一种超导解冻料理盘及其制造工艺制造技术

本发明专利技术提供一种超导解冻料理盘，包括热管本体，所述热管本体包括设置为平板状的用于放置待解冻食品的承载部，所述承载部的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源接触支撑部，将热量传递至位于承载部上方的待解冻食品处，避免待解冻食品与高温热源直接接触；本发明专利技术通过卷圆治具将热管本体一侧或两侧进行折弯，使得热管本体高于外部热源，通过支撑部即可将热量传导至热管本体处，进而将待解冻食品解冻，解冻效果大幅度提升，并且避免浸泡影响食品尤其是肉类食品的口感。

A superconducting defrosting dish and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
一种超导解冻料理盘及其制造工艺
本专利技术涉及厨房用具
，特别涉及一种超导解冻料理盘及其制造工艺。
技术介绍
为了保持食物的新鲜延长保质期，人们惯用的手段是将食物进行冷冻储藏，特备是肉类等富含蛋白质的食物，若未及时冷冻储藏极有可能腐败变质。然而经由人们长期实践和研究发现，冷冻肉类在冷藏时，细胞液会形成冰晶能有效锁住营养，当食用冻肉时，若直接采用自然解冻的方法，解冻所需要的时间长，而且在解冻的过程中食材本身也已经开始有轻微腐败的现象。在现有技术中，为了缩短解冻时间，人们通过采用以下方法加速解冻，比如：微波炉加热，温热水浸泡，风扇加速热交换等，采用微波炉加热的方法解冻速度最快，然而在解冻的过程中肉类本身也会受到微波的影响，口感变差，而且营养流失严重，采取温热水浸泡的方式，解冻时间比微波炉加热长，营养流失较少，然而长期浸泡后肉类的细胞吸水后涨破，严重影响食材的口感和味道；采用风扇加速热交换，比温热水浸泡所花费的时间长，虽然口感和营养流失较少，但是解冻过程中食物有可能发生腐败，影响食材的口感。针对上述问题，本领域的技术人员专利技术了解冻板，原理是加大食品与外界环境的换热面积，使得热管本体上的食品将冷量或热量与外界环境进行高效的热交换，具有快速解冻的效果。目前市面的上解冻板主要分为两类，一类是全金属结构加化学涂层，这类产品在冷冻与解冻时相对于传统自然冷冻解冻均有所提高，但并提高的并不理想，同时为了保证足够的换热面积与热溶，需要使用大量的铝材，成本高切浪费资源，产品表面化学涂层经实鉴证明容易脱落，成本高昂，同时对人体伤害及大。另一类产品是热管加金属加涂层，这类产品相对全金属结构会有所提升，但是两种不同材质结合在一起，一个从在接触热阻，降低传热性能，第二个不同材质结合会加速材质间的腐蚀，产生不确定化学物质，污染食物，化学涂层脱落也会伤害人的身体，同时生产工艺成本过高。为了加快解冻速度，在使用解冻板时通常还会将解冻板放置在盛放有温热水（高温热源）的容器中，由于结构设计的不合理，在解冻的过程中产生的容器中的水会渗透到待解冻食品处，影响口感。因此需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种解冻速度快、避免待解冻食品与热源直接接触的超导解冻料理盘，以解决上述问题。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种超导解冻料理盘，包括热管本体，所述热管本体包括设置为平板状的用于放置待解冻食品的承载部，所述承载部的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源接触支撑部，将热量传递至位于承载部上方的待解冻食品处，避免待解冻食品与高温热源直接接触。进一步的技术方案中，所述热管本体的表面经阳极氧化处理，形成一层钻石级氧化膜。进一步的技术方案中，所述热管本体内具有多个并列设置的空腔，处于热管本体折弯处的空腔不坍塌，所述空腔内填充有工质所述空腔内填充有工质。进一步的技术方案中，所述工质选用R134a。进一步的技术方案中，还包括一容器，所述容器内装有高温热源，所述热管本体放置在所述容器内，所述支撑部与高温热源接触或浸泡在高温热源中，承载部位于高温热源的上方，以确保待解冻食物不与高温热源直接接触。进一步的技术方案中，所述容器选用塑料或金属制成的餐盘。进一步的技术方案中，所述高温热源选用自来水或温热水。进一步的技术方案中，所述支撑脚经卷圆处理形成圆弧状。进一步的技术方案中，所述支撑脚依次包括竖直支撑部、水平支撑部和勾部，所述竖直支撑部与承载部的连接处、水平支撑部与竖直支撑部的连接处、水平支撑部与勾部的连接处均经过卷圆处理。由于热管本体内部具有多个并列设置的空腔，空腔中填充有工质，在热管本体侧部卷圆折弯时，空腔容易发生坍塌，从而导致内部结构堵塞，影响热传导性能，为此本专利技术的另一个目的在于提供一种超导解冻盘的制造工艺，包括以下步骤：1）通过全自动连续在线挤压工艺，制成内部具有多个并列设置的微通道独立空腔的热管本体；2）将热管本体放置在一温度恒定在恒温空间内，利用蒸发器使液态工质蒸发，并将蒸发后的工质蒸汽加压处理成具有压力恒定的蒸汽工质；3）将蒸汽工质同时送入至热管的空腔内，使得所有空腔内完全被蒸汽工质充满，并且将空腔的出口封闭；4）将热管本体放置到含有卷圆治具的恒温空间内，卷圆治具内部设有加热装置，给热管本体进行均匀加热升温，当温度达到工质的沸点后，空腔内部压力急剧增大；5）在温度恒定的温度状态下，卷圆模具对承载部的侧部进行卷圆折弯加工，制成支撑部。