一种固液悬浮的多层搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:23585350 阅读:20 留言:0更新日期:2020-03-27 22:59
本发明专利技术涉及搅拌设备领域,尤其涉及一种固液悬浮的多层搅拌装置,包含固定在机架上的罐体,所述罐体上方固定有进料管,所述罐体底部固定有出料管,所述罐体上方固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端与罐体内部的连接轴连接,所述搅拌电机输出端固定连接有固定管,所述固定管下方设有连接轴,所述连接轴顶部固定有连接杆,所述连接杆伸入固定管内部并与固定管滑动连接,所述连接轴上固定有圆盘,所述圆盘上均匀固定有弯曲的叶片,所述圆盘下方的连接轴上还固定有安装座,所述安装座与连接轴转动连接,所述连接轴穿过安装座并与安装座下方的螺旋搅拌叶固定连接。通过本装置可以将管体内部的混合物充分及快速搅拌。

A multi-layer stirring device for solid-liquid suspension

【技术实现步骤摘要】
一种固液悬浮的多层搅拌装置
本专利技术涉及搅拌设备领域,尤其涉及一种固液悬浮的多层搅拌装置。
技术介绍
搅拌部件的结构型式和混合特性很大程度上决定了体系的混合效果。工业中经常会遇到固体颗粒和液体两相溶液的混合,这种混合过程往往由于化学反应、结晶等,需要将固体颗粒始终悬浮起来,不能沉淀。如拜耳法生产氧化铝的工序中,种子分解是一个关键工艺流程,而种分槽是其主要设备。在种分槽中需要将氢氧化铝晶种一直悬浮在铝酸钠溶液,通过不断搅拌,溶液中的氧化铝便可以呈氢氧化铝徐徐析出。目前种分槽大部分使用机械搅拌,机械搅拌具有搅拌强度大、搅拌效果好、相比空气搅拌能耗低等特点。当加入粉末状原料时,由于原料质量较轻,悬浮在液体表面,液体搅动无法使粉末快速的混合,导致反应效率受到影响;因此,亟需设计一款新型的多层搅拌装置,使固液搅拌时快速搅拌均匀。本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种固液悬浮的多层搅拌装置,可以快速完成固体颗粒和液体的搅拌作业。本专利技术可以通过以下技术方案来实现:本专利技术公开了一种固液悬浮的多层搅拌装置,包含固定在机架上的罐体,所述罐体上方固定有进料管,所述罐体底部固定有出料管,所述罐体上方固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端与罐体内部的连接轴连接,所述搅拌电机输出端固定连接有固定管,所述固定管下方设有连接轴,所述连接轴顶部固定有连接杆,所述连接杆伸入固定管内部并与固定管滑动连接,所述连接轴上固定有圆盘,所述圆盘上均匀固定有弯曲的叶片,所述圆盘下方的连接轴上还固定有安装座,所述安装座与连接轴转动连接,所述连接轴穿过安装座并与安装座下方的螺旋搅拌叶固定连接,所述安装座上设有多个贯穿安装座的连接孔,所述安装座内部设有安装腔,所述安装座上固定有多根穿入安装座的从动轴,所述从动轴上均环绕设置有螺旋叶,其中一根所述从动轴上固定有从动轮Ⅱ,所述从动轮Ⅱ设置在前述安装腔内,所述安装腔内的连接轴上与从动轮Ⅱ对应位置固定有主动轮,所述主动轮通过同步带Ⅱ连接前述从动轮Ⅱ,所述从动轴上对应位置均固定有从动轮Ⅲ,所述从动轮Ⅲ均设置在安装腔内,所述从动轮Ⅲ均通过同步带Ⅲ相互连接,所述安装座下方还固定有安装板,所述从动轴均通过轴承固定在安装板上并与安装板滚动连接,所述安装板与安装座侧壁上均匀固定有多个连接块,所述罐体内部竖直固定有多根穿过对应位置连接块的滑杆,所述滑杆与前述连接块滑动连接,所述罐体内部还竖直固定有多根丝杆,所述丝杆穿过对应位置的连接块并与连接块螺纹连接,所述丝杆均由固定在罐体上方的升降电机驱动转动,所述罐体内壁上还设有多根连接罐体底部与罐体内上层的连接管。