一种多仓混料瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多仓混料瓶，包括瓶体、瓶盖及按压组件，瓶体内设有隔离件将瓶体的内腔分隔为至少两个独立的腔体，按压组件包括按压部、泵头、出液管及导液部，导液部为一个多通管件，包括一根导出管及若干根导入管，导出管与泵芯的下端相连，导入管的数量与腔体的数量相等并对应插入腔体内，当将按压部往下按压时，泵头将通过导液部的各导入管将各腔体内的液体同时吸出，各液体在导液部的导出管内汇合并通过出液管到达喷嘴，实现多种液体混合后同时在一个喷嘴出料，本实用新型专利技术采用单个泵头将独立腔体内的液体混合后同时出料，单泵头所需空间小，大大减少容器外形大小，方便携带，且较多泵头成本低。

A multi bin mixing bottle

【技术实现步骤摘要】
一种多仓混料瓶
本技术属于液体容器设计领域，尤其涉及一种多仓混料瓶。
技术介绍
盛装液体的容器有多种结构形式，通过按压的方式流出液体的按压瓶因其取料方便、快捷且能较准确地控制取料的体积数、不弄脏手等优点而得到广泛的使用。诸如在盛放洗发水、洗手液、护肤品等液体或流体领域的使用。目前市场上的按压瓶大部分是一个料体对应一个瓶子，也出现少量的双仓按压瓶，双仓按压瓶是指能同时盛放多种液体或流体的按压瓶，但现有的双仓按压瓶都是采用双泵头使两种料体一起出料，且料体是分开由不同的压嘴口喷出；由于在一个瓶子上安装两个泵头，该设计存在以下几个问题：第一，成本高；第二，外形大；第三，；料体不能混合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多仓混料瓶，成本低，外形小，方便携带，且料体可以混合出料。为解决上述问题，本技术的技术方案为：一种多仓混料瓶，包括：瓶体，所述瓶体内设有隔离件将所述瓶体的内腔分隔为至少两个独立的腔体，各所述腔体均连通所述瓶体的瓶口，至少两个所述腔体用于盛放不同种类料体；瓶盖，所述瓶盖扣盖在所述瓶体的瓶口上；按压组件，包括：按压部，设于所述瓶盖上端，所述按压部上开有喷嘴；泵头，位于所述瓶盖的中端，包括可上下活动的泵芯，所述泵芯的上端与所述按压部的下端相连；出液管，与所述喷嘴相连并伸入至所述泵芯内；导液部，为一个多通管件，所述导液部包括一根导出管及若干根导入管，所述导出管与所述泵芯的下端相连，所述导入管的数量与所述腔体的数量相等并对应插入所述腔体内。优选地，所述隔离件将所述瓶体的内腔分隔为两个独立的腔体，所述导液部为一个三通管件，包括导出管、第一导入管及第二导入管。优选地，所述隔离件为水平隔板，将所述瓶体的内腔分隔为两个独立的上腔体及下腔体。优选地，所述隔离件为竖直隔板，将所述瓶体的内腔分隔为两个独立的左腔体及右腔体。优选地，所述隔离件为位于所述瓶体内的密封腔体，将所述瓶体的内腔分隔为两个独立的内腔体及外腔体。优选地，所述瓶体为塑料或玻璃瓶体。本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：1)本技术提供了一种多仓混料瓶，包括瓶体、瓶盖及按压组件，瓶体内设有隔离件将瓶体的内腔分隔为至少两个独立的腔体，按压组件包括按压部、泵头、出液管及导液部，导液部为一个多通管件，包括一根导出管及若干根导入管，导出管与泵芯的下端相连，导入管的数量与腔体的数量相等并对应插入腔体内，当将按压部往下按压时，泵头将通过导液部的各导入管将各腔体内的液体同时吸出，各液体在导液部的导出管内汇合并通过出液管到达喷嘴，实现多种液体混合后同时在一个喷嘴出料，本技术采用单个泵头将独立腔体内的液体混合后同时出料，单泵头所需空间小，大大减少容器外形大小，方便携带，且较多泵头成本低。附图说明图1为一种多仓混料瓶的方案一的示意图；图2为一种多仓混料瓶的方案二的示意图；图3为一种多仓混料瓶的方案三的示意图。附图标记说明：1：瓶体；11：上腔体；12：下腔体；13：内腔体；14：外腔体；15：左腔体；16：右腔体；2：瓶盖；3：按压组件；31：按压部；311：喷嘴；32：泵头；321：泵芯；33：导液部；331：导出管；332：第一导入管；333：第二导入管。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种多仓混料瓶作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。