一种用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，包括矩形的底板，设置在底板的宽边一侧的推手，和设置在底板底部的四个万向轮，底板的中部可拆卸地固定有矩形的安装块，安装块的顶面中部设置有贯穿安装块的第一弧形凹槽，第一弧形凹槽与底板的宽边平行设置，第一弧形凹槽的弧半径大于油漆桶的半径；底板上在安装块的两侧分别设置可伸缩杆，可伸缩杆的顶部固定设置液压缸，液压缸的推杆水平设置，推杆的末端固定设置有挡板，挡板与底板的宽边平行设置。本实用新型专利技术能够快速有效地将包装好的油漆桶内的油漆运输到使用地点，且可混合均匀，不仅提高生产效率，而且结构不复杂，降低了安装和使用成本，同时可适用于不同直径的油漆桶的均匀和运输。

A device for uniform WPU waterborne plastic primer

【技术实现步骤摘要】
一种用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置
本技术属于油漆
，具体地说，是关于一种用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置。
技术介绍
WPU水性塑胶底漆，属于汽车ABS、PC、塑胶零部件用水性丙烯酸分散体快干、易打磨底漆。WPU水性塑胶底漆经过装桶后，使用前需要将油漆桶进行滚动以使内部的油漆混合均匀。为达到混合均匀的目的，现有技术中通常是通过人力将油漆桶在地上滚动。然而这样的人工滚动不能保证油漆桶内的油漆混合均匀，且提高了人力的消耗，降低了生产效率。现有技术中，CN206276309U公开了通过驱动机构驱动转动装置，转动装置带动油漆桶转动的自动均匀油漆的装置。上述装置虽然可实现全自动均匀油漆，但装置的零部件较多，结构较为复杂，且皮带和橡皮轮较易磨损，导致使用成本增加。因此，有必要研发一种新的用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，能够克服现有技术中的上述技术问题就具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，能够快速有效地将包装好的油漆桶内的油漆混合均匀，提高生产效率，且结构不复杂，使用成本不高。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，包括推车，所述推车包括矩形的底板，设置在所述底板的宽边一侧的推手，和设置在所述底板底部的四个万向轮，其中：所述底板的中部可拆卸地固定有矩形的安装块，所述安装块的顶面中部设置有贯穿所述安装块的第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与所述底板的宽边平行设置，所述第一弧形凹槽的弧半径大于油漆桶的半径；所述底板上在所述安装块的两侧分别设置可伸缩杆，所述可伸缩杆的顶部固定设置液压缸，所述液压缸的推杆水平设置，所述推杆的末端固定设置有挡板，所述挡板与所述底板的宽边平行设置。根据本技术，所述可伸缩杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆可拆卸地固定在所述底板上，所述第一连接杆的内部中空，所述第二连接杆嵌入所述第一连接杆内，并可沿所述第一连接杆的高度方向上下伸缩。优选地，所述可伸缩杆还包括螺纹固定头，所述第一连接杆的侧壁上开设螺纹孔，所述螺纹固定头与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹固定头的顶端顶住所述第二连接杆的外壁，将所述第二连接杆固定在所述第一连接杆上。优选地，所述螺纹孔开设在所述限位台阶的上方的所述第一连接杆的侧壁上。优选地，所述第一连接杆的上端的内壁上具有限位台阶，所述第二连接杆的底端具有限位凸环，所述限位台阶与所述限位凸环相配合，并对所述限位凸环进行限位，以防止所述第二连接杆从所述第一连接杆的上端拉出。优选地，所述第二连接杆的顶部固定设置有顶板，所述液压缸通过固定件可拆卸地固定在所述顶板上。优选地，所述挡板朝向所述第一弧形凹槽的一面上具有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽与所述底板的宽边平行设置，且所述第二弧形凹槽贯穿所述挡板。优选地，所述第二弧形凹槽的弧半径大于所述油漆桶的半径。优选地，所述挡板的上端在所述第二弧形凹槽的上方开设挡板固定孔，所述挡板的下端在所述第二弧形凹槽的下方开设挡板固定孔，所述推杆的末端具有连接板，固定件穿过所述挡板固定孔将所述挡板可拆卸地固定在所述连接板上。优选地，所述安装块的四角开设安装块固定孔，固定件穿过所述安装块固定孔将所述安装块可拆卸地固定在所述底板上。与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：本技术的用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，将运输油漆桶的推车改成均匀油漆的装置，在需要使用油漆桶内的油漆时，能够快速有效地将包装好的油漆桶内的油漆运输到使用地点，且可混合均匀，不仅提高生产效率，而且结构不复杂，降低了安装和使用成本，同时可适用于不同直径的油漆桶的均匀和运输。附图说明图1为本技术的用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置的主视图示意图。图2为本技术的用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置的俯视图示意图。图3为第一连接杆和第二连接杆连接处的结构示意图。图4为油漆桶滚动至最高位，并被挡板挡住的结构示意图。