间同轴固定设置有两端开口布置的固定筒，承托机构活动设置于固定筒内；固定环一包括同轴布置且共面的外环体一与内环体一，外环体一的内圆面与外环体一的外圆面之间设置有用于连接两者的连杆一且连杆一沿外环体一的径向布置，连杆一设置有多个并其沿外环体一所在圆周方向阵列布置，相邻两连杆一之间形成了镂空部，固定筒的下端与外环体一密封固定连接、上端与固定环二密封固定连接，所述外环体一的下端面固定设置有向下延伸并且平行于外环体一轴向的滑杆，滑杆设置有多个并且沿外环体一所在圆周方向阵列布置，滑杆的下端设置有与其构成螺纹连接配合的限位螺栓，滑杆上活动套接设置有可上下滑动的振动环且振动环与外环体一同轴布置，振动环包括同轴布置的外环体三、内环体三以及连接外环体三与内环体三的连接杆三且连接杆三的轴向平行于外环体三的径向，连杆三设置有多个并且沿外环体三所在圆周方向阵列布置，外环体三套接于滑杆上，外环体三的外圆面上固定设置有凸耳，凸耳设置有四个并且沿外环体三所在圆周方向阵列布置，凸耳的上端面固定设置有气动振动器，气动振动器的输入端连通设置有导管一并且由导管一对气动振动器进行供气驱动。作为本方案进一步的优化或者改进。所述滑杆上活动套设有缓冲弹簧一与缓冲弹簧二且缓冲弹簧一位于缓冲弹簧二的上方，缓冲弹簧一一端与外环体一抵触、另一端与外环体三抵触并且缓冲弹簧一的弹力始终由外环体一指向外环体三，缓冲弹簧二一端与限位螺栓抵触、另一端与外环体三抵触并且缓冲弹簧二的弹力始终由限位螺栓指向外环体三。作为本方案进一步的优化或者改进。所述内环体三上端面同轴开设有环形的对接口，承托机构活动插接于对接口内，承托机构包括开口向下布置并且与底板同轴布置的承托筒，承托筒的壁厚与对接口相适配并且活动插接于对接口内，承托筒的上端面开设有与其内部接通的虑孔且虑孔设置有若干，承托筒的上端面同轴固定设置有上下上下两端开口布置的钢丝筒且钢丝筒与承托筒等直径，钢丝筒的直径小于固定筒的直径并且钢丝筒位于固定筒的内部，钢丝筒设置成网形镂空状并且下端与承托筒的上端面固定连接。作为本方案进一步的优化或者改进。所述底板上同轴套设有筒状的外罩，外罩的下端开口与底板的外圆面密封连接、上端开口与固定环二相适配并且与其外圆面密封连接，所述固定环二形成的开口处设置有与其构成启闭式连接配合的圆形板状的密封盖，固定环二的内圆面上开设有上下贯穿的缺口，缺口设置有两个并且沿固定环二的轴向对称布置，密封盖的下端面同轴固定设置有圆形的凸起，凸起的直径小于密封盖的直径并且等于固定环二的内圆面直径，凸起的外圆面上固定设置有限位块且限位块的大小与缺口相适配，限位块设置有两个并且沿密封盖的轴向对称布置，限位块与密封盖之间的距离等于固定环二的厚度，密封盖的上端面固定设置有把手，配合时，将限位块由缺口向下穿过至固定环二的下方并且转动把手使限位块卡接于固定环二的下端面。作为本方案进一步的优化或者改进。