一种新型弯管机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型弯管机，其结构包括平台、底座架、电源箱、控制面板、滚动机构、固定架、横杆、弯管板、固定环、轮模、转轴、联轴器、电机、电源线和角度调节装置，平台与底座架上端进行焊接，电源箱设置在底座架前端下侧，控制面板后端与底座架前端右上侧，滚动机构设置在平台上端中部前侧，本发明专利技术的一种新型弯管机，通过设置了角度调节装置，由伺服电机运动，带动螺杆进行转动，螺杆推动滑块在滑轨上滑动，支撑杆往左移动，推动连接柱与固定块，使得滚柱在弯管板右端进行滚动，从而调节管材的折弯角度，解决了只能将管材弯折成一个固定的角度，使用范围较小，不能满足许多工件的要求的问题。

A new type of pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种新型弯管机
本专利技术是一种新型弯管机，属于弯管机领域。
技术介绍
在电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等方面都离不开管道铺设及修造，而管道铺设中，必然会遇到需要使用弯管的地方，管道制造和加工得到的都是直管，弯管需要后期加工形成，随着科学技术的飞速发展，弯管机也得到了技术改进，但是现有技术只能将管材弯折成一个固定的角度，使用范围较小，不能满足许多工件的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型弯管机，以解决现有技术只能将管材弯折成一个固定的角度，使用范围较小，不能满足许多工件的要求的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型弯管机，包括平台、底座架、电源箱、控制面板、滚动机构、固定架、横杆、弯管板、固定环、轮模、转轴、联轴器、电机、电源线和角度调节装置，所述平台与底座架上端进行焊接，所述电源箱设置在底座架前端下侧，所述控制面板后端与底座架前端右上侧，所述滚动机构设置在平台上端中部前侧，所述固定架下端与平台右端中部进行焊接，所述横杆右端与固定架上端进行焊接，所述弯管板设置在滚动机构上端，所述固定环右端与横杆进行焊接，所述轮模内部与转轴上端进行转动连接，所述转轴底端与电机上端进行插接，所述联轴器设置在转轴下端上侧外部，所述电机设置在底座架内部右端后侧，所述电源线下端与电源箱上端进行插接，所述角度调节装置外部与固定架内部进行插接，所述角度调节装置由伺服电机、螺杆、滑块、滑轨、支撑杆、外壳、连接柱、固定块和滚柱组成，所述伺服电机左端与螺杆右端进行转动连接，所述螺杆左端与滑块右端进行粘接，所述滑块上端与滑轨内部进行滑动连接，所述滑轨设置在外壳内部上端，所述支撑杆右端与滑块左端进行焊接，所述外壳外部左端与支撑杆左端外部进行滑动连接，所述连接柱右端与支撑杆左端表面进行焊接，所述固定块右端与连接柱左端进行螺纹连接，所述滚柱设置在固定块左端内部，所述控制面板、电机、伺服电机和电源线均与电源箱电连接，所述电机和伺服电机均与控制面板电连接。进一步地，所述伺服电机下端设置有连接线，并且连接线与电源箱电连接,其优点是有利于进行电连接。进一步地，所述滑块右端设置有橡胶垫片，并且橡胶垫片内部与螺杆外部进行插接,其优点是防止磨损。进一步地，所述连接柱右端设置有螺丝，并且螺丝均设置有四个,其优点是有利于进行安装。进一步地，所述电机外部设置有散热片，并且散热片设置有两个以上,其优点是散热效果好。进一步地，所述滚动机构前端设置有调节按钮，并且调节按钮设置有两个,其优点是可以进行微调滚动机构的松紧度。进一步地，所述电机为ALM系列,其优点是转速均匀。进一步地，所述伺服电机为y系列,其优点是可控制速度。本专利技术的一种新型弯管机，通过设置了角度调节装置，由伺服电机运动，带动螺杆进行转动，螺杆推动滑块在滑轨上滑动，支撑杆往左移动，推动连接柱与固定块，使得滚柱在弯管板右端进行滚动，从而调节管材的折弯角度，解决了只能将管材弯折成一个固定的角度，使用范围较小，不能满足许多工件的要求的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术的角度调节装置结构示意图；图中：平台-1、底座架-2、电源箱-3、控制面板-4、滚动机构-5、固定架-6、横杆-7、弯管板-8、固定环-9、轮模-10、转轴-11、联轴器-12、电机-13、电源线-14、角度调节装置-15、伺服电机-151、螺杆-152、滑块-153、滑轨-154、支撑杆-155、外壳-156、连接柱-157、固定块-158、滚柱-159、连接线-1501、橡胶垫片-1502。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2与图3，本专利技术提供一种新型弯管机：包括平台1、底座架2、电源箱3、控制面板4、滚动机构5、固定架6、横杆7、弯管板8、固定环9、轮模10、转轴11、联轴器12、电机13、电源线14和角度调节装置15，平台1与底座架2上端进行焊接，电源箱3设置在底座架2前端下侧，控制面板4后端与底座架2前端右上侧，滚动机构5设置在平台1上端中部前侧，固定架6下端与平台1右端中部进行焊接，横杆7右端与固定架6上端进行焊接，弯管板8设置在滚动机构5上端，固定环9右端与横杆8进行焊接，轮模10内部与转轴11上端进行转动连接，转轴11底端与电机13上端进行插接，联轴器12设置在转轴11下端上侧外部，电机13设置在底座架2内部右端后侧，电源线14下端与电源箱3上端进行插接，角度调节装置15外部与固定架6内部进行插接，角度调节装置15由伺服电机151、螺杆152、滑块153、滑轨154、支撑杆155、