实施例一参看图1所示，图1为一种多仓混料瓶的方案一的示意图，本实施例提供了一种多仓混料瓶，包括瓶体1，瓶体1内设有隔离件将瓶体1的内腔分隔为至少两个独立的腔体，各腔体均连通瓶体1的瓶口，各腔体用于盛放不同种类液体；瓶盖2，瓶盖2扣盖在瓶体1的瓶口上；按压组件3包括按压部31、泵头32、出液管及导液部33，按压部31设于瓶盖2上端，按压部31上开有喷嘴311，泵头32位于瓶盖2的中端，包括可上下活动的泵芯321，泵芯321的上端与按压部31的下端相连，出液管(图中未画出，位于按压部31及泵芯321内部)与喷嘴311相连并伸入至泵芯321内，导液部33为一个多通管件，导液部33包括一根导出管331及若干根导入管，导出管331与泵芯321的下端相连，导入管的数量与腔体的数量相等并对应插入腔体内。瓶体1，瓶体1内设有隔离件将瓶体1的内腔分隔为至少两个独立的腔体，各腔体均连通瓶体1的瓶口，各腔体用于盛放不同种类料体，在本实施例中，隔离件为一块水平隔板，将瓶体1的内腔分隔为两个独立的上腔体11及下腔体12，瓶体采用透明材质制成，可以给与使用者较强的视觉感。瓶盖2，瓶盖2扣盖在瓶体1的瓶口上，瓶盖2与瓶体1可以为螺纹活动连接或者固定连接，这里不做限制。按压组件3包括按压部31、泵头32、出液管33及导液部33，按压部31设于瓶盖2上端，按压部31上开有喷嘴311，泵头32位于瓶盖2的中端，包括可上下活动的泵芯321，泵芯321的上端与按压部31的下端相连，出液管(图中未画出，位于按压部31及泵芯321内部)与喷嘴311相连并伸入至泵芯321内，导液部33为一个多通管件，导液部33包括一根导出管331及若干根导入管，导出管331与泵芯321的下端相连，导入管的数量与腔体的数量相等并对应插入腔体内。在本技术中，导液部33为一个三通管件，包括导出管331、第一导入管332及第二导入管333，导出管331与泵芯321下方的进液口相连，第一导入管332插入上腔体11内，第二导入管342插入下腔体12内，在压下按压部31时，泵芯321下压，泵头32将上腔体11及下腔体12内的两种料体同时吸出，两种料体在导出管331内汇合并混合，透过泵芯321进入出液管33内部，并到达喷嘴311处出料。本实施例提供了一种多仓混料瓶，包括瓶体1、瓶2盖及按压组件3，瓶体1内设有隔离件将瓶体1的内腔分隔为至少两个独立的腔体，按压组件3包括按压部31、泵头32、出液管33及导液部33，导液部33为一个多通管件，包括一根导出管331及若干根导入管，导出管331与泵芯321的下端相连，导入管的数量与腔体的数量相等并对应插入腔体内，当将按压部31往下按压时，泵头32将通过导液部33的各导入管将各腔体内的液体同时吸出，各液体在导液部33的导出管331内汇合并通过出液管33到达喷嘴311，实现多种液体混合后同时在一个喷嘴311出料，本技术采用单个泵头将独立腔体内的液体混合后同时出料，单泵头所需空间小，大大减少容器外形大小，方便携带，且较多泵头成本低。实施例二参看图2所示，图2为一种多仓混料瓶的方案二的示意图，本实施例提供了一种多仓混料瓶，包括瓶体1，瓶体1内设有隔离件将瓶体1的内腔分隔为至少两个独立的腔体，各腔体均连通瓶体1的瓶口，各腔体用于盛放不同种类液体；瓶盖2，瓶盖2扣盖在瓶体1的瓶口上；按压组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多仓混料瓶，其特征在于，包括：/n瓶体，所述瓶体内设有隔离件将所述瓶体的内腔分隔为至少两个独立的腔体，各所述腔体均连通所述瓶体的瓶口，至少两个所述腔体用于盛放不同种类料体；/n瓶盖，所述瓶盖扣盖在所述瓶体的瓶口上；/n按压组件，包括：/n按压部，设于所述瓶盖上端，所述按压部上开有喷嘴；/n泵头，位于所述瓶盖的中端，包括可上下活动的泵芯，所述泵芯的上端与所述按压部的下端相连；/n出液管，与所述喷嘴相连并伸入至所述泵芯内；/n导液部，为一个多通管件，所述导液部包括一根导出管及若干根导入管，所述导出管与所述泵芯的下端相连，所述导入管的数量与所述腔体的数量相等并对应插入所述腔体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种多仓混料瓶，其特征在于，包括：
瓶体，所述瓶体内设有隔离件将所述瓶体的内腔分隔为至少两个独立的腔体，各所述腔体均连通所述瓶体的瓶口，至少两个所述腔体用于盛放不同种类料体；
瓶盖，所述瓶盖扣盖在所述瓶体的瓶口上；
按压组件，包括：
按压部，设于所述瓶盖上端，所述按压部上开有喷嘴；
泵头，位于所述瓶盖的中端，包括可上下活动的泵芯，所述泵芯的上端与所述按压部的下端相连；
出液管，与所述喷嘴相连并伸入至所述泵芯内；
导液部，为一个多通管件，所述导液部包括一根导出管及若干根导入管，所述导出管与所述泵芯的下端相连，所述导入管的数量与所述腔体的数量相等并对应插入所述腔体内。


2.根据权利要求1所述的多仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢磊，程石峰，
申请(专利权)人：上海诺宣包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31