所述承托筒内同轴设置有与其底部固定连接的套接筒且套接筒位于承托筒的内部，套接筒与底板之间设置有用于驱动承托筒进行升降的升降构件，升降构件包括与底板上端面同轴固定连接的缸体一，缸体一内设置有与其构成密封式滑动导向配合的活塞杆一，活塞杆一中的推杆由缸体一的上端延伸出插接于套接筒内并且与其固定连接，活塞一中的活塞将缸体一分隔为容积可变的气腔一与气腔二并且气腔一位于气腔二的下方，缸体一的外部设置有导管二与导管三，导管二的输出端与气腔一连接接通且输入端与供气装置连接接通，导管三的输出端与气腔二连接接通且输入端与供气装置连接接通。作为本方案进一步的优化或者改进。所述固定筒与底板之间设置有排砂构件，排砂构件包括开口向上布置的漏斗且漏斗与固定筒同轴布置，漏斗的开口大小沿竖直方向由下至上逐渐增大，漏斗的大开口直径与固定筒的直径相等，漏斗内同轴固定设置有套管且套管套接于缸体一的外部，套管与漏斗的下端开口处形成了环状的下料口且该下料口连通设置有排料管，排料管由其输入端指向输出端向下倾斜布置并且其输出端活动穿过外罩延伸至外部。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的清理机构包括用于将高压气流朝向浇注零件表面导出的冲击构件以及驱动构件，冲击构件设置有六组并且沿固定筒所在圆周方向阵列布置，冲击构件包括转动设置于固定筒上的硬质活动管且活动管的轴向沿固定筒的径向布置，活动管上下并列设置有两个，活动管的输入端位于固定筒的外部并且该端设置有与其构成密封连接配合的端盖、输出端位于固定筒的内部并且该端连通设置有喷头，喷头位于钢丝筒与固定筒之间，喷头沿活动管的径向向外延伸布置，喷头的输入端与活动管的输出端连接接通、输出端指向钢丝筒，所述的驱动构件用于驱动活动管绕自身轴向进行转动；所述活动管输出端的外圆面上开设有台阶一与台阶二，台阶一与台阶二均位于固定筒的外部，台阶一靠近固定筒布置、台阶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于铸造件成型的砂模机，其特征在于：其包括气动振动机构、承托机构、清理机构以及供气装置，承托机构用于对砂模铸模进行支撑托举，振动机构用于带动承托机构进行上下往复振动并且使砂模铸模破除，清理机构用于对浇注零件表面粘黏的砂子进行清洁处理，供气装置用于对振动机构、承托机构以及清理机构供气高压气体并且驱动振动机构、承托机构以及清理机构正常运行；/n所述的振动机构包括圆形的底板，底板的上端面的偏心位置处固定设置有支撑架，支撑架设置有四个并且沿底板所在圆周方向阵列布置，支撑架上固定设置有与底板同轴布置的固定环一且固定环一位于底板的正上方，其中一组相对布置的支撑架的顶端固定设置有竖直向上布置的支撑杆且支撑杆的轴向平行于底板的轴向，支撑杆并列设置有两个，支撑杆的顶端固定设置有与固定环一同轴布置的固定环二，固定环一与固定环二之间同轴固定设置有两端开口布置的固定筒，承托机构活动设置于固定筒内。/n

