装配式涵洞模板体系制造技术

技术编号:23586184 阅读:15 留言:0更新日期:2020-03-27 23:10
本实用新型专利技术涉及装配式涵洞模板体系,包括侧模板、钢筋笼、弧形内模板、按压盘、L型连接杆和直杆,弧形内模板两端与内侧的侧模板连接,弧形内模板下方设置满堂支架;外侧的侧模板顶部开设圆孔,带有螺栓孔的直杆穿过圆孔,钢筋笼吊放至内外侧的侧模板之间,按压盘放置在钢筋笼上,按压盘上设置L型连接杆,直杆对齐L型连接杆,直杆端部的连接端头与L型连接杆端部的连接圆槽配合连接,直杆的螺栓孔内插入螺栓进行固定;所述弧形内模板端部开设连接槽,并横向开设螺栓孔。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术设计的按压盘固定在侧模板上,按压盘压住钢筋笼,当灌注混凝土时,可防止钢筋笼上浮。

Prefabricated culvert formwork system

【技术实现步骤摘要】
装配式涵洞模板体系
本技术涉及涵洞领域,尤其是涉及一种装配式涵洞模板体系。
技术介绍
涵洞是指在公路工程建设中,为了使公路顺利通过水渠不妨碍交通,设于路基下修筑于路面以下的排水孔道(过水通道),通过这种结构可以让水从公路的下面流过。用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水,或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道,或农田灌溉作为水渠。为了提高涵洞的现场施工速度,目前一般采用预制涵洞,然后在现场快速拼接。目前一般的涵洞采用拱涵,在预制过程中,由于存在弧形结构,无法快速进行模板的搭设,而搭设完成后,无法保证弧形模板的稳定性;当模板搭设完成后,将钢筋笼吊放至其中,接着往模板内灌注混凝土,在混凝土灌注过程中,钢筋笼容易上浮,影响预制涵洞的质量。综上所述,目前拟寻求一种可防止灌注混凝土时钢筋笼上浮且可以快速搭设模板的装配式涵洞模板体系就显得十分重要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种装配式涵洞模板体系。这种装配式涵洞模板体系,包括侧模板、钢筋笼、弧形内模板、按压盘、L型连接杆和直杆,弧形内模板两端与内侧的侧模板连接,弧形内模板下方设置满堂支架;外侧的侧模板顶部开设圆孔,带有螺栓孔的直杆穿过圆孔,钢筋笼吊放至内外侧的侧模板之间,按压盘放置在钢筋笼上,按压盘上设置L型连接杆,直杆对齐L型连接杆,直杆端部的连接端头与L型连接杆端部的连接圆槽配合连接,直杆的螺栓孔内插入螺栓进行固定;所述弧形内模板端部开设连接槽,并横向开设螺栓孔;弧形内模板下部的侧模板顶部设置连接块,连接块上开设螺栓孔,弧形内模板与侧模板配合连接并通过螺栓固定;内外侧的侧模板之间设置对拉螺栓。作为优选:连接端头与连接圆槽螺纹连接。作为优选:直杆的螺栓孔位于侧模板两侧。作为优选:连接槽与连接块相匹配。本技术的有益效果是:(1)本技术设计的按压盘固定在侧模板上,按压盘压住钢筋笼,当灌注混凝土时,可防止钢筋笼上浮。(2)本技术设计的弧形内模板与下部侧模板通过将连接块插入连接槽中并用螺栓固定来实现连接,可实现模板的快速安装并有一定的稳定性。附图说明图1是装配式涵洞支模体系示意图;图2是图1中的按压盘详图;图3是图1中的A处放大示意图。附图标记说明:10—螺栓孔;14—钢筋笼;17—侧模板;24—螺栓;25—满堂支架;26—对拉螺栓;28—弧形内模板;29—L型连接杆;30—直杆;31—连接端头;32—连接块;33—连接槽;34—按压盘;45—连接圆槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。