一种高质量布边气动折入边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织器械技术领域，且公开了一种高质量布边气动折入边装置，包括机架，所述机架的后侧的顶部固定连接有夹持底座，所述夹持底座的正上方设置有夹持块，所述夹持块上表面的中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部与机架左侧顶部的下表面滑动连接。该高质量布边气动折入边装置，通过夹持底座和夹持块的配合完成纺织布料的夹持，为后续的光边过程提供稳定的环境，固定刀片和活动刀片配合对毛边进行剪切，提高了光边的质量，操作简单，结构简单，第一电磁阀和第二电磁阀控制侧吹孔和竖吹孔将剪切完毕的布料的纬线吹入下一个织口，高效的完成光边过程，提高了纺织布料的品质，增加了经济效益。

A kind of high quality pneumatic edge folding device

【技术实现步骤摘要】
一种高质量布边气动折入边装置
本技术涉及纺织器械
，具体为一种高质量布边气动折入边装置。
技术介绍
随着织机技术的不断发展，用户厂家对织机的自动化程度要求越来越高，尤其是光边布的织造，通常无梭织机织造的布面都为毛边，如果想实现光边，就需要将纬纱端部折入到布组织里面去，而想要实现这个过程，一般采用折入边装置；目前市场上常见的折入边装置为机械式折入边，在织口闭合之前将前一纬的纬纱端部勾入织口从而形成光边；现有技术的折入边装置的缺点是体积大，结构复杂，操作复杂，光边的效果较差，效率较低，从而降低了纺织布料的经济效益。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高质量布边气动折入边装置，解决了上述技术背景中提出的现有技术的折入边装置的缺点是体积大，结构复杂，操作复杂，光边的效果较差，效率较低，从而降低了纺织布料的经济效益的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高质量布边气动折入边装置，包括机架，所述机架的后侧的顶部固定连接有夹持底座，所述夹持底座的正上方设置有夹持块，所述夹持块上表面的中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部与机架左侧顶部的下表面滑动连接，所述机架左侧顶部下表面的前侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有活动刀片，所述活动刀片的正下方设置有固定刀片，所述固定刀片的正面固定连接有L形板，所述L形板顶部的左侧面固定连接有第一导气管，所述第一导气管的左端固定连接有第一电磁阀，所述L形板底部的左侧面固定连接有第二导气管，所述第二导气管的左端固定连接有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀的背面均与机架正面的左侧固定连接，所述夹持底座右侧面的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部插接有螺纹杆，所述机架右侧面的中部固定连接有驱动电机架，所述驱动电机架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过机架右侧面的顶部并与螺纹杆的右端固定连接，所述夹持块底部的左侧固定连接有两组插接柱，所述夹持底座左侧的中部设置有复位弹簧，所述插接柱的底端穿过夹持底座的上表面并与复位弹簧固定连接，所述夹持底座顶部的正面和背面均固定连接有滑动块，所述机架内前侧壁的顶部和内后侧壁的顶部均开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块滑动连接。优选的，所述L形板的顶部和底部均开设有连通的空腔，L形板后侧的正面固定连接有侧吹孔，L形板底部的上表面固定连接有竖吹孔。优选的，所述夹持底座的右侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的尺寸与螺纹杆右侧面开设的螺纹孔尺寸相同。优选的，所述夹持底座上表面的中部和夹持块下表面的中部均设置有防滑纹路。优选的，所述复位弹簧的顶端与夹持底座左侧的底部固定连接，复位弹簧的底端与夹持底座左侧的顶部固定连接。优选的，所述侧吹孔和竖吹孔的数量均为两组，侧吹孔和竖吹孔相对于L形板正面的中线对称设置。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高质量布边气动折入边装置，具备以下有益效果：该高质量布边气动折入边装置，通过夹持底座和夹持块的配合完成纺织布料的夹持，为后续的光边过程提供稳定的环境，固定刀片和活动刀片配合对毛边进行剪切，提高了光边的质量，操作简单，结构简单，第一电磁阀和第二电磁阀控制侧吹孔和竖吹孔将剪切完毕的布料的纬线吹入下一个织口，高效的完成光边过程，提高了纺织布料的品质，增加了经济效益。附图说明图1、图2为本技术结构示意图；图3为本技术竖剖结构示意图。图中：1、机架；101、滑动槽；2、夹持底座；3、夹持块；4、第一气缸；5、第二气缸；6、活动刀片；7、固定刀片；8、L形板；801、侧吹孔；802、竖吹孔；9、第一导气管；10、第一电磁阀；11、第二导气管；12、第二电磁阀；13、螺纹管；14、螺纹杆；15、驱动电机架；16、驱动电机；17、插接柱；18、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高质量布边气动折入边装置，包括机架1，机架1的后侧的顶部固定连接有夹持底座2，夹持底座2的右侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的尺寸与螺纹杆14右侧面开设的螺纹孔尺寸相同，实现夹持过程的灵活化，增加光边的效率，夹持底座2的正上方设置有夹持块3，夹持底座2上表面的中部和夹持块3下表面的中部均设置有防滑纹路，增强夹持效果，夹持底座2和夹持块3的配合完成纺织布料的夹持，为后续的光边过程提供稳定的环境，夹持块3上表面的中部固定连接有第一气缸4，第一气缸4的顶部与机架1左侧顶部的下