进一步的技术方案中，步骤1）中的全自动连续在线挤压工艺，具体包括铝杆坯矫正、超声波清洗、热水洗、吹干、连续挤压、冷却和空腔成型。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过卷圆治具将承载部一侧或两侧进行折弯，使得热管本体高于外部热源，通过支撑部即可将热量传导至热管本体处，进而将待解冻食品解冻，解冻效果大幅度提升，并且避免浸泡影响食品尤其是肉类食品的口感；2、采用卷圆折弯工艺，在特定的温度下使得热管本体空腔中的工质保持在高压的状态，折弯的过程中避免空腔坍塌，保证支撑部与热管本体的连接处的空腔不会堵塞，热传导性能保持优良。附图说明图1是本专利技术实施例1的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例2的整体结构示意图；图3是热管本体的截面结构示意图；图4是卷圆治具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：对于解冻盘，其典型等效导热系数为40,000W/m·K，最高可达200,000W/m·K，面热流密度最高可达350W/cm2，是纯铜导热能力的100倍以上。也就是VC具有很强的传热能力，传递大量的热量也只会产生很小的温差，保证食物各个部分同时冻结或解冻。由于目前的解冻盘，都是做成平板状结构，在于高温热源接触时，放置在解冻盘上部的待解冻食品也会与高温热源接触，造成食品的污染或者影响食品的口感，虽然业内有同行考虑过做成具有支撑脚的解冻盘，但是苦于无法解决内腔坍塌的问题，因此一直无法实现，本专利技术通过提供以下的解冻料理盘结构和工艺，能够很好地解决行业内的痛点问题，提高解冻料理盘的解冻效率，以及热源污染或影响食品口感的问题。实施例1：如图1所示，一种超导解冻料理盘，包括热管本体1，所述热管本体1包括设置为平板状的用于放置待解冻食品2的承载部11，所述承载部11的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源3接触支撑部12，所述支撑脚经卷圆处理形成圆弧状，将热量传递至位于承载部11上方的待解冻食品2处，避免待解冻食品2与高温热源3直接接触；所述热管本体1的表面经阳极氧化处理，形成一层钻石级氧化膜；所述热管本体1内具有多个并列设置的空腔1a，所述空腔1a内填充有工质，所述工质选用R134a。如图3所示，所述空腔内还具有用于真大其换热面积的凸起部1b。本专利技术提供的超导解冻料理盘在使用时，直接将待解冻食品2放置在热管本体1的上部，通过空腔1a中工介流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超导解冻料理盘，包括热管本体，其特征在于：所述热管本体包括设置为平板状的用于放置待解冻食品的承载部，所述承载部的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源接触支撑部，将热量传递至位于承载部上方的待解冻食品处，避免待解冻食品与高温热源直接接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种超导解冻料理盘，包括热管本体，其特征在于：所述热管本体包括设置为平板状的用于放置待解冻食品的承载部，所述承载部的任一侧或两侧向下折弯，形成用于与外部的高温热源接触支撑部，将热量传递至位于承载部上方的待解冻食品处，避免待解冻食品与高温热源直接接触。


2.根据权利要求1所述的一种超导解冻料理盘，其特征在于：所述热管本体的表面经阳极氧化处理，形成一层钻石级氧化膜。


3.根据权利要求2所述的一种超导解冻料理盘，其特征在于：所述热管本体内具有多个并列设置的空腔，热管本体折弯处的空腔不坍塌，所述空腔内填充有工质。


4.根据权利要求3所述的一种超导解冻料理盘，其特征在于：所述工质选用R134a。


5.根据权利要求4所述的一种超导解冻料理盘，其特征在于：还包括一容器，所述容器内装有高温热源，所述热管本体放置在所述容器内，所述支撑部与高温热源接触或浸泡在高温热源中，承载部位于高温热源的上方，以确保待解冻食物不与高温热源直接接触。


6.根据权利要求5所述的一种超导解冻料理盘，其特征在于：所述容器选用塑料或金属制成的餐盘，所述高温热源选用自来水或温热水。


7.根据权利要求1-6任一所述的一种超导解冻料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，石俊，江菊生，
申请(专利权)人：东莞市万维热传导技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44