一种塑料薄膜加工用展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜加工用展平装置，包括工作台和限位板，所述工作台的两侧底部均水平连接有承载板，所述承载板的内部中端沿长度方向设置有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有稳定板，稳定板的顶部中端竖直连接有立柱，滑动槽的内部一端与稳定板的端部之间水平连接有液压柱。能根据薄膜的固定张力需求，启动液压柱伸缩，进而带动稳定板和立柱在滑动槽的内部移动，进而拉动薄膜的两侧移动，薄膜得到展平，且展平中的张紧力可以自由的调节，适应不同宽度的薄膜。稳定板移动时，两端卡接在卡接槽的内部，稳定性能更好，不易发生晃动。

A flattening device for plastic film processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜加工用展平装置
本技术涉及一种展平装置，具体涉及一种塑料薄膜加工用展平装置，属于塑料薄膜加工应用领域。
技术介绍
塑料薄膜在加工中为了更加全面，常需要将塑料薄膜利用展平装置进行展开铺平，方便工作人员对塑料薄膜进行加工。申请号为201220033432.9的中国专利，公开了一种改进的塑料薄膜展平切割装置：包括薄膜导辊A、支架、薄膜导辊B、展平导辊、切割器以及退位器，支架固定于薄膜导辊A上，展平导辊固定于支架上，薄膜导辊B上固定安装有轴杆，切割器和退位器固定安装于轴杆上，该改进的塑料薄膜展平切割装置还包括静电消除装置，静电消除装置包括静电传递杆以及设于静电传递杆上端的静电消除球。该专利中的展平导辊只能将薄膜进行挤压平铺，不能应对不同尺寸的薄膜。现有的薄膜展平装置在使用中不能根据实际的薄膜宽度进行调整，各种薄膜在展平中由于宽度的不同，展平装置不能对薄膜进行彻底的展开，展平能力不好。同时不能改变薄膜在展平过程中的张紧力，薄膜在展平的过程中张紧力过大容易损坏。且现有的展平装置在展平过程中不能对薄膜的边缘进行良好的固定，薄膜在展平中容易出现脱落破坏的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜加工用展平装置，可以解决现有的展平装置不能对薄膜进行彻底的展开，展平能力不好。同时不能改变薄膜在展平过程中的张紧力，薄膜在展平的过程中张紧力过大容易损坏。且现有的展平装置在展平过程中不能对薄膜的边缘进行良好的固定，薄膜在展平中容易出现脱落破坏的现象的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料薄膜加工用展平装置，包括工作台和限位板，所述工作台的两侧底部均水平连接有承载板，所述承载板的内部中端沿长度方向设置有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有稳定板，稳定板的顶部中端竖直连接有立柱，滑动槽的内部一端与稳定板的端部之间水平连接有液压柱。所述立柱的顶部靠近工作台的一侧水平连接有限位板，限位板的顶部一侧连接有若干个吸盘，底部一侧连接有支架，支架的一侧连接有限位螺杆，且所述限位板靠近立柱的一端连接有转动杆，立柱与限位板的连接处连接有连接筒，所述转动杆套装在连接筒的内部，连接筒的一侧连接有定位杆，定位杆的底部抵接转动杆。优选的，所述工作台的两侧均沿长度方向设置有安装槽，且工作台的一端底部水平焊接有横板。优选的，所述横板的顶部两端分别连接有第一侧板和第二侧板，横板的中部沿长度方向设置有移动槽，第一侧板和第二侧板的底部均竖直连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿移动槽与横板连接。优选的，所述第一侧板和第二侧板相对立的一侧中部均转动安装有套筒，套筒的一侧连接有紧固螺钉。优选的，所述第一侧板内部的套筒一端贯穿第一侧板，第一侧板的外侧安装有电机，电机通过皮带和带轮连接套筒的一端。优选的，所述滑动槽的内部两侧中部均沿长度方向设置有卡接槽，稳定板的两端卡接在卡接槽的内部。优选的，所述支架呈“L”形设置，限位螺杆的一端贯穿支架连接有压板。本技术的有益效果：1、通过在工作台的一端安装第一侧板和第二侧板，使得工作中可以根据转轴的长度，推动两个侧板在横板的上部移动，调节两个侧板之间的距离，适应不同长度的转轴，进而适应不同宽度的薄膜。转轴的两端套装在套筒的内部，拧动紧固螺钉与转轴的外部抵接。使用中电机通过皮带能带动套筒和转轴转动，进而方便转轴外部的塑料薄膜出料。2、通过在工作台的两侧安装限位板，且在限位板的两侧连接吸盘和支架，使得工作中可以根据实际的需要，使用吸盘或者支架对塑料薄膜的侧边进行固定。限位板的一端通过转动杆在连接筒的内部转动，限位板的位置可以自由调节，进而可以调节吸盘和支架的位置。吸盘和支架可以对不同类型的塑料薄膜进行固定，塑料薄膜在固定中不易损坏。利用吸盘固定时，吸盘与薄膜粘接，利用支架固定时，拧动限位螺杆转动，带动压板对薄膜进行固定，适应性能更好。3、通过在工作台两侧安装液压柱，使得塑料薄膜的两侧固定后，根据薄膜的固定张力需求，启动液压柱伸缩，进而带动稳定板和立柱在滑动槽的内部移动，进而拉动薄膜的两侧移动，薄膜得到展平，且展平中的张紧力可以自由的调节，适应不同宽度的薄膜。