一种组合结构叠合梁板制造技术

技术编号:23587270 阅读:31 留言:0更新日期:2020-03-27 23:25
本实用新型专利技术提供一种组合结构叠合梁板。所述组合结构叠合梁板包括多根螺纹钢筋;绑扎铁丝;混凝土板,所述混凝土板浇筑于所述螺纹钢筋的外部;多个预埋杆,多个带有内螺孔的所述预埋杆线性分布于所述混凝土板较短边的内部;紧固结构,所述紧固结构连接于所述预埋杆,所述紧固结构包括固定螺杆、螺母、腰槽、连接块和调节杆,所述调节杆与所述预埋杆之间螺纹连接,所述调节杆与所述连接块之间转动连接,所述腰槽贯穿于所述连接块,所述固定螺杆贯穿于所述连接块,所述螺母与所述固定螺杆之间螺纹连接,所述连接块夹持于所述螺母与所述固定螺杆。本实用新型专利技术提供的组合结构叠合梁板具有整体性好、安装效率高、安装质量高的优点。

Composite beam and slab

【技术实现步骤摘要】
一种组合结构叠合梁板
本技术涉及建筑材料
,尤其涉及一种组合结构叠合梁板。
技术介绍
随着社会的快速发展,建筑技术及其材料的成熟,装配式建筑的到了快速的发展,推动了产业结构调整升级,钢结构、混凝土等装配式建筑的运用,提高了建筑安全水平,提高了施工效率,装配式建筑中楼板存在全预制楼板和叠合楼板两种结构形式。然而传统的组合结构叠合梁板在安装过程中稳固性差,使安装过程中叠合梁板与支撑梁之间的整体性能差,当叠合梁板与支撑梁的连接处浇筑时候,稳固性差,容易影响安装效率及其质量。因此,有必要提供一种新的组合结构叠合梁板解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种整体性好、安装效率高、安装质量高的组合结构叠合梁板。为解决上述技术问题,本技术提供的组合结构叠合梁板包括:多根螺纹钢筋;绑扎铁丝,所述绑扎铁丝十字交叉绑扎于两两垂直的所述螺纹钢筋的连接处;混凝土板,所述混凝土板浇筑于所述螺纹钢筋的外部;多个预埋杆,多个带有内螺孔的所述预埋杆线性分布于所述混凝土板较短边的内部,且所述预埋杆与所述螺纹钢筋卡合;紧固结构,所述紧固结构连接于所述预埋杆,所述紧固结构包括固定螺杆、螺母、腰槽、连接块和调节杆,所述调节杆与所述预埋杆之间螺纹连接,所述调节杆与所述连接块之间转动连接,所述腰槽贯穿于所述连接块,所述固定螺杆贯穿于所述连接块,所述螺母与所述固定螺杆之间螺纹连接,所述连接块夹持于所述螺母与所述固定螺杆。优选的,所述固定螺杆背离所述螺母的一端为圆台形结构。优选的,所述混凝土板上设有布线结构,所述布线结构包括凹槽和多个布线孔,多个所述布线孔线性分布于所述混凝土板,所述混凝土板的较长侧壁上对称设有两个所述凹槽,且所述布线孔与所述凹槽导通。优选的,所述布线孔为半圆柱体结构,所述混凝土板背离所述布线孔的一端线性分布有多个防滑槽。优选的,所述防滑槽为半圆柱体结构,所述防滑槽与所述布线孔垂直。优选的,所述混凝土板上对称设有两个三棱柱结构的加固槽,所述加固槽与所述凹槽导通。与相关技术相比较,本技术提供的组合结构叠合梁板具有如下有益效果:本技术提供一种组合结构叠合梁板,所述固定螺杆与所述螺母之间螺纹连接,所述固定螺杆贯穿于所述腰槽,所述螺母配合所述固定螺杆抵触所述连接块,所述调节杆与所述连接块之间转动连接,所述调节杆与所述混凝土板上的所述预埋杆之间螺纹连接,进而便于快速的将所述混凝土板固定在支撑梁上,进而使所述混凝土板与支撑梁之间的连接更加稳固,进而大大提高了施工过程中的稳固性能,大大提高了所述混凝土板的安装效率及其质量,同时所述连接块上的所述腰槽的设置,降低了所述固定螺杆的安装要求,提高了施工效率。附图说明图1为本技术提供的组合结构叠合梁板的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的混凝土板与预埋杆的连接结构示意图。图中标号:1、布线结构,11、凹槽,12、布线孔,2、混凝土板,3、预埋杆,4、加固槽,5、紧固结构,51、固定螺杆,52、螺母,53、腰槽,54、连接块,55、调节杆,6、防滑槽,7、螺纹钢筋,8、绑扎铁丝。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的组合结构叠合梁板的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的混凝土板与预埋杆的连接结构示意图。组合结构叠合梁板包括:多根螺纹钢筋7;绑扎铁丝8,所述绑扎铁丝8十字交叉绑扎于两两垂直的所述螺纹钢筋7的连接处;混凝土板2,所述混凝土板2浇筑于所述螺纹钢筋7的外部;多个预埋杆3,多个带有内螺孔的所述预埋杆3线性分布于所述混凝土板2较短边的内部,且所述预埋杆3与所述螺纹钢筋7卡合;紧固结构5,所述紧固结构5连接于所述预埋杆3,所述紧固结构5包括固定螺杆51、螺母52、腰槽53、连接块54和调节杆55,所述调节杆55与所述预埋杆3之间螺纹连接,所述调节杆55与所述连接块54之间转动连接,所述腰槽53贯穿于所述连接块54,所述固定螺杆51贯穿于所述连接块54,所述螺母52与所述固定螺杆51之间螺纹连接,所述连接块54夹持于所述螺母52与所述固定螺杆51。