通过搅拌电机带动固定管转动,固定管通过连接杆带动连接轴转动,连接轴上方的圆盘带动圆盘上的叶片做圆周运动,圆盘与圆盘上均匀固定的弯曲的叶片形成涡轮搅拌器的叶轮,叶轮转动时具有较大的剪切力,可以使上层的高浓度的固液混合团分散的很细并且搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流,可以将上层的混合物充分切割搅拌,并且通过弯曲形状的叶片转动时,推动上层高浓度的混合物向下运动与下层低浓度的混合物混合,通过连接轴上固定的螺旋搅拌叶对下层低浓度的混合物进行搅拌,并且连接轴通过同步带Ⅱ和同步带Ⅲ带动螺旋叶对下层混合物进行混合搅拌,螺旋搅拌叶和螺旋叶旋转时,螺旋搅拌叶和螺旋叶旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送,物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动的原理,从而使下层低浓度的混合物与上层高浓度的混合物混合,充分将罐体内部下层的混合下充混合,由于丝杆与连接块螺纹连接,通过升降电机带动丝杆正转及反转,从而带动连接块在丝杆上上下移动,从而带动圆盘及安装座上下移动,从而带动圆盘上的叶片及安装座下方的螺旋搅拌叶和螺旋叶上下移动,充分将上层混合物与下层混合物混合,并且圆盘及安装座下降时,推动下层混合液从圆盘与罐体内壁之间和安装座与罐体内壁之间向上运动,与上层高浓度的混合液混合,并且下层混合物可以通过通孔和连接孔向上喷射,与上层高浓度的混合液混合,并且可以将下层混合物通过连接管直接向最上层的高浓度混合物位置输送,进一步保证下层混合物与上层混合物的充分混合。优选的,所述圆盘上还设有多个贯穿圆盘的通孔。优选的,所述从动轴通过机械密封与安装座连接。通过机械密封能有效避免混合物进入到安装腔内部,影响装置正常使用。优选的,所述连接孔孔径由下往上依次减小。混合物通过连接孔向上运动时可以获得更快的速度,从而下层混合物可以移动到上层混合物最上层的位置,与最上层的高浓度混合物充分混合。优选的,所述连接管内部孔径由下往上依次减小。混合物通过连接管向上运动时可以获得更快的速度,从而下层混合物可以移动到上层混合物最上层的位置,与最上层的高浓度混合物充分混合。优选的,其中一根所述丝杆与升降电机输出端连接,所述丝杆上对应位置均固定有从动轮Ⅰ,所述从动轮Ⅰ通过同步带Ⅰ相互连接,通过同步带Ⅰ连接所有丝杆,可以保证丝杆转动的同步性,从而保证圆盘与安装座的稳定上升及下降。优选的,所述升降电机通过减速机与所述丝杆相连。通过减速机连接丝杆,减速机可以给丝杆更大的转矩,从而保证装置的稳定运行。优选的,所述连接轴均通过机械密封与安装座上下端面相连。通过机械密封连接,可以保证混合物不会从连接轴与安装座接触位置进入到安装座内部从而影响装置的稳定运行。本专利技术与现有的技术相比有如下优点:1.通过本装置可以将管体内部的混合物充分及快速搅拌。2.圆盘与圆盘上均匀固定的弯曲的叶片形成涡轮搅拌器的叶轮,叶轮转动时具有较大的剪切力,可以使上层的高浓度的固液混合团分散的很细并且搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流,可以将上层的混合物充分切割搅拌,并且通过弯曲形状的叶片转动时,推动上层高浓度的混合物向下运动与下层低浓度的混合物混合。3.连接轴上固定的螺旋搅拌叶对下层低浓度的混合物进行搅拌,并且连接轴通过同步带Ⅱ和同步带Ⅲ带动螺旋叶对下层混合物进行混合搅拌,螺旋搅拌叶和螺旋叶旋转时,螺旋搅拌叶和螺旋叶旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送,物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动的原理,从而使下层低浓度的混合物与上层高浓度的混合物混合,充分将罐体内部下层的混合下充混合。4.通过升降电机带动丝杆正转及反转,从而带动连接块在丝杆上上下移动,从而带动圆盘及安装座上下移动,从而带动圆盘上的叶片及安装座下方的螺旋搅拌叶和螺旋叶上下移动,充分将上层混合物与下层混合物混合。5.