本实用新型专利技术涉及一种储纬器自动加油装置，包括至少一组加油装置本体及其油壶、以及一用于容纳DTY过线油的供油油桶，所述供油油桶顶部设有进油口及桶盖，供油油桶底部设有出油口及与出油口连接的出油阀，所述供油油桶的出油位置高于所述油壶设置，且供油油桶的出油口通过一供油管与所述油壶的进油口连接；本实用新型专利技术结构设计合理，在一定程度上减少了原材料的浪费，减少了因环境污染带来的质量问题，减少了因过线油洒落地面带来的安全隐患，节约了DTY过线油的使用，减少了员工的劳动强度，提高了生产效率。
Automatic filling device of weft accumulator
【技术实现步骤摘要】
储纬器自动加油装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种储纬器自动加油装置。
技术介绍
在向储纬器加油过程中，需要专人爬到大油壶上用油抽将油倒入储纬器的油壶中，油壶本身的体积相对较小，但是其油量较多，造成加油频繁，难免会造成部分DTY过线油洒落在外，造成油料的浪费，地面污染及人员安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种储纬器自动加油装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种储纬器自动加油装置，包括至少一组加油装置本体及其油壶，其特征在于：还包括了一用于容纳DTY过线油的供油油桶，所述供油油桶顶部设有进油口及桶盖，供油油桶底部设有出油口及与出油口连接的出油阀，所述供油油桶的出油位置高于所述油壶设置，且供油油桶的出油口通过一供油管与所述油壶的进油口连接。所述供油油桶底部放置在一支架上，所述支架为用于向储纬器一侧输送丝线的线轴支架。所述加油装置本体还包括装配面板，装配面板底部设有与其连接的所述油壶，装配面板中部设有与所述油壶的进油口连通的开口。所述装配面板边缘上部设置环形挡板。所述加油装置本体于装配面板上部还设有夹紧机构和两组吸油垫，夹紧机构底部与所述装配面板连接固定；夹紧机构一侧设有一弹性压板且弹性压板底部设有一组所述吸油垫；另一组所述吸油垫位于弹性压板下方的所述装配面板上，装配面板上的吸油垫底端穿过所述开口并设置在油壶内部，用于在油壶内部吸取DTY过线油。所述装配面板上部还设有一径向分布的通道，通道一端与所述开口对齐设置，通道另一端与装配面板的边缘对齐，且通道内设有所述两组吸油垫。所述夹紧机构包括纵向分布的蜗杆和横向分布的蜗轮，蜗杆和蜗轮之间螺纹连接，蜗杆底端和蜗轮外侧端部分别与所述装配面板转动连接，蜗轮内侧端部设有一压紧块且压紧块外侧设有与其连接的所述弹性压板。所述装配面板还包括安装支架，安装支架一端与所述装配面板连接固定，安装支架另一端与储纬器连接固定。还包括了进线导向件和出线导向件，出线导向件安装在所述装配面板的通道外侧端部，进线导向件则安装在与所述出线导向件相对的装配面板另一侧。所述进线导向件嵌入安装在一安装面板内，且安装面板底部与所述装配面板连接固定。本技术的有益效果是：结构设计合理，在一定程度上减少了原材料的浪费，减少了因环境污染带来的质量问题，减少了因过线油洒落地面带来的安全隐患，节约了DTY过线油的使用，减少了员工的劳动强度，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图。图2为加油装置本体的主视结构示意图。图3为装配面板的俯视结构示意图。图中：1油壶、2装配面板、3下吸油垫、4通道、5出线导向件、6上吸油垫、7弹性压板、8压紧块、9安装支架、10供油管、11蜗杆、12蜗轮、13安装面板、14进线导向件、15丝线、16开口、17线轴支架、18供油油桶、19桶盖、20出油阀、21环形挡板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据图1至图3所示：本实施例提供一种储纬器自动加油装置，包括加油装置本体及其油壶1，其中，为了保障方便快捷的向油壶1内加油，该装置还包括了一用于容纳DTY过线油的供油油桶18，供油油桶18的体积相对较大，可以容纳10-20L或者更多的DTY过线油，相对于容量为200-300毫升的油壶1而言，其储油量大大增加，所述供油油桶18顶部设有进油口及桶盖19，进油口用于向供油油桶18内部加油使用，供油油桶18底部设有出油口及与出油口连接的出油阀20，出油阀20用于控制出油口的开闭状态，所述供油油桶18底部放置在用于向储纬器一侧输送丝线15的线轴支架17上，供油油桶18的放置可以根据现场设备安装，无需单独制作支架设备，同时使得供油油桶18的出油位置高于所述油壶1设置，且供油油桶18的出油口通过一供油管10与所述油壶1的进油口连接，供油管10采用软管，使其在供油过程中方便位置调节，不会影响丝线15输送工作；当出油阀20打开时，在重力作用下，供油油桶18内的DTY过线油自动流入油壶1内，避免通过油抽、大油壶完成DTY过线油的输送，只需定期向供油油桶18内添加DTY过线油即可，使其加油周期变长，工作量也会降低。