稳定板移动时，两端卡接在卡接槽的内部，稳定性能更好，不易发生晃动。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术第二侧板结构示意图。图3为本技术承载板结构示意图。图4为本技术滑动槽内部结构示意图。图5为本技术限位板结构示意图。图6为本技术支架结构示意图。图中：1、工作台；2、限位板；3、立柱；4、安装槽；5、承载板；6、电机；7、第一侧板；8、横板；9、移动槽；10、第二侧板；11、紧固螺钉；12、套筒；13、固定螺栓；14、液压柱；15、滑动槽；16、稳定板；17、压板；18、卡接槽；19、定位杆；20、转动杆；21、连接筒；22、支架；23、吸盘；24、限位螺杆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种塑料薄膜加工用展平装置，包括工作台1和限位板2，工作台1的两侧底部均水平连接有承载板5，承载板5的内部中端沿长度方向设置有滑动槽15，滑动槽15的内部滑动连接有稳定板16，稳定板16的顶部中端竖直连接有立柱3，滑动槽15的内部一端与稳定板16的端部之间水平连接有液压柱14；立柱3的顶部靠近工作台1的一侧水平连接有限位板2，限位板2的顶部一侧连接有若干个吸盘23，底部一侧连接有支架22，支架22的一侧连接有限位螺杆24，且限位板2靠近立柱3的一端连接有转动杆20，立柱3与限位板2的连接处连接有连接筒21，转动杆20套装在连接筒21的内部，连接筒21的一侧连接有定位杆19，定位杆19的底部抵接转动杆20。作为本技术的一种技术优化方案，工作台1的两侧均沿长度方向设置有安装槽4，且工作台1的一端底部水平焊接有横板8，安装槽4可以卡接加装板材，增加工作台1的宽度，板材的侧面卡接在安装槽4的内部后，顶部与工作台1的顶部平齐，使得薄膜的底部能受到支撑。作为本技术的一种技术优化方案，横板8的顶部两端分别连接有第一侧板7和第二侧板10，横板8的中部沿长度方向设置有移动槽9，第一侧板7和第二侧板10的底部均竖直连接有固定螺栓13，固定螺栓13贯穿移动槽9与横板8连接，两个侧板通过固定螺栓13可以在移动槽9的上部移动，进而能在横板8的上部移动调节位置。作为本技术的一种技术优化方案，第一侧板7和第二侧板10相对立的一侧中部均转动安装有套筒12，套筒12的一侧连接有紧固螺钉11，套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜加工用展平装置，其特征在于，包括工作台(1)和限位板(2)，所述工作台(1)的两侧底部均水平连接有承载板(5)，所述承载板(5)的内部中端沿长度方向设置有滑动槽(15)，滑动槽(15)的内部滑动连接有稳定板(16)，稳定板(16)的顶部中端竖直连接有立柱(3)，滑动槽(15)的内部一端与稳定板(16)的端部之间水平连接有液压柱(14)；/n所述立柱(3)的顶部靠近工作台(1)的一侧水平连接有限位板(2)，限位板(2)的顶部一侧连接有若干个吸盘(23)，底部一侧连接有支架(22)，支架(22)的一侧连接有限位螺杆(24)，且所述限位板(2)靠近立柱(3)的一端连接有转动杆(20)，立柱(3)与限位板(2)的连接处连接有连接筒(21)，所述转动杆(20)套装在连接筒(21)的内部，连接筒(21)的一侧连接有定位杆(19)，定位杆(19)的底部抵接转动杆(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜加工用展平装置，其特征在于，包括工作台(1)和限位板(2)，所述工作台(1)的两侧底部均水平连接有承载板(5)，所述承载板(5)的内部中端沿长度方向设置有滑动槽(15)，滑动槽(15)的内部滑动连接有稳定板(16)，稳定板(16)的顶部中端竖直连接有立柱(3)，滑动槽(15)的内部一端与稳定板(16)的端部之间水平连接有液压柱(14)；
所述立柱(3)的顶部靠近工作台(1)的一侧水平连接有限位板(2)，限位板(2)的顶部一侧连接有若干个吸盘(23)，底部一侧连接有支架(22)，支架(22)的一侧连接有限位螺杆(24)，且所述限位板(2)靠近立柱(3)的一端连接有转动杆(20)，立柱(3)与限位板(2)的连接处连接有连接筒(21)，所述转动杆(20)套装在连接筒(21)的内部，连接筒(21)的一侧连接有定位杆(19)，定位杆(19)的底部抵接转动杆(20)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用展平装置，其特征在于，所述工作台(1)的两侧均沿长度方向设置有安装槽(4)，且工作台(1)的一端底部水平焊接有横板(8)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜加工用展平装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳佳，汪玉成，迟政，
申请(专利权)人：马鞍山虹润彩印有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34