一种用于色纺纱的风干装置制造方法及图纸

技术编号:23264048 阅读:23 留言:0更新日期:2020-02-08 09:00
本实用新型专利技术公开了一种用于色纺纱的风干装置,包括底座板,所述底座板的顶部固定安装有固定板和驱动电机,底座板的顶部滑动安装有移动板,所述固定板和移动板上分别转动安装有放线轴和收线轴,收线轴位于放线轴的上方,两个放线轴相对立的一端之间设有绕线筒,绕线筒上饶设有色纺纱,所述固定板和移动板上均设有热风管,热风管的顶部设有电源,所述放线轴和收线轴靠近绕线筒的一端均设有传动腔,传动腔内转动安装有反向丝杆,放线轴和收线轴上均设有双向电机,双向电机的输出轴与反向丝杆固定连接。本实用新型专利技术实现了色纺纱的风干,同时风干装置可以安装不同内径大小的绕线筒,方便绕线筒与风干装置的连接,兼容性强,易于推广。

An air drying device for color spinning

【技术实现步骤摘要】
一种用于色纺纱的风干装置
本技术涉及色纺纱
,尤其涉及一种用于色纺纱的风干装置。
技术介绍
在色纺纱加工时需要对其进行风干,色纺纱时绕设在绕线筒上的,不同的绕线筒的内径是不一样的,这使得风干装置与绕线筒的连接存在局限性,因此,需要一种用于色纺纱的风干装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在风干装置与绕线筒的连接存在局限性的缺点,而提出的一种用于色纺纱的风干装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于色纺纱的风干装置,包括底座板,所述底座板的顶部固定安装有固定板和驱动电机,底座板的顶部滑动安装有移动板,所述固定板和移动板上分别转动安装有放线轴和收线轴,收线轴位于放线轴的上方,两个放线轴相对立的一端之间设有绕线筒,绕线筒上绕设有色纺纱,所述固定板和移动板上均设有热风管,热风管的顶部设有电源,所述放线轴和收线轴靠近绕线筒的一端均设有传动腔,传动腔内转动安装有反向丝杆,放线轴和收线轴上均设有双向电机,双向电机的输出轴与反向丝杆固定连接,所述反向丝杆上螺纹安装有两个对称设置的滑块,滑块的顶部和底部分别铰接有两个对称设置的推杆,放线轴和收线轴的顶部与底部开设有滑孔,滑孔与传动腔连通,滑孔内滑动安装有撑块,推杆的一端与撑块铰接,撑块远离推杆的一侧延伸至收线轴的外部抵压于绕线筒的内壁上。优选的,所述底座板的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,底座板的顶部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴与滑块固定连接,滑动的顶部与移动板固定连接,滑槽内设有两个平行设置的导杆,导杆与滑块滑动连接,滑块套设于导杆上。优选的,所述热风管内设有电热丝和风扇,电源通过导线分别与电热丝和风扇连接。优选的,所述放线轴为两个,其中一个放线轴和其中一个收线轴上均套设有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带,驱动电机的输出轴与其中一个放线轴固定连接。优选的,所述反向丝杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。优选的,所述传动腔内固定安装有两个滑杆,滑杆与滑块滑动连接,滑块套设于滑杆上。本技术的有益效果是:通过驱动电机实现色纺纱走动的热风管给色纺纱进行风干,通过双向电机使得撑块抵压在绕线筒的内壁上,实现绕线筒与放线轴和收线轴的固定,可以适配与不同内径大小的绕线筒,提高风干装置的兼容性。本技术实现了色纺纱的风干,同时风干装置可以安装不同内径大小的绕线筒,方便绕线筒与风干装置的连接,兼容性强,易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于色纺纱的风干装置的结构示意图;图2为放线轴和收线轴与绕线筒连接的剖视结构示意图。图中:1底座板、2固定板、3移动板、4放线轴、5收线轴、6绕线筒、7色纺纱、8热风管、9电源、10驱动电机、11皮带轮、12皮带、13传动腔、14反向丝杆、15双向电机、16滑块、17推杆、18滑孔、19撑块、20滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于色纺纱的风干装置,包括底座板1,底座板1的顶部固定安装有固定板2和驱动电机10,底座板1的顶部滑动安装有移动板3,固定板2和移动板3上分别转动安装有放线轴4和收线轴5,收线轴5位于放线轴4的上方,两个放线轴4相对立的一端之间设有绕线筒6,绕线筒6上绕设有色纺纱7,固定板2和移动板3上均设有热风管8,热风管8的顶部设有电源9,放线轴4和收线轴5靠近绕线筒6的一端均设有传动腔13,传动腔13内转动安装有反向丝杆14,放线轴4和收线轴5上均设有双向电机15,双向电机15的输出轴与反向丝杆14固定连接,反向丝杆14上螺纹安装有两个对称设置的滑块16,滑块16的顶部和底部分别铰接有两个对称设置的推杆17,放线轴4和收线轴5的顶部与底部开设有滑孔18,滑孔18与传动腔13连通,滑孔18内滑动安装有撑块19,推杆17的一端与撑块19铰接,撑块19远离推杆17的一侧延伸至收线轴5的外部抵压于绕线筒6的内壁上。