所述的装配式涵洞模板体系,包括侧模板17、钢筋笼14、弧形内模板28、按压盘34、L型连接杆29和直杆30,弧形内模板28两端与内侧的侧模板17连接,弧形内模板28下方设置满堂支架25;外侧的侧模板17顶部开设圆孔,带有螺栓孔10的直杆30穿过圆孔,钢筋笼14吊放至内外侧的侧模板17之间,按压盘34放置在钢筋笼14上,按压盘34上设置L型连接杆29,直杆30对齐L型连接杆29,直杆30端部的连接端头31与L型连接杆29端部的连接圆槽45配合连接,直杆30的螺栓孔10内插入螺栓进行固定;所述弧形内模板28端部开设连接槽33,并横向开设螺栓孔10;弧形内模板28下部的侧模板17顶部设置连接块32,连接块32上开设螺栓孔10,弧形内模板28与侧模板17配合连接并通过螺栓24固定,可加固两模板之间的连接;内外侧的侧模板17之间设置对拉螺栓26。连接端头31与连接圆槽45螺纹连接。直杆30的螺栓孔10位于侧模板17两侧。连接槽33与连接块32相匹配。所述的装配式涵洞模板体系的施工方法,包括以下步骤:(1)模板搭设。将弧形内模板28插入下部侧模板的连接块32上,然后利用螺栓24固定,随后在两侧搭设模板,接着利用对拉螺栓26固定模板,同时在弧形内模板28底下设置满堂支架25进行支撑。(2)钢筋笼吊装。将绑扎好的钢筋笼14吊升至模板内。(3)设置按压盘。待钢筋笼下放完毕后,在钢筋笼顶部设置按压盘34,防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。将带有螺栓孔10的直杆30穿过圆孔,随后将按压盘放置在钢筋笼上,再将直杆对齐L型连接杆29,转动直杆,使连接端头31旋转至L型连接杆末端的连接圆槽45内,再在直杆的螺栓孔内插入螺栓进行固定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种装配式涵洞模板体系,其特征在于:包括侧模板(17)、钢筋笼(14)、弧形内模板(28)、按压盘(34)、L型连接杆(29)和直杆(30),弧形内模板(28)两端与内侧的侧模板(17)连接,弧形内模板(28)下方设置满堂支架(25);外侧的侧模板(17)顶部开设圆孔,带有螺栓孔(10)的直杆(30)穿过圆孔,钢筋笼(14)吊放至内外侧的侧模板(17)之间,按压盘(34)放置在钢筋笼(14)上,按压盘(34)上设置L型连接杆(29),直杆(30)对齐L型连接杆(29),直杆(30)端部的连接端头(31)与L型连接杆(29)端部的连接圆槽(45)配合连接,直杆(30)的螺栓孔(10)内插入螺栓进行固定;所述弧形内模板(28)端部开设连接槽(33),并横向开设螺栓孔(10);弧形内模板(28)下部的侧模板(17)顶部设置连接块(32),连接块(32)上开设螺栓孔(10),弧形内模板(28)与侧模板(17)配合连接并通过螺栓(24)固定;内外侧的侧模板(17)之间设置对拉螺栓(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式涵洞模板体系,其特征在于:包括侧模板(17)、钢筋笼(14)、弧形内模板(28)、按压盘(34)、L型连接杆(29)和直杆(30),弧形内模板(28)两端与内侧的侧模板(17)连接,弧形内模板(28)下方设置满堂支架(25);外侧的侧模板(17)顶部开设圆孔,带有螺栓孔(10)的直杆(30)穿过圆孔,钢筋笼(14)吊放至内外侧的侧模板(17)之间,按压盘(34)放置在钢筋笼(14)上,按压盘(34)上设置L型连接杆(29),直杆(30)对齐L型连接杆(29),直杆(30)端部的连接端头(31)与L型连接杆(29)端部的连接圆槽(45)配合连接,直杆(30)的螺栓孔(10)内插入螺栓进行固定;所述弧形内模板(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新泉
申请(专利权)人:杭州江润科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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