一种连续镀银生产线的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续镀银生产线的驱动装置，包括传送装置、设置于传送装置一侧的电动气缸以及精密电机，传送装置一侧与电动气缸相邻的位置处安装有控制面板，传送装置内部的表面配套设置有传送带，且传送带的表面对称设置有两组活动带，本实用新型专利技术设置的精密电机和电动气缸均由控制面板控制，电动气缸起到精准调节精密电机高度的作用，避免横杆转动时接触到非工作状态下的插板，该处的插板采用插接的形式，方便拆卸，同时工作状态下两组插板均与横杆接触，形成两个受力点，减小插板发生偏转的角度，精密电机以预设的转动速率转动可进行批量的镀银作业，从而提高了镀银的生产效率。

A driving device of continuous silver plating production line

【技术实现步骤摘要】
一种连续镀银生产线的驱动装置
本技术涉及镀银
，特别涉及一种连续镀银生产线的驱动装置。
技术介绍
镀银最早用的是光亮剂二硫化碳，现在还在使用，仅稍加改变而已，镀银层比镀金价格便宜得多，而且具有很高的导电性，光反射性和对有机酸和碱的化学稳定性，故使用面比黄金广得多，早期主要用于装饰品和餐具上，近来在飞机和电子制品上的应用越来越多。现在涉及到一种连续镀银生产线的驱动装置，现有的镀银生产线需要使用到传送带进行批量的加工作用，通常使用到控制元件使驱动传送带的电机以开启一定时间关闭后再开启的频率进行作用，一定程度上会降低驱动传送带电机的使用寿命，从而影响镀银作业的生产效率，为此，我们提出一种连续镀银生产线的驱动装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种连续镀银生产线的驱动装置，设置的精密电机和电动气缸均由控制面板控制，电动气缸起到调节精密电机高度的作用，该处的插板采用插接的形式，方便拆卸，精密电机以预设的转动速率转动可进行批量的镀银作业，从而提高了镀银的生产效率，还设置了活动杆和弹性件结构，通过拧松或拧紧螺纹杆顶端的螺母，使得弹性件内的弹簧发生形变，可进行初步调整横杆的高度，保证横杆稳定作业的同时可对其进行拆卸和维修，方便实用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续镀银生产线的驱动装置，包括传送装置、设置于传送装置一侧的电动气缸以及精密电机，所述传送装置一侧与电动气缸相邻的位置处安装有控制面板，所述传送装置内部的表面配套设置有传送带，且传送带的表面对称设置有两组活动带，并通过设置若干螺栓固定连接传送带和活动带，所述活动带的表面均匀插入式设置有若干插板，所述传送带表面位于活动带之间的位置设为连续镀银区；所述精密电机的一侧焊接有连杆，且连杆的一端与电动气缸的输出轴焊接，所述精密电机的输出轴配套设置有活动杆，且活动杆表面位于活动杆中部与精密电机的输出轴之间套接有弹性件，所述活动杆的底端焊接有横杆，在连续镀银区两侧的两组插板均位于横杆的运动轨迹上，所述电动气缸和精密电机均与控制面板通过导线连接。进一步的，所述控制面板的内部设置有51单片机和L298N专用驱动集成电路，且L298N专用驱动集成电路的输出端与51单片机连接。进一步的，在同一平面内，所述电动气缸的输出轴与活动杆相互平行，所述精密电机的输出轴与横杆相互平行，且横杆与活动杆保持垂直分布。进一步的，所述活动带的内部开设有若干插槽，且插槽内插入式设置有插板，所述插板的截面为倒“T”形结构。通过设置的精密电机和电动气缸均由控制面板控制，电动气缸起到调节精密电机高度的作用，避免横杆转动时接触到非工作状态下的插板，该处的插板采用插接的形式，方便拆卸，同时工作状态下两组插板均与横杆接触，形成两个受力点，减小插板发生偏转的角度，精密电机以预设的转动速率转动可进行批量的镀银作业，从而提高了镀银的生产效率。进一步的，所述活动杆包括螺纹杆、隔圈以及立杆，所述螺纹杆和立杆分别焊接在隔圈的两侧，且螺纹杆的一端贯穿通过精密电机的输出轴，并在螺纹杆的一端配套设置有螺母。进一步的，所述弹性件包括弹簧和两组金属环片，两组所述金属环片分别焊接在弹簧的两端，且位于上端的金属环片与精密电机的输出轴相抵，位于下端的金属环片与活动杆中部的隔圈上表面相抵。通过设置活动杆和弹性件结构，通过拧松或拧紧螺纹杆顶端的螺母，使得弹性件内的弹簧发生形变，可进行初步调整横杆的高度，保证横杆稳定作业的同时可对其进行拆卸和维修，方便实用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术设置的精密电机和电动气缸均由控制面板控制，电动气缸起到调节精密电机高度的作用，避免横杆转动时接触到非工作状态下的插板，该处的插板采用插接的形式，方便拆卸，同时工作状态下两组插板均与横杆接触，形成两个受力点，减小插板发生偏转的角度，精密电机以预设的转动速率转动可进行批量的镀银作业，从而提高了镀银的生产效率；2、本技术设置活动杆和弹性件结构，通过拧松或拧紧螺纹杆顶端的螺母，使得弹性件内的弹簧发生形变，可进行初步调整横杆的高度，保证横杆稳定作业的同时可对其进行拆卸和维修，方便实用。