所述固定螺杆51背离所述螺母52的一端为圆台形结构;所述固定螺杆51背离所述螺母52的一端为圆台形结构,进而使所述固定螺杆51与支撑梁的接触面积更大,使所述固定螺杆51安装更加稳固。所述混凝土板2上设有布线结构1,所述布线结构1包括凹槽11和多个布线孔12,多个所述布线孔12线性分布于所述混凝土板2,所述混凝土板2的较长侧壁上对称设有两个所述凹槽11,且所述布线孔12与所述凹槽11导通;在所述混凝土板2上线性分布的所述布线孔12和相邻的两个所述混凝土板2的侧壁的凹槽11的内部预埋线管,进而避免了后期布线切割所述混凝土板2,大大提高了线管的安装质量及其效率,同时减少了建筑垃圾,然后在所述凹槽11及其所述混凝土板2和支撑梁之间浇筑混凝土,使所述混凝土板2与支撑梁之间连接为整体,所述凹槽11的设置使相邻的两个所述混凝土板2之间连接更加稳固。所述布线孔12为半圆柱体结构,所述混凝土板2背离所述布线孔12的一端线性分布有多个防滑槽6;所述混凝土板2背离所述布线孔12的一面线性分布有多个所述防滑槽6,进而使后期对所述混凝土板2的装修施工更加方便快捷。所述防滑槽6为半圆柱体结构,所述防滑槽6与所述布线孔12垂直;所述防滑槽6为半圆柱体结构,增大了所述混凝土板2与装修材料的接触面积,使装修效果更好。所述混凝土板2上对称设有两个三棱柱结构的加固槽4,所述加固槽4与所述凹槽11导通;所述混凝土板2的侧壁设有三棱柱结构的所述加固槽4,增大了混凝土与所述混凝土板2的接触面积,进而使所述混凝土板2与支撑梁之间的连接更加稳固,进而大大提高了施工过程中的稳固性能,大大提高了所述混凝土板2的安装效率及其质量。本技术提供的组合结构叠合梁板的工作原理如下:首先在浇筑支撑梁时,根据所述混凝土板2上相邻的两个所述预埋杆3之间的距离,及其相邻的两个所述混凝土板2上的相邻的两个预埋杆3之间的距离,在支撑梁上对应预埋所述固定螺杆51,在安装所述混凝土板2时,通过扳手驱动所述调节杆55与所述预埋杆3之间螺纹连接,通过起重设备吊起所述混凝土板2,然后对应调节所述调节杆55,使所述固定螺杆51从所述腰槽53穿过,然后拧动所述螺母52,所述固定螺杆51与所述螺母52之间螺纹连接,所述螺母52配合所述固定螺杆51抵触所述连接块54,所述调节杆55与所述连接块54之间转动连接,进而便于快速的将所述混凝土板2固定在支撑梁上,然后在所述混凝土板2上线性分布的所述布线孔12和相邻的两个所述混凝土板2的侧壁的凹槽11的内部预埋线管,进而避免了后期布线切割所述混凝土板2,大大提高了线管的安装质量及其效率,同时减少了建筑垃圾,然后在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合结构叠合梁板,其特征在于,包括:/n多根螺纹钢筋;/n绑扎铁丝,所述绑扎铁丝十字交叉绑扎于两两垂直的所述螺纹钢筋的连接处;/n混凝土板,所述混凝土板浇筑于所述螺纹钢筋的外部;/n多个预埋杆,多个带有内螺孔的所述预埋杆线性分布于所述混凝土板较短边的内部,且所述预埋杆与所述螺纹钢筋卡合;/n紧固结构,所述紧固结构连接于所述预埋杆,所述紧固结构包括固定螺杆、螺母、腰槽、连接块和调节杆,所述调节杆与所述预埋杆之间螺纹连接,所述调节杆与所述连接块之间转动连接,所述腰槽贯穿于所述连接块,所述固定螺杆贯穿于所述连接块,所述螺母与所述固定螺杆之间螺纹连接,所述连接块夹持于所述螺母与所述固定螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合结构叠合梁板,其特征在于,包括:
多根螺纹钢筋;
绑扎铁丝,所述绑扎铁丝十字交叉绑扎于两两垂直的所述螺纹钢筋的连接处;
混凝土板,所述混凝土板浇筑于所述螺纹钢筋的外部;
多个预埋杆,多个带有内螺孔的所述预埋杆线性分布于所述混凝土板较短边的内部,且所述预埋杆与所述螺纹钢筋卡合;
紧固结构,所述紧固结构连接于所述预埋杆,所述紧固结构包括固定螺杆、螺母、腰槽、连接块和调节杆,所述调节杆与所述预埋杆之间螺纹连接,所述调节杆与所述连接块之间转动连接,所述腰槽贯穿于所述连接块,所述固定螺杆贯穿于所述连接块,所述螺母与所述固定螺杆之间螺纹连接,所述连接块夹持于所述螺母与所述固定螺杆。


2.根据权利要求1所述的组合结构叠合梁板,其特征在于,所述固定螺杆背离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅徐超余尧天倪国庆徐斌姚建强
申请(专利权)人:大立建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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