表面滑动连接，机架1左侧顶部下表面的前侧固定连接有第二气缸5，第二气缸5的底部固定连接有活动刀片6，活动刀片6的正下方设置有固定刀片7，固定刀片7和活动刀片6配合对毛边进行剪切，提高了光边的质量，操作简单，结构简单，固定刀片7的正面固定连接有L形板8，L形板8的顶部和底部均开设有连通的空腔，L形板8后侧的正面固定连接有侧吹孔801，L形板8底部的上表面固定连接有竖吹孔802，侧吹孔801和竖吹孔802的数量均为两组，侧吹孔801和竖吹孔802相对于L形板8正面的中线对称设置，增强了光边的效率，L形板8顶部的左侧面固定连接有第一导气管9，第一导气管9的左端固定连接有第一电磁阀10，L形板8底部的左侧面固定连接有第二导气管11，第二导气管11的左端固定连接有第二电磁阀12，第一电磁阀10和第二电磁阀12控制侧吹孔801和竖吹孔802将剪切完毕的布料的纬线吹入下一个织口，高效的完成光边过程，提高了纺织布料的品质，增加了经济效益，第一电磁阀10和第二电磁阀12的背面均与机架1正面的左侧固定连接，夹持底座2右侧面的底部固定连接有螺纹管13，螺纹管13的内部插接有螺纹杆14，机架1右侧面的中部固定连接有驱动电机架15，驱动电机架15的上表面固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端穿过机架1右侧面的顶部并与螺纹杆14的右端固定连接，夹持块3底部的左侧固定连接有两组插接柱17，夹持底座2左侧的中部设置有复位弹簧18，复位弹簧18的顶端与夹持底座2左侧的底部固定连接，复位弹簧18的底端与夹持底座2左侧的顶部固定连接，起复位作用，插接柱17的底端穿过夹持底座2的上表面并与复位弹簧18固定连接，夹持底座2顶部的正面和背面均固定连接有滑动块，机架1内前侧壁的顶部和内后侧壁的顶部均开设有滑动槽101，滑动槽101与滑动块滑动连接。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，控制驱动电机16驱动，驱动电机16的输出端旋转带动螺纹杆14旋转，螺纹杆14带动螺纹管13向右侧运动，螺纹杆1管带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高质量布边气动折入边装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的后侧的顶部固定连接有夹持底座（2），所述夹持底座（2）的正上方设置有夹持块（3），所述夹持块（3）上表面的中部固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的顶部与机架（1）左侧顶部的下表面滑动连接，所述机架（1）左侧顶部下表面的前侧固定连接有第二气缸（5），所述第二气缸（5）的底部固定连接有活动刀片（6），所述活动刀片（6）的正下方设置有固定刀片（7），所述固定刀片（7）的正面固定连接有L形板（8），所述L形板（8）顶部的左侧面固定连接有第一导气管（9），所述第一导气管（9）的左端固定连接有第一电磁阀（10），所述L形板（8）底部的左侧面固定连接有第二导气管（11），所述第二导气管（11）的左端固定连接有第二电磁阀（12），所述第一电磁阀（10）和第二电磁阀（12）的背面均与机架（1）正面的左侧固定连接，所述夹持底座（2）右侧面的底部固定连接有螺纹管（13），所述螺纹管（13）的内部插接有螺纹杆（14），所述机架（1）右侧面的中部固定连接有驱动电机架（15），所述驱动电机架（15）的上表面固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端穿过机架（1）右侧面的顶部并与螺纹杆（14）的右端固定连接，所述夹持块（3）底部的左侧固定连接有两组插接柱（17），所述夹持底座（2）左侧的中部设置有复位弹簧（18），所述插接柱（17）的底端穿过夹持底座（2）的上表面并与复位弹簧（18）固定连接，所述夹持底座（2）顶部的正面和背面均固定连接有滑动块，所述机架（1）内前侧壁的顶部和内后侧壁的顶部均开设有滑动槽（101），所述滑动槽（101）与滑动块滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高质量布边气动折入边装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的后侧的顶部固定连接有夹持底座（2），所述夹持底座（2）的正上方设置有夹持块（3），所述夹持块（3）上表面的中部固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的顶部与机架（1）左侧顶部的下表面滑动连接，所述机架（1）左侧顶部下表面的前侧固定连接有第二气缸（5），所述第二气缸（5）的底部固定连接有活动刀片（6），所述活动刀片（6）的正下方设置有固定刀片（7），所述固定刀片（7）的正面固定连接有L形板（8），所述L形板（8）顶部的左侧面固定连接有第一导气管（9），所述第一导气管（9）的左端固定连接有第一电磁阀（10），所述L形板（8）底部的左侧面固定连接有第二导气管（11），所述第二导气管（11）的左端固定连接有第二电磁阀（12），所述第一电磁阀（10）和第二电磁阀（12）的背面均与机架（1）正面的左侧固定连接，所述夹持底座（2）右侧面的底部固定连接有螺纹管（13），所述螺纹管（13）的内部插接有螺纹杆（14），所述机架（1）右侧面的中部固定连接有驱动电机架（15），所述驱动电机架（15）的上表面固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端穿过机架（1）右侧面的顶部并与螺纹杆（14）的右端固定连接，所述夹持块（3）底部的左侧固定连接有两组插接柱（17），所述夹持底座（2）左侧的中部设置有复位弹簧（18），所述插接柱（17）的底端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：江进土，施国良，
申请(专利权)人：杭州奥坦斯布艺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33