一种定量纳米雾化配合变频式喷药机制造技术

技术编号:23579770 阅读:11 留言:0更新日期:2020-03-25 17:59
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,具体为一种定量纳米雾化配合变频式喷药机,包括外胆,外胆内部设有内胆,内胆内壁上设置有拨掌,外胆一侧中部设有喷药机门,喷药机门上设置有雾化喷头,外胆顶部设有注水管,底部设有药水槽,药水槽底部固定连接排水管,外胆远离喷药机门一侧上部设有变频电机,变频电机底部固定连接电机座,变频电机输出端与主动轮连接,主动轮通过三角皮带与从动轮传动连接,从动轮与内胆轴连接,内胆轴上设有轴承,轴承连接于轴承座上部。本实用新型专利技术结构简单,方便使用,通过变频电机,从而带动内胆变频转动,其次通过雾化喷头,根据内胆转动情况,实现不同角度正面喷涂药液至衣物上,喷药均匀。

A quantitative nano atomization combined with frequency conversion sprayer

【技术实现步骤摘要】
一种定量纳米雾化配合变频式喷药机
本技术涉及机械
,具体为一种定量纳米雾化配合变频式喷药机。
技术介绍
在制衣过程中,经常需要对牛仔、恤衫、T恤、针织衫等衣物进行过软油功能性处理或回染等操作,需要使用特定药液对衣服进行处理,现有喷药机对衣物进行喷涂处理基本采用人工配备药量,并手动添加药液,自动化程度低,增加人工成本,且药液单一方向喷涂,易造成药液附着不均匀,为保证喷涂效果需要喷头更多的药液,造成资源浪费,鉴于此,我们提出一种定量纳米雾化配合变频式喷药机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定量纳米雾化配合变频式喷药机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有喷药机需手动添加药液,自动化程度不高增加人工成本,且喷药不均匀造成的药液耗费量大,增加喷涂成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定量纳米雾化配合变频式喷药机,包括外胆,所述外胆内部设有内胆,所述内胆内壁上设置有若干均匀等距呈环状排列的拨掌,所述外胆一侧中部设有喷药机门,所述喷药机门上设置有若干均匀等距呈环状排列的雾化喷头,所述外胆顶部设有注水管,底部设有药水槽,所述药水槽底部固定连接排水管,所述外胆远离所述喷药机门一侧上部设有变频电机,所述变频电机底部固定连接电机座,所述变频电机输出端与主动轮连接,所述主动轮通过三角皮带与从动轮传动连接,所述从动轮与内胆轴连接,所述内胆轴上设有轴承,所述轴承连接于轴承座上部。作为优选,所述雾化喷头贯穿所述喷药机门,并固定于喷药机门上。作为优选,所述电机座与所述轴承座垂直设置于所述外胆外壁,且所述电机座与所述轴承座平行设置。作为优选,所述内胆轴与所述轴承转动连接,且所述内胆轴一端贯穿所述外胆壁面与所述内胆中心处连接。作为优选,所述轴承设有两个。作为优选,所述外胆与内胆为圆柱形壳体,所述拨掌为梯台形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将衣物的重量与药水缸内药水比值控制为1:0.7,通过控制器自动化配备药液量,通过变频电机间接带动内胆变频式转动,通过拨掌带动衣物旋动,控制器根据衣物所在位置,控制其垂直对应的雾化喷头对衣物表面进行喷药处理,实现快速均匀喷药,喷药结束后,控制器控制变频电机低速转动,使衣物在内胆底部紧密贴合,衣物上药液相互传递渗透,确保药液均匀附着在衣物表面,之后控制器控制变频电机快速转动,将贴合缠绕衣物松开,避免衣物打结,增加人工处理成本,本技术自动化程度高,喷药均匀,节约药液成本,适合推广。附图说明图1为本技术的整体剖面结构示意图;图2为本技术中内胆顺时针工作示意图;图3为本技术中内胆逆时针工作示意图;图4为本技术喷药完成后内胆工作示意图。图中:1、外胆;2、内胆;3、喷药机门;4、注水管;5、拨掌;6、药水槽;7、排水管;8、变频电机;9、电机座;10、三角皮带;11、内胆轴;12、轴承;13、轴承座;14、雾化喷嘴;15、衣物。