圆盘及安装座下降时,推动下层混合液从圆盘与罐体内壁之间和安装座与罐体内壁之间向上运动,与上层高浓度的混合液混合,并且下层混合物可以通过通孔和连接孔向上喷射,与上层高浓度的混合液混合。6.,圆盘和安装座下降时,挤压下层混合液,下层混合物可以通过通孔和连接孔向上喷射,与上层高浓度的混合液混合,并且可以将下层混合物通过连接管直接向最上层的高浓度混合物位置输送,进一步保证下层混合物与上层混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液悬浮的多层搅拌装置,包含固定在机架上的罐体,其特征在于:所述罐体上方固定有进料管,所述罐体底部固定有出料管,所述罐体上方固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端与罐体内部的连接轴连接,所述搅拌电机输出端固定连接有固定管,所述固定管下方设有连接轴,所述连接轴顶部固定有连接杆,所述连接杆伸入固定管内部并与固定管滑动连接,所述连接轴上固定有圆盘,所述圆盘上均匀固定有弯曲的叶片,所述圆盘下方的连接轴上还固定有安装座,所述安装座与连接轴转动连接,所述连接轴穿过安装座并与安装座下方的螺旋搅拌叶固定连接,所述安装座上设有多个贯穿安装座的连接孔,所述安装座内部设有安装腔,所述安装座上固定有多根穿入安装座的从动轴,所述从动轴上均环绕设置有螺旋叶,其中一根所述从动轴上固定有从动轮Ⅱ,所述从动轮Ⅱ设置在前述安装腔内,所述安装腔内的连接轴上与从动轮Ⅱ对应位置固定有主动轮,所述主动轮通过同步带Ⅱ连接前述从动轮Ⅱ,所述从动轴上对应位置均固定有从动轮Ⅲ,所述从动轮Ⅲ均设置在安装腔内,所述从动轮Ⅲ均通过同步带Ⅲ相互连接,所述安装座下方还固定有安装板,所述从动轴均通过轴承固定在安装板上并与安装板滚动连接,所述安装板与安装座侧壁上均匀固定有多个连接块,所述罐体内部竖直固定有多根穿过对应位置连接块的滑杆,所述滑杆与前述连接块滑动连接,所述罐体内部还竖直固定有多根丝杆,所述丝杆穿过对应位置的连接块并与连接块螺纹连接,所述丝杆均由固定在罐体上方的升降电机驱动转动,所述罐体内壁上还设有多根连接罐体底部与罐体内上层的连接管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固液悬浮的多层搅拌装置,包含固定在机架上的罐体,其特征在于:所述罐体上方固定有进料管,所述罐体底部固定有出料管,所述罐体上方固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端与罐体内部的连接轴连接,所述搅拌电机输出端固定连接有固定管,所述固定管下方设有连接轴,所述连接轴顶部固定有连接杆,所述连接杆伸入固定管内部并与固定管滑动连接,所述连接轴上固定有圆盘,所述圆盘上均匀固定有弯曲的叶片,所述圆盘下方的连接轴上还固定有安装座,所述安装座与连接轴转动连接,所述连接轴穿过安装座并与安装座下方的螺旋搅拌叶固定连接,所述安装座上设有多个贯穿安装座的连接孔,所述安装座内部设有安装腔,所述安装座上固定有多根穿入安装座的从动轴,所述从动轴上均环绕设置有螺旋叶,其中一根所述从动轴上固定有从动轮Ⅱ,所述从动轮Ⅱ设置在前述安装腔内,所述安装腔内的连接轴上与从动轮Ⅱ对应位置固定有主动轮,所述主动轮通过同步带Ⅱ连接前述从动轮Ⅱ,所述从动轴上对应位置均固定有从动轮Ⅲ,所述从动轮Ⅲ均设置在安装腔内,所述从动轮Ⅲ均通过同步带Ⅲ相互连接,所述安装座下方还固定有安装板,所述从动轴均通过轴承固定在安装板上并与安装板滚动连接,所述安装板与安装座侧壁上均匀固定有多个连接块,所述罐体内部竖直固定有多根穿过对应位置连接块的滑杆,所述滑杆与前述连接块滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾广忠
申请(专利权)人:赣州红景天生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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