一种含盐物料的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及含盐物料处理设备技术领域，尤其涉及一种含盐物料的出料装置，包括罐体、搅拌装置、自动阀门、液位计及控制板；所述搅拌装置设于罐体用于对罐体内的外界含盐物料进行搅拌；所述自动阀门设于罐体的底部并与控制板电联；所述液位计设于罐体的侧壁用于检测罐体内外界含盐物料的余量；通过在罐体设置搅拌装置、自动阀门、液位计及控制板，在搅拌装置的作用下，使得结晶盐颗粒再次溶解，达到精确控制液态含盐物料中的含盐率，同时避免堵塞出料口，影响生产的持续性，自动阀门及控制板的设置，实现自动出料的目的，解放劳动力。

A kind of discharging device for salty materials

【技术实现步骤摘要】
一种含盐物料的出料装置
本技术涉及含盐物料处理设备
，尤其涉及一种含盐物料的出料装置。
技术介绍
液态状含盐物料的使用或者包装需要进行流量控制，流量控制采用流量计，流量计的使用可以得出相应的含盐率，但是液态状含盐物料内含有饱和结晶盐即含有固态颗粒，流量计只能检测液体流量，无法检测固态颗粒含盐量，导致不能精确得出含盐物料中的含盐率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不能精确得出含盐物料中含盐率的缺点，本技术的目的在于提供一种含盐物料的出料装置，达到精确控制液态含盐物料中的含盐率。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种含盐物料的出料装置，包括罐体、搅拌装置、自动阀门、液位计及控制板；所述搅拌装置设于罐体用于对罐体内的外界含盐物料进行搅拌；所述自动阀门设于罐体的底部并与控制板电联；所述液位计设于罐体的侧壁用于检测罐体内外界含盐物料的余量。进一步的，所述搅拌装置包括驱动电机及转动设置的搅拌器，所述驱动电机设于罐体顶部上方，所述搅拌器设于罐体内部上方，所述驱动电机驱动搅拌器转动。进一步的，述搅拌器包括转动轴及搅拌部，所述搅拌部与所述转动轴可拆卸连接，所述转动轴的中心轴线与罐体的中心轴线重合，所述转动轴连接于所述驱动电机的输出端。进一步的，所述搅拌部呈U型，所述搅拌部的中心轴线与所述转动轴的中心轴线重合。进一步的，还包括加固杆，所述加固杆的两端分别连接转动轴及搅拌部。进一步的，所述液位计包括上感应件及下感应件，所述上感应件与控制板电联，所述下感应件与控制板电联。本技术的有益效果：通过在罐体设置搅拌装置、自动阀门、液位计及控制板，在搅拌装置的作用下，使得结晶盐颗粒再次溶解，达到精确控制液态含盐物料中的含盐率，同时避免堵塞出料口，影响生产的持续性，自动阀门及控制板的设置，实现自动出料的目的，解放劳动力。附图说明图1为本技术的平面结构示意图；图2为本技术的内部剖视图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1和图2，本技术的一种含盐物料的出料装置，包括罐体1、搅拌装置2、自动阀门3、液位计4及控制板5；所述搅拌装置2设于罐体1用于对罐体1内的外界含盐物料进行搅拌；所述自动阀门3设于罐体1的底部并与控制板5电联；所述液位计4设于罐体1的侧壁用于检测罐体1内外界含盐物料的余量。具体的，本实施例中，罐体1设有进料口11及出料口12，进料口11设于罐体1的顶部，出料口12设于罐体1的底部，自动阀门3用于调控出料口12的开启或关闭，将含有结晶盐析出的液态物料通过进料口11装入罐体1内，首先启动搅拌装置2对液态物料进行搅拌，使得析出的结晶盐颗粒处于混合流动状态，不仅避免结晶盐沉积在罐体1的底部，堵塞出料口12，同时具有将结晶盐搅拌再次溶解于液体物料中的作用，通过控制板5设定自动阀门3开启及关闭的间隔时间，达到自动出料的目的，当罐体1内外界含盐物料的余量较少低于设定值时，液位计4发出信号给控制板5，控制板5发出需要补充物料的信号，使得生产具有连续性，提高工作效率。通过在罐体1设置搅拌装置2、自动阀门3、液位计4及控制板5，在搅拌装置2的作用下，使得结晶盐颗粒再次溶解，达到精确控制液态含盐物料中的含盐率，同时避免堵塞出料口，影响生产的持续性，自动阀门3及控制板5的设置，实现自动出料的目的，解放劳动力。所述搅拌装置2包括驱动电机21及转动设置的搅拌器22，所述驱动电机21设于罐体1顶部上方，所述搅拌器22设于罐体1内部上方，所述驱动电机21驱动搅拌器22转动。所述搅拌器22包括转动轴221及搅拌部222，所述搅拌部222与所述转动轴221可拆卸连接，所述转动轴221的中心轴线与罐体1的中心轴线重合，所述转动轴221连接于所述驱动电机21的输出端，驱动电机21采用电机驱动，转动轴221的底部安装搅拌部222，在驱动电机21的驱动下，转动轴221带动搅拌部222转动，对罐体1内的物料进行持续性搅拌，避免结晶盐沉积在罐体1的底部，堵塞出料口12，确保生产的顺畅性。所述搅拌部222呈U型，所述搅拌部222的中心轴线与所述转动轴221的中心轴线重合，搅拌部222的U型开口朝上，搅拌部222的两端关于转动轴221对称设置，搅拌部222的对称结构使得在搅拌物料时物料的流动性更加均匀及稳定。还包括加固杆223，所述加固杆223的两端分别连接转动轴221及搅拌部222，加固杆223的设置，提升搅拌部222的强度，提高搅拌部222的使用寿命，同时加固杆223的设置相当于增加搅拌力，进一步确保罐体1内的物料处于快速流动状态，进一步提高结晶盐的溶解速度。所述液位计4包括上感应件41及下感应件42，所述上感应件41与控制板5电联，所述下感应件42与控制板5电联，当物料超过上感应件41的高度位置时，上感应件41发出信号，控制板5接到信息，停止罐体1的进料，当物料低于下感应件42的高度位置时，下感应件42发出信号，控制板5接到信息，自动阀门关闭，确保罐体1内物料的容量，进而确保出料中的含盐率，实现持续化生产的目的。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含盐物料的出料装置，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌装置(2)、自动阀门(3)、液位计(4)及控制板(5)；/n所述搅拌装置(2)设于罐体(1)用于对罐体(1)内的外界含盐物料进行搅拌；/n所述自动阀门(3)设于罐体(1)的底部并与控制板(5)电联；/n所述液位计(4)设于罐体(1)的侧壁用于检测罐体(1)内外界含盐物料的余量。/n

【技术特征摘要】
1.一种含盐物料的出料装置，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌装置(2)、自动阀门(3)、液位计(4)及控制板(5)；
所述搅拌装置(2)设于罐体(1)用于对罐体(1)内的外界含盐物料进行搅拌；
所述自动阀门(3)设于罐体(1)的底部并与控制板(5)电联；
所述液位计(4)设于罐体(1)的侧壁用于检测罐体(1)内外界含盐物料的余量。


2.根据权利要求1所述的含盐物料的出料装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括驱动电机(21)及转动设置的搅拌器(22)，所述驱动电机(21)设于罐体(1)顶部上方，所述搅拌器(22)设于罐体(1)内部上方，所述驱动电机(21)驱动搅拌器(22)转动。


3.根据权利要求2所述的含盐物料的出料装置，其特征在于：所述搅拌器(22)包括转动轴(221)及搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈谢鑫，
申请(专利权)人：靖江川达能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32