【技术特征摘要】
1.应用于铸造件成型的砂模机，其特征在于：其包括气动振动机构、承托机构、清理机构以及供气装置，承托机构用于对砂模铸模进行支撑托举，振动机构用于带动承托机构进行上下往复振动并且使砂模铸模破除，清理机构用于对浇注零件表面粘黏的砂子进行清洁处理，供气装置用于对振动机构、承托机构以及清理机构供气高压气体并且驱动振动机构、承托机构以及清理机构正常运行；
所述的振动机构包括圆形的底板，底板的上端面的偏心位置处固定设置有支撑架，支撑架设置有四个并且沿底板所在圆周方向阵列布置，支撑架上固定设置有与底板同轴布置的固定环一且固定环一位于底板的正上方，其中一组相对布置的支撑架的顶端固定设置有竖直向上布置的支撑杆且支撑杆的轴向平行于底板的轴向，支撑杆并列设置有两个，支撑杆的顶端固定设置有与固定环一同轴布置的固定环二，固定环一与固定环二之间同轴固定设置有两端开口布置的固定筒，承托机构活动设置于固定筒内。


2.根据权利要求1所述的应用于铸造件成型的砂模机，其特征在于：固定环一包括同轴布置且共面的外环体一与内环体一，外环体一的内圆面与外环体一的外圆面之间设置有用于连接两者的连杆一且连杆一沿外环体一的径向布置，连杆一设置有多个并其沿外环体一所在圆周方向阵列布置，相邻两连杆一之间形成了镂空部，固定筒的下端与外环体一密封固定连接、上端与固定环二密封固定连接，所述外环体一的下端面固定设置有向下延伸并且平行于外环体一轴向的滑杆，滑杆设置有多个并且沿外环体一所在圆周方向阵列布置，滑杆的下端设置有与其构成螺纹连接配合的限位螺栓，滑杆上活动套接设置有可上下滑动的振动环且振动环与外环体一同轴布置，振动环包括同轴布置的外环体三、内环体三以及连接外环体三与内环体三的连接杆三且连接杆三的轴向平行于外环体三的径向，连杆三设置有多个并且沿外环体三所在圆周方向阵列布置，外环体三套接于滑杆上，外环体三的外圆面上固定设置有凸耳，凸耳设置有四个并且沿外环体三所在圆周方向阵列布置，凸耳的上端面固定设置有气动振动器，气动振动器的输入端连通设置有导管一并且由导管一对气动振动器进行供气驱动。


3.根据权利要求2所述的应用于铸造件成型的砂模机，其特征在于：所述滑杆上活动套设有缓冲弹簧一与缓冲弹簧二且缓冲弹簧一位于缓冲弹簧二的上方，缓冲弹簧一一端与外环体一抵触、另一端与外环体三抵触并且缓冲弹簧一的弹力始终由外环体一指向外环体三，缓冲弹簧二一端与限位螺栓抵触、另一端与外环体三抵触并且缓冲弹簧二的弹力始终由限位螺栓指向外环体三。


4.根据权利要求1所述的应用于铸造件成型的砂模机，其特征在于：所述内环体三上端面同轴开设有环形的对接口，承托机构活动插接于对接口内，承托机构包括开口向下布置并且与底板同轴布置的承托筒，承托筒的壁厚与对接口相适配并且活动插接于对接口内，承托筒的上端面开设有与其内部接通的虑孔且虑孔设置有若干，承托筒的上端面同轴固定设置有上下上下两端开口布置的钢丝筒且钢丝筒与承托筒等直径，钢丝筒的直径小于固定筒的直径并且钢丝筒位于固定筒的内部，钢丝筒设置成网形镂空状并且下端与承托筒的上端面固定连接。


5.根据权利要求2所述的应用于铸造件成型的砂模机，其特征在于：所述底板上同轴套设有筒状的外罩，外罩的下端开口与底板的外圆面密封连接、上端开口与固定环二相适配并且与其外圆面密封连接，所述固定环二形成的开口处设置有与其构成启闭式连接配合的圆形板状的密封盖，固定环二的内圆面上开设有上下贯穿的缺口，缺口设置有两个并且沿固定环二的轴向对称布置，密封盖的下端面同轴固定设置有圆形的凸起，凸起的直径小于密封盖的直径并且等于固定环二的内圆面直径，凸起的外圆面上固定设置有限位块且限位块的大小与缺口相适配，限位块设置有两个并且沿密封盖的轴向对称布置，限位块与密封盖之间的距离等于固定环二的厚度，密封盖的上端面固定设置有把手，配合时，将限位块由缺口向下穿过至固定环二的下方并且转动把手使限位块卡接于固定环二的下端面。


6.根据权利要求4所述的应用于铸造件成型的砂模机，其特征在于：所述承托筒内同轴设置有与其底部固定连接的套接筒且套接筒位于承托筒的内部，套接筒与底板之间设置有用于驱动承托筒进行升降的升降构件，升降构件包括与底板上端面同轴固定连接的缸体一，缸体一内设置有与其构成密封式滑动导向配合的活塞杆一，活塞杆一中的推杆由缸体一的上端延伸出插接于套接筒内并且与其固定连接，活塞一中的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡能静，费先江，张冠，
申请(专利权)人：六安七茗道机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34