本实施例中,底座板1的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,底座板1的顶部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴与滑块固定连接,滑动的顶部与移动板3固定连接,滑槽内设有两个平行设置的导杆,导杆与滑块滑动连接,滑块套设于导杆上,热风管8内设有电热丝和风扇,电源9通过导线分别与电热丝和风扇连接,放线轴4为两个,其中一个放线轴4和其中一个收线轴5上均套设有皮带轮11,两个皮带轮11之间设有皮带12,驱动电机10的输出轴与其中一个放线轴4固定连接,反向丝杆14由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,传动腔13内固定安装有两个滑杆20,滑杆20与滑块16滑动连接,滑块16套设于滑杆20上,通过驱动电机10实现色纺纱走动的热风管8给色纺纱进行风干,通过双向电机15使得撑块19抵压在绕线筒6的内壁上,实现绕线筒6与放线轴4和收线轴5的固定,可以适配与不同内径大小的绕线筒6,提高风干装置的兼容性。本技术实现了色纺纱的风干,同时风干装置可以安装不同内径大小的绕线筒6,方便绕线筒6与风干装置的连接,兼容性强,易于推广。本实施例中,通过驱动电机10带动放线轴4、皮带轮11和收线轴5转动,色纺纱的两端分别绕设在两个绕线筒6上,两个绕线筒6转动,放线轴4上的绕线筒6进行放线,收线轴5上的绕线筒6进行收线,在色纺纱走动的过程中,热风管8内的电热丝加热气流由风扇吹风给色纺纱进行风干,通过双向电机15带动反向丝杆14转动实现两个滑块16的相向运动或者背向运动,使得两个撑块19相向运动或者背向运动,使得撑块19抵压在绕线筒6的内壁上,实现绕线筒6与放线轴4和收线轴5的固定,可以适配与不同内径大小的绕线筒6,提高风干装置的兼容性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种用于色纺纱的风干装置,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)的顶部固定安装有固定板(2)和驱动电机(10),底座板(1)的顶部滑动安装有移动板(3),所述固定板(2)和移动板(3)上分别转动安装有放线轴(4)和收线轴(5),收线轴(5)位于放线轴(4)的上方,两个放线轴(4)相对立的一端之间设有绕线筒(6),绕线筒(6)上绕设有色纺纱(7),所述固定板(2)和移动板(3)上均设有热风管(8),热风管(8)的顶部设有电源(9),所述放线轴(4)和收线轴(5)靠近绕线筒(6)的一端均设有传动腔(13),传动腔(13)内转动安装有反向丝杆(14),放线轴(4)和收线轴(5)上均设有双向电机(15),双向电机(15)的输出轴与反向丝杆(14)固定连接,所述反向丝杆(14)上螺纹安装有两个对称设置的滑块(16),滑块(16)的顶部和底部分别铰接有两个对称设置的推杆(17),放线轴(4)和收线轴(5)的顶部与底部开设有滑孔(18),滑孔(18)与传动腔(13)连通,滑孔(18)内滑动安装有撑块(19),推杆(17)的一端与撑块(19)铰接,撑块(19)远离推杆(17)的一侧延伸至收线轴(5)的外部抵压于绕线筒(6)的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于色纺纱的风干装置,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)的顶部固定安装有固定板(2)和驱动电机(10),底座板(1)的顶部滑动安装有移动板(3),所述固定板(2)和移动板(3)上分别转动安装有放线轴(4)和收线轴(5),收线轴(5)位于放线轴(4)的上方,两个放线轴(4)相对立的一端之间设有绕线筒(6),绕线筒(6)上绕设有色纺纱(7),所述固定板(2)和移动板(3)上均设有热风管(8),热风管(8)的顶部设有电源(9),所述放线轴(4)和收线轴(5)靠近绕线筒(6)的一端均设有传动腔(13),传动腔(13)内转动安装有反向丝杆(14),放线轴(4)和收线轴(5)上均设有双向电机(15),双向电机(15)的输出轴与反向丝杆(14)固定连接,所述反向丝杆(14)上螺纹安装有两个对称设置的滑块(16),滑块(16)的顶部和底部分别铰接有两个对称设置的推杆(17),放线轴(4)和收线轴(5)的顶部与底部开设有滑孔(18),滑孔(18)与传动腔(13)连通,滑孔(18)内滑动安装有撑块(19),推杆(17)的一端与撑块(19)铰接,撑块(19)远离推杆(17)的一侧延伸至收线轴(5)的外部抵压于绕线筒(6)的内壁上。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪春
申请(专利权)人:盐城华航纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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