一种色纺纱生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色纺纱生产用清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的两侧均设有开口部，而色纺纱贯穿两个开口部，所述清洗箱体的内部两侧均设有挤压机构组，挤压机构组包括上下对称设置的两个挤压机构，其中一个挤压机构的上端通过螺栓固定在清洗箱体的内顶壁上，另一个挤压机构的下端通过螺栓固定在清洗箱体的内底壁上，一个挤压机构包括两个推杆电机和一个水平设置的辊筒，其中，两个推杆电机的活塞杆一端转动安装在辊筒的两端，所述清洗箱体的内底壁和内顶壁对称安装有喷水机构，两个喷水机构的喷嘴朝向色纺纱设置。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

A cleaning device for color spinning production

【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱生产用清洗装置
本技术涉及色纺纱
，尤其涉及一种色纺纱生产用清洗装置。
技术介绍
所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。在色纺纱的加工中，需要对色纺纱清洗处理，现有的色纺纱清洗通过将色纺纱放入筒中漂洗，操作繁琐，不能连续对色纺纱进行清洗，筒中的水脏了还需要换水，为此，本技术提出一种色纺纱生产用清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色纺纱生产用清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种色纺纱生产用清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的两侧均设有开口部，而色纺纱贯穿两个开口部，所述清洗箱体的内部两侧均设有挤压机构组，挤压机构组包括上下对称设置的两个挤压机构，其中一个挤压机构的上端通过螺栓固定在清洗箱体的内顶壁上，另一个挤压机构的下端通过螺栓固定在清洗箱体的内底壁上，一个挤压机构包括两个推杆电机和一个水平设置的辊筒，其中，两个推杆电机的活塞杆一端转动安装在辊筒的两端，所述清洗箱体的内底壁和内顶壁对称安装有喷水机构，两个喷水机构的喷嘴朝向色纺纱设置。优选的，所述辊筒的两端均固定有转轴，而推杆电机的活塞杆末端设有转动孔，而转轴的转动安装在转动孔中。优选的，一个喷水机构包括安装座、连接杆、摆动杆、水管、喷嘴、软管、电机座、驱动电机、转盘、第一连杆和第二连杆，安装座安装在清洗箱体的内壁上，安装座远离清洗箱体内壁的一侧转动安装有连接杆，连接杆的下端固定有摆动杆，摆动杆的下端固定在水平设置的水管的顶部，水管的底部等距离连接有多个喷嘴，位于安装座一侧的清洗箱体内壁上安装有电机座，电机座的侧面安装有水平设置的驱动电机，驱动电机的输出轴安装有竖直设置的转盘，转盘远离圆心处铰接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端铰接在摆动杆的侧面。优选的，所述水管的侧面连接有软管，软管的另一端与外界的自来水管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过清洗箱体的内部两侧均设有挤压机构组，清洗箱体的内底壁和内顶壁对称安装有喷水机构，两个喷水机构的喷嘴朝向色纺纱设置，当色纺纱穿过清洗箱体时，打开自来水管，自来水从软管进入水管中，然后再从多个喷嘴中喷射出来，喷射在色纺纱的顶部和底部，实现色纺纱面料顶面和底面的同时冲洗，挤压机构可以将多余的水挤出去，方便后面的烘干作业，通过驱动电机运行，带动转盘转动，进而带动第一连杆转动，这样就可以带动第二连杆跟着拉动，第二连杆拉动摆动杆进行带动，进而实现喷嘴的往复晃动，可以根据全面的对色纺纱进行冲洗，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种色纺纱生产用清洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种色纺纱生产用清洗装置中挤压机构和推杆电机连接时的侧视图；图3为图1中A部分的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种色纺纱生产用清洗装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1的两侧均设有开口部，而色纺纱贯穿两个开口部，清洗箱体1的内部两侧均设有挤压机构组，挤压机构组包括上下对称设置的两个挤压机构，其中一个挤压机构的上端通过螺栓固定在清洗箱体1的内顶壁上，另一个挤压机构的下端通过螺栓固定在清洗箱体1的内底壁上，一个挤压机构包括两个推杆电机2和一个水平设置的辊筒3，其中，两个推杆电机2的活塞杆一端转动安装在辊筒3的两端，清洗箱体1的内底壁和内顶壁对称安装有喷水机构，两个喷水机构的喷嘴7朝向色纺纱设置。