附图说明图1为本技术的驱动装置的俯视图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术中精密电机的工作状态下示意图。图中：1、传送装置；2、传送带；3、活动带；4、控制面板；5、电动气缸；6、精密电机；7、活动杆；71、螺纹杆；72、隔圈；73、立杆；8、横杆；9、连杆；10、插板；11、插槽；12、弹性件。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-3所示，一种连续镀银生产线的驱动装置，包括传送装置1、设置于传送装置1一侧的电动气缸5以及精密电机6，传送装置1一侧与电动气缸5相邻的位置处安装有控制面板4，传送装置1内部的表面配套设置有传送带2，且传送带2的表面对称设置有两组活动带3，并通过设置若干螺栓固定连接传送带2和活动带3，还可以采用强力胶粘合的方式连接传送带2和活动带3，活动带3的表面均匀插入式设置有若干插板10，传送带2表面位于活动带3之间的位置设为连续镀银区；精密电机6的一侧焊接有连杆9，且连杆9的一端与电动气缸5的输出轴焊接，精密电机6的输出轴配套设置有活动杆7，且活动杆7表面位于活动杆7中部与精密电机6的输出轴之间套接有弹性件12，活动杆7的底端焊接有横杆8，在连续镀银区两侧的两组插板10均位于横杆8的运动轨迹上，电动气缸5和精密电机6均与控制面板4通过导线连接。参照图1所示，控制面板4的内部设置有51单片机和L298N专用驱动集成电路，且L298N专用驱动集成电路的输出端与51单片机连接。参照图1和3所示，在同一平面内，电动气缸5的输出轴与活动杆7相互平行，精密电机6的输出轴与横杆8相互平行，且横杆8与活动杆7保持垂直分布。参照图2所示，活动带3的内部开设有若干插槽11，且插槽11内插入式设置有插板10，插板10的截面为倒“T”形结构。本技术设置的精密电机6和电动气缸5均由控制面板4控制，电动气缸5起到精准调节精密电机6高度的作用，避免横杆8转动时接触到非工作状态下的插板10，该处的插板10采用插接的形式，方便拆卸，同时工作状态下两组插板10均与横杆8接触，形成两个受力点，减小插板10发生偏转的角度，精密电机6以预设的转动速率转动可进行批量的镀银作业，从而提高了镀银的生产效率。参照图3所示，活动杆7包括螺纹杆71、隔圈72以及立杆73，螺纹杆71和立杆73分别焊接在隔圈72的两侧，且螺纹杆71的一端贯穿通过精密电机6的输出轴，并在螺纹杆71的一端配套设置有螺母。参照图3所示，弹性件12包括弹簧和两组金属环片，两组金属环片分别焊接在弹簧的两端，且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续镀银生产线的驱动装置，包括传送装置（1）、设置于传送装置（1）一侧的电动气缸（5）以及精密电机（6），其特征在于，所述传送装置（1）一侧与电动气缸（5）相邻的位置处安装有控制面板（4），所述传送装置（1）内部的表面配套设置有传送带（2），且传送带（2）的表面对称设置有两组活动带（3），并通过设置若干螺栓固定连接传送带（2）和活动带（3），所述活动带（3）的表面均匀插入式设置有若干插板（10），所述传送带（2）表面位于活动带（3）之间的位置设为连续镀银区；/n所述精密电机（6）的一侧焊接有连杆（9），且连杆（9）的一端与电动气缸（5）的输出轴焊接，所述精密电机（6）的输出轴配套设置有活动杆（7），且活动杆（7）表面位于活动杆（7）中部与精密电机（6）的输出轴之间套接有弹性件（12），所述活动杆（7）的底端焊接有横杆（8），在连续镀银区两侧的两组插板（10）均位于横杆（8）的运动轨迹上，所述电动气缸（5）和精密电机（6）均与控制面板（4）通过导线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续镀银生产线的驱动装置，包括传送装置（1）、设置于传送装置（1）一侧的电动气缸（5）以及精密电机（6），其特征在于，所述传送装置（1）一侧与电动气缸（5）相邻的位置处安装有控制面板（4），所述传送装置（1）内部的表面配套设置有传送带（2），且传送带（2）的表面对称设置有两组活动带（3），并通过设置若干螺栓固定连接传送带（2）和活动带（3），所述活动带（3）的表面均匀插入式设置有若干插板（10），所述传送带（2）表面位于活动带（3）之间的位置设为连续镀银区；
所述精密电机（6）的一侧焊接有连杆（9），且连杆（9）的一端与电动气缸（5）的输出轴焊接，所述精密电机（6）的输出轴配套设置有活动杆（7），且活动杆（7）表面位于活动杆（7）中部与精密电机（6）的输出轴之间套接有弹性件（12），所述活动杆（7）的底端焊接有横杆（8），在连续镀银区两侧的两组插板（10）均位于横杆（8）的运动轨迹上，所述电动气缸（5）和精密电机（6）均与控制面板（4）通过导线连接。


2.根据权利要求1所述的一种连续镀银生产线的驱动装置，其特征在于：所述控制面板（4）的内部设置有51单片机和L298N专用驱动集成电路，且L298N专用驱动集成电路的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，
申请(专利权)人：常州威登电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32