图中：10-底板、20-推手、30-万向轮、40-安装块、50-可伸缩杆、60-液压缸、70-挡板；41-第一弧形凹槽、42-安装块固定孔、51-第一连接杆、52-第二连接杆、53-螺纹固定头、511-螺纹孔、512-限位台阶、521-限位凸环、522-顶板、61-推杆、62-连接板、71-第二弧形凹槽、80-油漆桶。具体实施方式下面结合附图，以具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，包括推车，所述推车包括矩形的底板10，设置在所述底板的宽边一侧的推手20，和设置在所述底板10底部的四个万向轮30，其中：所述底板10的中部通过螺栓螺母可拆卸地固定有矩形的安装块40，所述安装块40的顶面中部设置有贯穿所述安装块40的第一弧形凹槽41，所述第一弧形凹槽41与所述底板10的宽边平行设置，所述第一弧形凹槽41的弧半径大于所述油漆桶的半径。所述底板10上在所述安装块40的两侧分别设置可伸缩杆50，所述可伸缩杆50的顶部固定设置液压缸60，所述液压缸60的推杆61水平设置，所述推杆61的末端固定设置有挡板70，所述挡板70与所述底板10的宽边平行设置。本技术的用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置的推车，将运输油漆桶80的推车改成均匀油漆的装置，在需要使用油漆桶80内的油漆时，能够快速有效地将包装好的油漆桶内的油漆运输到使用地点，且可混合均匀，不仅提高生产效率，而且结构不复杂，降低了安装和使用成本，同时可适用于不同直径的油漆桶的均匀和运输。根据本技术，所述可伸缩杆50包括第一连接杆51和第二连接杆52，所述第一连接杆51通过固定件(例如螺栓螺母)可拆卸地固定在所述底板10上，所述第一连接杆51的内部中空，所述第二连接杆52嵌入所述第一连接杆51内，并可沿所述第一连接杆51的高度方向上下伸缩。如此设置，可实现所述第二连接杆52在所述第一连接杆51上的高度调节，可实现所述挡板70上的中心位于不同的高度。优选地，所述可伸缩杆50还包括螺纹固定头53，所述第一连接杆51的侧壁上开设螺纹孔511，所述螺纹固定头53与所述螺纹孔511螺纹连接，所述螺纹固定头53的顶端顶住所述第二连接杆52的外壁，将所述第二连接杆52固定在所述第一连接杆51上。上述所述可伸缩杆50的一种具体形式，可简单便捷地实现所述第二连接杆52在所述第一连接杆51上的高度调节，可实现所述挡板70上的中心位于不同的高度。当然，所述可伸缩杆50还可采用现有技术中的其他形式，例如，拉杆箱的可伸缩拉杆结构，可折叠雨伞的可伸缩伞柄结构。优选地，所述第一连接杆51的上端的内壁上具有限位台阶512，所述第二连接杆52的底端具有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，其特征在于，包括推车，所述推车包括矩形的底板，设置在所述底板的宽边一侧的推手，和设置在所述底板底部的四个万向轮，其中：/n所述底板的中部可拆卸地固定有矩形的安装块，所述安装块的顶面中部设置有贯穿所述安装块的第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与所述底板的宽边平行设置，所述第一弧形凹槽的弧半径大于油漆桶的半径；/n所述底板上在所述安装块的两侧分别设置可伸缩杆，所述可伸缩杆的顶部固定设置液压缸，所述液压缸的推杆水平设置，所述推杆的末端固定设置有挡板，所述挡板与所述底板的宽边平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，其特征在于，包括推车，所述推车包括矩形的底板，设置在所述底板的宽边一侧的推手，和设置在所述底板底部的四个万向轮，其中：
所述底板的中部可拆卸地固定有矩形的安装块，所述安装块的顶面中部设置有贯穿所述安装块的第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与所述底板的宽边平行设置，所述第一弧形凹槽的弧半径大于油漆桶的半径；
所述底板上在所述安装块的两侧分别设置可伸缩杆，所述可伸缩杆的顶部固定设置液压缸，所述液压缸的推杆水平设置，所述推杆的末端固定设置有挡板，所述挡板与所述底板的宽边平行设置。


2.根据权利要求1所述的用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，其特征在于，所述可伸缩杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆可拆卸地固定在所述底板上，所述第一连接杆的内部中空，所述第二连接杆嵌入所述第一连接杆内，并可沿所述第一连接杆的高度方向上下伸缩。


3.根据权利要求2所述的用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，其特征在于，所述可伸缩杆还包括螺纹固定头，所述第一连接杆的侧壁上开设螺纹孔，所述螺纹固定头与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹固定头的顶端顶住所述第二连接杆的外壁，将所述第二连接杆固定在所述第一连接杆上。


4.根据权利要求3所述的用于均匀WPU水性塑胶底漆的装置，其特征在于，所述第一连接杆的上端的内壁上具有限位台阶，所述第二连接杆的底端具有限位凸环，所述限位台阶与所述限位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小四，
申请(专利权)人：上海鸿鹄化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31