本技术中，辊筒3的两端均固定有转轴15，而推杆电机2的活塞杆末端设有转动孔，而转轴15的转动安装在转动孔中。本技术中，一个喷水机构包括安装座14、连接杆13、摆动杆4、水管6、喷嘴7、软管5、电机座8、驱动电机9、转盘10、第一连杆11和第二连杆12，安装座14安装在清洗箱体1的内壁上，安装座14远离清洗箱体1内壁的一侧转动安装有连接杆13，连接杆13的下端固定有摆动杆4，摆动杆4的下端固定在水平设置的水管6的顶部，水管6的底部等距离连接有多个喷嘴7，位于安装座14一侧的清洗箱体1内壁上安装有电机座8，电机座8的侧面安装有水平设置的驱动电机9，驱动电机9的输出轴安装有竖直设置的转盘10，转盘10远离圆心处铰接有第一连杆11，第一连杆11的另一端铰接有第二连杆12，第二连杆12的另一端铰接在摆动杆4的侧面；第一连杆11和第二连杆12也可以用一个连杆代替，连杆的两端需要球形铰链铰接。本技术中，水管6的侧面连接有软管5，软管5的另一端与外界的自来水管连接，自来水管上需要安装有阀门。本技术中，清洗箱体1的侧面下部设有排水管，可以将箱体中的水排出去再利用，摆动杆4沿清洗箱体1的宽度方向摆动，第一连杆11和第二连杆12通过球形铰接连接，转动范围大，而清洗箱体1外部还设有烘干装置，可以使用常见的风机加电阻丝对其吹干，相当于吹风机，此时要控制热量，避免热量过高。本技术在使用时，通过清洗箱体1的内部两侧均设有挤压机构组，清洗箱体1的内底壁和内顶壁对称安装有喷水机构，两个喷水机构的喷嘴7朝向色纺纱设置，当色纺纱穿过清洗箱体1时，打开自来水管，自来水从软管进入水管6中，然后再从多个喷嘴7中喷射出来，喷射在色纺纱的顶部和底部，实现色纺纱面料顶面和底面的同时冲洗，挤压机构可以将多余的水挤出去，方便后面的烘干作业，通过驱动电机9运行，带动转盘10转动，进而带动第一连杆11转动，这样就可以带动第二连杆12跟着拉动，第二连杆12拉动摆动杆4进行带动，进而实现喷嘴7的往复晃动，可以根据全面的对色纺纱进行冲洗，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色纺纱生产用清洗装置，包括清洗箱体(1)，所述清洗箱体(1)的两侧均设有开口部，而色纺纱贯穿两个开口部，其特征在于，所述清洗箱体(1)的内部两侧均设有挤压机构组，挤压机构组包括上下对称设置的两个挤压机构，其中一个挤压机构的上端通过螺栓固定在清洗箱体(1)的内顶壁上，另一个挤压机构的下端通过螺栓固定在清洗箱体(1)的内底壁上，一个挤压机构包括两个推杆电机(2)和一个水平设置的辊筒(3)，其中，两个推杆电机(2)的活塞杆一端转动安装在辊筒(3)的两端，所述清洗箱体(1)的内底壁和内顶壁对称安装有喷水机构，两个喷水机构的喷嘴(7)朝向色纺纱设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种色纺纱生产用清洗装置，包括清洗箱体(1)，所述清洗箱体(1)的两侧均设有开口部，而色纺纱贯穿两个开口部，其特征在于，所述清洗箱体(1)的内部两侧均设有挤压机构组，挤压机构组包括上下对称设置的两个挤压机构，其中一个挤压机构的上端通过螺栓固定在清洗箱体(1)的内顶壁上，另一个挤压机构的下端通过螺栓固定在清洗箱体(1)的内底壁上，一个挤压机构包括两个推杆电机(2)和一个水平设置的辊筒(3)，其中，两个推杆电机(2)的活塞杆一端转动安装在辊筒(3)的两端，所述清洗箱体(1)的内底壁和内顶壁对称安装有喷水机构，两个喷水机构的喷嘴(7)朝向色纺纱设置。


2.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用清洗装置，其特征在于，所述辊筒(3)的两端均固定有转轴(15)，而推杆电机(2)的活塞杆末端设有转动孔，而转轴(15)的转动安装在转动孔中。


3.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用清洗装置，其特征在于，一个喷水机构包括安装座(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪春，
申请(专利权)人：盐城华航纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32