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种定量纳米雾化配合变频式喷药机,包括外胆1,外胆1内部设有内胆2,外胆1与内胆2为圆柱形壳体,拨掌5为梯台形,内胆2内壁上设置有若干均匀等距呈环状排列的拨掌5,拨掌5随着内胆2转动,带动待喷药处理的衣物旋转,外胆1一侧中部设有喷药机门3,喷药机门3上设置有若干均匀等距呈环状排列的雾化喷头14,雾化喷头14为纳米雾化喷头,同时引入高压气体与药液至其混合腔内进行高速旋转混合,实现纳米级雾化,确保药液喷洒均匀。进一步的,外胆1顶部设有注水管4,底部设有药水槽6,药水槽6底部固定连接排水管7,以便喷药结束后的残液排出及内胆2清洗后,清洗液排放。具体的,外胆1远离喷药机门3一侧上部设有变频电机8,变频电机8底部固定连接电机座9,变频电机8输出端与主动轮连接,主动轮通过三角皮带10与从动轮传动连接,从动轮与内胆轴11连接,内胆轴11上设有轴承12,轴承12连接于轴承座13上部,电机座9与轴承座13垂直设置于外胆1外壁,且电机座9与轴承座13平行设置。值得说明的是,雾化喷头14贯穿喷药机门3,并固定于喷药机门3上,雾化喷头14固定,便于控制器制定控制对应雾化喷头14喷液。进一步的,内胆轴11与轴承12转动连接,且内胆轴11一端贯穿外胆1壁面与内胆2中心处连接,内胆轴11带动内胆2变频式转动。值得注意的是,本实施例的轴承12设有两个,使得内胆2随内胆轴11旋转时结构更加稳定。此外,本技术可设有若干雾化喷头14,作为优选,本实施例中设有六个,根据衣物15旋转对应角度对衣物15进行喷药处理。本技术的定量纳米雾化配合变频式喷药机在使用时,通过变频电机8带动内胆2转动,内胆2中拨掌5再带动衣物15旋转,当衣物15旋转到顺时钟十点至十二点区域时,如图2所示,衣物15在重力作用下落到内胆2底部,在衣物15上升及下落过程中,控制对应雾化喷头14,本实施例对应喷头A、B和C喷药,其他雾化喷头14关闭;内胆反向转动时,改变衣物15与内胆2中的方向,当衣物15在顺时钟十二点至两点区域,如图3所示,对应喷头D、E和F喷药,其他雾化喷头14关闭;如图4所示,喷药结束后控制器控制内胆2低速转动,衣物15在内胆2底部密切接触,进行药液均匀渗透处理,之后内胆2快速旋转,在拨掌5作用下将衣物15松散开,预防打结等现象。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量纳米雾化配合变频式喷药机,包括外胆(1),其特征在于:所述外胆(1)内部设有内胆(2),所述内胆(2)内壁上设置有若干均匀等距呈环状排列的拨掌(5),所述外胆(1)一侧中部设有喷药机门(3),所述喷药机门(3)上设置有若干均匀等距呈环状排列的雾化喷头(14),所述外胆(1)顶部设有注水管(4),底部设有药水槽(6),所述药水槽(6)底部固定连接排水管(7),所述外胆(1)远离所述喷药机门(3)一侧上部设有变频电机(8),所述变频电机(8)底部固定连接电机座(9),所述变频电机(8)输出端与主动轮连接,所述主动轮通过三角皮带(10)与从动轮传动连接,所述从动轮与内胆轴(11)连接,所述内胆轴(11)上设有轴承(12),所述轴承(12)连接于轴承座(13)上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量纳米雾化配合变频式喷药机,包括外胆(1),其特征在于:所述外胆(1)内部设有内胆(2),所述内胆(2)内壁上设置有若干均匀等距呈环状排列的拨掌(5),所述外胆(1)一侧中部设有喷药机门(3),所述喷药机门(3)上设置有若干均匀等距呈环状排列的雾化喷头(14),所述外胆(1)顶部设有注水管(4),底部设有药水槽(6),所述药水槽(6)底部固定连接排水管(7),所述外胆(1)远离所述喷药机门(3)一侧上部设有变频电机(8),所述变频电机(8)底部固定连接电机座(9),所述变频电机(8)输出端与主动轮连接,所述主动轮通过三角皮带(10)与从动轮传动连接,所述从动轮与内胆轴(11)连接,所述内胆轴(11)上设有轴承(12),所述轴承(12)连接于轴承座(13)上部。


2.根据权利要求1所述的定量纳米雾化配合变频式喷药机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:余嘉诚
申请(专利权)人:艺诚机械深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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