外壳156、连接柱157、固定块158和滚柱159组成，伺服电机151左端与螺杆152右端进行转动连接，螺杆152左端与滑块153右端进行粘接，滑块153上端与滑轨154内部进行滑动连接，滑轨154设置在外壳156内部上端，支撑杆155右端与滑块153左端进行焊接，外壳156外部左端与支撑杆155左端外部进行滑动连接，连接柱157右端与支撑杆155左端表面进行焊接，固定块158右端与连接柱157左端进行螺纹连接，滚柱159设置在固定块158左端内部，控制面板4、电机13、伺服电机151和电源线14均与电源箱3电连接，电机13和伺服电机151均与控制面板4电连接，伺服电机151下端设置有连接线1501，并且连接线1501与电源箱3电连接，滑块153右端设置有橡胶垫片1502，并且橡胶垫片1502内部与螺杆152外部进行插接，连接柱157右端设置有螺丝，并且螺丝均设置有四个，电机13外部设置有散热片，并且散热片设置有两个以上，滚动机构5前端设置有调节按钮，并且调节按钮设置有两个。本专利所述的，伺服电机151是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。当使用者想使用本专利的时候，使用者连接电源线14，电源箱3通电，把管材放置在弯管板8内部，通过控制面板4启动电机13，电机13运动带动转轴11和联轴器12进行转动，从而带动轮模10进行转动，固定架6、横杆7和固定环9固定住轮模10转动的位置，不会跑偏，影响弯管效果，轮模10进行转动，管材被滚动机构5辅助送进轮模10，此时，通过控制面板4启动伺服电机151，伺服电机151运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型弯管机，包括平台(1)、底座架(2)、电源箱(3)、控制面板(4)、滚动机构(5)、固定架(6)、横杆(7)、弯管板(8)、固定环(9)、轮模(10)、转轴(11)、联轴器(12)、电机(13)和电源线(14)，其特征在于：还包括角度调节装置(15)，所述平台(1)与底座架(2)上端进行焊接，所述电源箱(3)设置在底座架(2)前端下侧，所述控制面板(4)后端与底座架(2)前端右上侧，所述滚动机构(5)设置在平台(1)上端中部前侧，所述固定架(6)下端与平台(1)右端中部进行焊接，所述横杆(7)右端与固定架(6)上端进行焊接，所述弯管板(8)设置在滚动机构(5)上端，所述固定环(9)右端与横杆(8)进行焊接，所述轮模(10)内部与转轴(11)上端进行转动连接，所述转轴(11)底端与电机(13)上端进行插接，所述联轴器(12)设置在转轴(11)下端上侧外部，所述电机(13)设置在底座架(2)内部右端后侧，所述电源线(14)下端与电源箱(3)上端进行插接，所述角度调节装置(15)外部与固定架(6)内部进行插接，所述角度调节装置(15)由伺服电机(151)、螺杆(152)、滑块(153)、滑轨(154)、支撑杆(155)、外壳(156)、连接柱(157)、固定块(158)和滚柱(159)组成，所述伺服电机(151)左端与螺杆(152)右端进行转动连接，所述螺杆(152)左端与滑块(153)右端进行粘接，所述滑块(153)上端与滑轨(154)内部进行滑动连接，所述滑轨(154)设置在外壳(156)内部上端，所述支撑杆(155)右端与滑块(153)左端进行焊接，所述外壳(156)外部左端与支撑杆(155)左端外部进行滑动连接，所述连接柱(157)右端与支撑杆(155)左端表面进行焊接，所述固定块(158)右端与连接柱(157)左端进行螺纹连接，所述滚柱(159)设置在固定块(158)左端内部，所述控制面板(4)、电机(13)、伺服电机(151)和电源线(14)均与电源箱(3)电连接，所述电机(13)和伺服电机(151)均与控制面板(4)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型弯管机，包括平台(1)、底座架(2)、电源箱(3)、控制面板(4)、滚动机构(5)、固定架(6)、横杆(7)、弯管板(8)、固定环(9)、轮模(10)、转轴(11)、联轴器(12)、电机(13)和电源线(14)，其特征在于：还包括角度调节装置(15)，所述平台(1)与底座架(2)上端进行焊接，所述电源箱(3)设置在底座架(2)前端下侧，所述控制面板(4)后端与底座架(2)前端右上侧，所述滚动机构(5)设置在平台(1)上端中部前侧，所述固定架(6)下端与平台(1)右端中部进行焊接，所述横杆(7)右端与固定架(6)上端进行焊接，所述弯管板(8)设置在滚动机构(5)上端，所述固定环(9)右端与横杆(8)进行焊接，所述轮模(10)内部与转轴(11)上端进行转动连接，所述转轴(11)底端与电机(13)上端进行插接，所述联轴器(12)设置在转轴(11)下端上侧外部，所述电机(13)设置在底座架(2)内部右端后侧，所述电源线(14)下端与电源箱(3)上端进行插接，所述角度调节装置(15)外部与固定架(6)内部进行插接，所述角度调节装置(15)由伺服电机(151)、螺杆(152)、滑块(153)、滑轨(154)、支撑杆(155)、外壳(156)、连接柱(157)、固定块(158)和滚柱(159)组成，所述伺服电机(151)左端与螺杆(152)右端进行转动连接，所述螺杆(152)左端与滑块(153)右端进行粘接，所述滑块(153)上端与滑轨(154)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万荣，孙华平，柏玉川，
申请(专利权)人：张家港百舸光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32