所述加油装置本体还包括装配面板2，装配面板2边缘上部设置环形挡板21，使得装配面板2得到密闭，装配面板2中部构成一空腔，可以防止DTY过线油再其边缘流落，装配面板2底部设有与其连接的所述油壶1，油壶1的壶口边缘与装配面板2螺纹连接，使其装配方便，装配面板2中部设有与所述油壶1的进油口连通的开口16，开口16内用于所述供油管10进入油壶1使用。进一步地，所述装配面板2还包括安装支架9，安装支架9一端与所述装配面板2连接固定，安装支架9另一端与储纬器连接固定，安装支架9的设置可以将加油装置本体悬空设置在储纬器的进线侧。所述加油装置本体于装配面板2上部还设有夹紧机构和两组吸油垫，夹紧机构和两组吸油垫相互配合可以将油壶1内的DTY过线油添加到丝线15表面，具体是是结构为：所述夹紧机构包括纵向分布的蜗杆11和横向分布的蜗轮12，蜗杆11和蜗轮12之间螺纹连接，蜗杆11底端与所述装配面板2转动连接，装配面板2上设有一纵向分布的第一安装杆，蜗杆11底端转动设置在第一安装杆外侧且两者之间插接，蜗轮12外侧端部所述装配面板2的安装支架9转动连接，安装支架9内侧设有一横向分布的第二安装杆，蜗杆11底端转动设置在第二安装杆外侧且两者之间插接，蜗轮12内侧端部设有一压紧块8且压紧块8外侧设有与其连接的所述弹性压板7，压紧块8为一与蜗轮12同轴分布的矩形块，压紧块8与弹性压板7的一端通过螺钉连接为一个整体，当控制蜗杆11转动时，蜗轮12会同步转动，同时通过压紧块8带动弹性压板7发生角度变化，用于压紧丝线15加油使用；所述夹紧机构的弹性压板7底部设有一组上吸油垫6，上吸油垫6可以通过粘结的方式与弹性压板7连接为一个整体，另一组下吸油垫3位于弹性压板7下方的所述装配面板2上并自由放置，下吸油垫3底端穿过所述开口16并设置在油壶1内部，上吸油垫6和下吸油垫3采用至少一层棉垫，用于在油壶1内部吸取DTY过线油；进一步地，装配面板2上部还设有一径向分布的通道4，通道4一端与所述开口16对齐设置，通道4另一端与装配面板2边缘的环形挡板21对齐，且通道4内设有所述上吸油垫6和下吸油垫3，通过通道4的设置，可以将上吸油垫6和下吸油垫3固定在小区域内，防止上吸油垫6和下吸油垫3向两侧移动，同时通道4内的DTY过线油相对集中，通道4内端在开口16处可以用于多余的DTY过线油回流使用；在使用时，丝线15经过上吸油垫6和下吸油垫3之间设置，通过压紧机构将上吸油垫6和下吸油垫3压紧在装配面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种储纬器自动加油装置，包括至少一组加油装置本体及其油壶，其特征在于：/n还包括了一用于容纳DTY过线油的供油油桶，所述供油油桶顶部设有进油口及桶盖，供油油桶底部设有出油口及与出油口连接的出油阀，所述供油油桶的出油位置高于所述油壶设置，且供油油桶的出油口通过一供油管与所述油壶的进油口连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种储纬器自动加油装置，包括至少一组加油装置本体及其油壶，其特征在于：
还包括了一用于容纳DTY过线油的供油油桶，所述供油油桶顶部设有进油口及桶盖，供油油桶底部设有出油口及与出油口连接的出油阀，所述供油油桶的出油位置高于所述油壶设置，且供油油桶的出油口通过一供油管与所述油壶的进油口连接。
2.根据权利要求1所述的一种储纬器自动加油装置，其特征在于：所述供油油桶底部放置在一支架上，所述支架为用于向储纬器一侧输送丝线的线轴支架。
3.根据权利要求1所述的一种储纬器自动加油装置，其特征在于：所述加油装置本体还包括装配面板，装配面板底部设有与其连接的所述油壶，装配面板中部设有与所述油壶的进油口连通的开口。
4.根据权利要求3所述的一种储纬器自动加油装置，其特征在于：所述装配面板边缘上部设置环形挡板。
5.根据权利要求3所述的一种储纬器自动加油装置，其特征在于：所述加油装置本体于装配面板上部还设有夹紧机构和两组吸油垫，夹紧机构底部与所述装配面板连接固定；
夹紧机构一侧设有一弹性压板且弹性压板底部设有一组所述吸油垫；
另一组所述吸油垫位于弹性压板下方的所述装配面板上，装配面板上的吸油垫底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯斌，赵晨辉，
申请(专利权)人：温多利遮阳材料德州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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