一种充电器生产用全自动包膜装置制造方法及图纸

一种充电器生产用全自动包膜装置，包括L型的底座，底座右部顶面前侧固定安装第一电推杆，第一电推杆活动端设有顶面开口的胶带盒，胶带盒内前后两侧设有转轴，转轴上设有胶带，胶带一侧位于胶带盒上侧，底座上部右侧固定安装第二电推杆，第二电推杆活动端右侧活动安装刀具，刀具能够位于胶带盒上方，底座上部后侧固定安装横板，横板左侧前面固定安装电机，电机输出轴前端固定安装第三电推杆，第三电推杆活动端前面设有插头安装座，第三电推杆前面设有传送装置。本实用新型专利技术结构设计简单，使用方便，自动化程度高，进料、包膜、收料一步到位，能够持续加工，明显提高工作效率，降低工人的工作强度，减少企业使用成本。

A fully automatic coating device for charger production

【技术实现步骤摘要】
一种充电器生产用全自动包膜装置
本技术属于手机充电器加工领域，具体地说是一种充电器生产用全自动包膜装置。
技术介绍
充电器的结构随着手机型号而改变，充电器也越来越美观，造型越来越多样，不同的充电器规格，充电器头部大小和形状也不尽相同，因此要对不同的充电器头进行包膜作业，需要专用设备才能完成。这就增加了充电器制造厂家的设备投入，从而增加生产成本，且现有的设备中仍需要工人将胶带的一侧粘贴到充电器头上，操作繁琐，工作效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种充电器生产用全自动包膜装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种充电器生产用全自动包膜装置，包括L型的底座，底座右部顶面前侧固定安装第一电推杆，第一电推杆活动端设有顶面开口的胶带盒，胶带盒内前后两侧设有转轴，转轴上设有胶带，胶带一侧位于胶带盒上侧，底座上部右侧固定安装第二电推杆，第二电推杆活动端右侧活动安装刀具，刀具能够位于胶带盒上方，底座上部后侧固定安装横板，横板左侧前面固定安装电机，电机输出轴前端固定安装第三电推杆，第三电推杆活动端前面设有插头安装座，第三电推杆前面设有传送装置，传送装置位于第三电推杆与第一电推杆之间，传送装置包括支架组、间歇动力辊、从动辊和传送带，底座右部顶面固定安装两组相互平行的支架组，位于同侧的支架组之间分别轴承安装间歇动力辊和从动辊，间歇动力辊和从动辊上共同设有传送带，传送带与间歇动力辊和从动辊相配合，前侧的支架组顶面共同铰接安装竖板，竖板能够向前翻折，第三电推杆活动端位于竖板上方，竖板顶面高于传送带顶面且低于第三电推杆活动端底面，底座上设有集料箱，集料箱位于第一电推杆后方与竖板左部前面之间。如上所述的一种充电器生产用全自动包膜装置，所述的底座右部顶面固定安装倒L型的支撑杆，支撑杆上部左端固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接毛刷头右侧，毛刷头为弧形结构且凹面向左，毛刷头能够与充电器头外周接触。如上所述的一种充电器生产用全自动包膜装置，所述的胶带盒与第一电推杆活动端为螺纹连接，第一电推杆活动端上端外周设有外螺纹，胶带盒底面中间开始第一螺孔，第一螺孔与第一电推杆活动端螺纹配合。如上所述的一种充电器生产用全自动包膜装置，所述的第二电推杆活动端与刀具为螺纹连接，刀具左端外周设有外螺纹，第二电推杆活动端右侧中间开始第二螺孔，第二螺孔与刀具螺纹配合。如上所述的一种充电器生产用全自动包膜装置，所述的第三电推杆活动端与插头安装座为螺纹连接，第三电推杆活动端前端外周设有外螺纹，插头安装座背面中间开始第三螺孔，第三螺孔与第三电推杆活动端螺纹配合。如上所述的一种充电器生产用全自动包膜装置，所述的传送带上设有防滑层。本技术的优点是：使用本技术时，间歇动力辊转动带动从动辊间歇转动，传送带与两者配合而移动，传送带间歇移动使得传送带上的充电器头被传送至左侧，当传送带处于停止状态时，启动第三电推杆，第三电推杆活动端向前伸展带动插头安装座移动，插头安装座与充电器头接触，并在第三电推杆的推力下，使得插头安装座与充电器头的插头插接配合，以此将充电器头固定在第三电推杆上，第三电推杆活动端继续伸展推动竖板，使得竖板向前倾斜，第三电推杆活动端伸展带动插头安装座和充电器头移动，充电器头移动至胶带盒上方时，启动第一电推杆，第一电推杆活动端向上伸展带动胶带盒移动，胶带盒移动使得其顶面外侧的胶带与充电器头底面接触并粘贴在一起，接着启动电机，电机输出轴转动带动第三电推杆转动，第三电推杆转动带动插头安装座及充电器头转动，随着充电器头的转动胶带粘贴到充电器头外周，且充电器头转动时第一电推杆活动端向下收缩一段距离，既能够避免充电器头转动时与胶带盒相撞而造成损坏，且方便对胶带进行切割，当电机转动３６０°后停止工作，充电器头也转动了３６０°，此时完成对充电器头的包膜工作，启动第二电推杆，第二电推杆活动端向右伸展带动刀具移动，刀具移动过程中与胶带接触并将其切断，刀具切割的高度能够使得胶带仍有一截位于胶带盒外侧，方便对下一个充电器头进行加工，切断胶带后第二电推杆活动端收缩，以此将刀具收回，同时第三电推杆活动端收缩，第三电推杆活动端移动带动充电器头移动，当第三电推杆活动端移动至竖板前面时，由于竖板只能向前翻转而无法向后转动，因此第三电推杆活动端正常收回，而加工后的充电器头在竖板的阻挡下掉落至收集箱内，此时传送带进行工作传送新的充电器头至左侧，第三电推杆同理进行工作，以此对充电器头继续进行包膜加工。本技术结构设计简单，使用方便，自动化程度高，进料、包膜、收料一步到位，能够持续加工，明显提高工作效率，降低工人的工作强度，减少企业使用成本，还能够根据实际需求选择更换刀具、插头安装座和胶带盒，适用范围广，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种充电器生产用全自动包膜装置，如图所示，包括L型的底座1，底座1右部顶面前侧固定安装第一电推杆2，第一电推杆2活动端设有顶面开口的胶带盒3，胶带盒3内前后两侧设有转轴，转轴上设有胶带4，胶带4一侧位于胶带盒3上侧，底座1上部右侧固定安装第二电推杆5，第二电推杆5活动端右侧活动安装刀具6，刀具6能够位于胶带盒3上方，底座1上部后侧固定安装横板7，横板7左侧前面固定安装电机8，电机8输出轴前端固定安装第三电推杆9，第三电推杆9活动端前面设有插头安装座10，第三电推杆9前面设有传送装置，传送装置位于第三电推杆9与第一电推杆2之间，传送装置包括支架组12、间歇动力辊13、从动辊14和传送带15，底座1右部顶面固定安装两组相互平行的支架组12，位于同侧的支架组12之间分别轴承安装间歇动力辊13和从动辊14，间歇动力辊13和从动辊14上共同设有传送带15，传送带15与间歇动力辊13和从动辊14相配合，前侧的支架组12顶面共同铰接安装竖板11，竖板11能够向前翻折，第三电推杆9活动端位于竖板11上方，竖板11顶面高于传送带15顶面且低于第三电推杆9活动端底面，底座1上设有集料箱16，集料箱16位于第一电推杆2后方与竖板11左部前面之间。使用本技术时，间歇动力辊13转动带动从动辊14间歇转动，传送带15与两者配合而移动，传送带15间歇移动使得传送带15上的充电器头被传送至左侧，当传送带15处于停止状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电器生产用全自动包膜装置，其特征在于：包括L型的底座（1），底座（1）右部顶面前侧固定安装第一电推杆（2），第一电推杆（2）活动端设有顶面开口的胶带盒（3），胶带盒（3）内前后两侧设有转轴，转轴上设有胶带（4），胶带（4）一侧位于胶带盒（3）上侧，底座（1）上部右侧固定安装第二电推杆（5），第二电推杆（5）活动端右侧活动安装刀具（6），刀具（6）能够位于胶带盒（3）上方，底座（1）上部后侧固定安装横板（7），横板（7）左侧前面固定安装电机（8），电机（8）输出轴前端固定安装第三电推杆（9），第三电推杆（9）活动端前面设有插头安装座（10），第三电推杆（9）前面设有传送装置，传送装置位于第三电推杆（9）与第一电推杆（2）之间，传送装置包括支架组（12）、间歇动力辊（13）、从动辊（14）和传送带（15），底座（1）右部顶面固定安装两组相互平行的支架组（12），位于同侧的支架组（12）之间分别轴承安装间歇动力辊（13）和从动辊（14），间歇动力辊（13）和从动辊（14）上共同设有传送带（15），传送带（15）与间歇动力辊（13）和从动辊（14）相配合，前侧的支架组（12）顶面共同铰接安装竖板（11），竖板（11）能够向前翻折，第三电推杆（9）活动端位于竖板（11）上方，竖板（11）顶面高于传送带（15）顶面且低于第三电推杆（9）活动端底面，底座（1）上设有集料箱（16），集料箱（16）位于第一电推杆（2）后方与竖板（11）左部前面之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种充电器生产用全自动包膜装置，其特征在于：包括L型的底座（1），底座（1）右部顶面前侧固定安装第一电推杆（2），第一电推杆（2）活动端设有顶面开口的胶带盒（3），胶带盒（3）内前后两侧设有转轴，转轴上设有胶带（4），胶带（4）一侧位于胶带盒（3）上侧，底座（1）上部右侧固定安装第二电推杆（5），第二电推杆（5）活动端右侧活动安装刀具（6），刀具（6）能够位于胶带盒（3）上方，底座（1）上部后侧固定安装横板（7），横板（7）左侧前面固定安装电机（8），电机（8）输出轴前端固定安装第三电推杆（9），第三电推杆（9）活动端前面设有插头安装座（10），第三电推杆（9）前面设有传送装置，传送装置位于第三电推杆（9）与第一电推杆（2）之间，传送装置包括支架组（12）、间歇动力辊（13）、从动辊（14）和传送带（15），底座（1）右部顶面固定安装两组相互平行的支架组（12），位于同侧的支架组（12）之间分别轴承安装间歇动力辊（13）和从动辊（14），间歇动力辊（13）和从动辊（14）上共同设有传送带（15），传送带（15）与间歇动力辊（13）和从动辊（14）相配合，前侧的支架组（12）顶面共同铰接安装竖板（11），竖板（11）能够向前翻折，第三电推杆（9）活动端位于竖板（11）上方，竖板（11）顶面高于传送带（15）顶面且低于第三电推杆（9）活动端底面，底座（1）上设有集料箱（16），集料箱（16）位于第一电推杆（2）后方与竖板（11）左部前面之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗淇，初丛柏，王光辉，刘宴福，周万球，
申请(专利权)人：烟台市欧林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37