【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料注塑成型，具体是一种水暖毯主机注塑成型模具。
技术介绍
1、水暖毯主机是水暖毯毯体供水和控制水温的核心部件，水暖毯主体的壳体内部设置水箱，壳体的顶部设置一个盖板对其水箱注水口进行封闭。水暖毯主机与盖板采用相匹配的注塑模具注塑成型，注塑时注塑溶体直接进入到动模座与定模座之间的成型腔中，注塑溶体充满成型腔后逐渐冷却固化。盖板并不是一个水平的板状结构，下部分的边角区域为弧形结构，上部分的边缘区域也存在一个向外的具有层次的扩张角，动模座与定模座合模形成的对应扩张角存在凸出部分，注塑过程中无法对盖板上部分的边缘扩张角部分进行区域性的规划与限制，不利于盖板上部分的边缘扩张角部分的注塑成型。同时注塑溶体在成型腔内部逐渐扩散至各个区域，在向模板内的冷却通道内注入冷却水冷却固化前，无法对成型腔内的注塑溶体进行扰动，使得部分区域的注塑溶体因为率先停止出现先行降温的情况，从而影响盖板的冷却固化效果，不利于对水暖毯主体盖板进行稳定的注塑。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水暖毯主机注塑成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种水暖毯主机注塑成型模具，包括动模板，所述动模板上方卡合连接有定模板，所述动模板内部卡合连接有动模座，所述定模板内部卡合连接有对应所述动模座的定模座，所述定模板内部固定连接有伸入所述定模座与所述动模座内部的注料件，所述动模座顶部开设有两个对称分布的模型槽，所述定模座内部设
4、进一步的，所述定模座内部开设有对应所述下压修整模块的连接槽，所述下压驱动件固定连接在所述连接槽内部，所述顶板固定连接在所述竖框顶部，所述仿形压板固定连接在所述竖框底部，所述顶板的顶部与所述下压驱动件的输出端固定连接，所述竖框滑动连接在所述连接槽内部。
5、进一步的，所述动模座的顶部开设有两个对应所述模型槽的凹槽，所述凹槽从外侧连通对应的所述模型槽，所述抵紧块滑动连接在所述凹槽内部，所述抵紧块的外侧壁与对应所述调位驱动件的输出端固定连接。
6、进一步的，所述组合块位于所述竖框外侧，所述组合块的顶部与对应所述调位驱动件的输出端固定连接。
7、进一步的，所述抵紧块的顶部与所述动模座的底部齐平，所述上仿形块的内侧壁紧贴所述仿形压板的底部边缘，所述下仿形块卡紧定位于所述模型槽的边缘。
8、进一步的，所述组合块与所述抵紧块内部均开设有降温孔，所述降温孔连通对应的冷却管路。
9、进一步的，所述竖框内侧壁固定连接有两个对称分布的固定架，所述引导轨道固定连接在两个所述固定架之间，所述固定架位于所述引导轨道的中间线位置处。
10、进一步的，所述移动件滑动连接在所述引导轨道外侧，所述横板固定连接在对应所述移动件的底部，所述横板位于所述引导轨道下方，所述横板的底部具有仿形弧面，所述仿形弧面靠近所述竖框内侧壁。
11、进一步的，所述竖框内侧固定连接有降温管，所述降温管外表面固定连接有连通管，所述连通管插接在所述顶板内部，所述连通管连通所述定模座内部冷却管路。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过设置下压修整模块在定模座与动模座合模后，从定模座内部下移并定位在模型槽上方，注塑过程中，仿形压板能够从上方对进入模型槽内部的注塑溶体进行下压定形，达到了从上方对盖板模型的顶部进行结构修整的效果，位于竖框外侧的组合块带着上仿形块与下仿形块一起下移，并定位在模型槽的边缘区域，位于动模座内部的四个抵紧块合并从外侧顶紧下仿形块在模型槽的边缘区域，上仿形块被顶紧在仿形压板的底部边缘，形成一个匹配盖板模型上部分边缘扩张角，供注塑溶体进入的约束定形空间，达到了对盖板模型上部分的边缘外扩张角部分进行独立的区域规划与限制的效果，同时在冷却固化的过程中能够对边缘外扩张角部分进行一定程度的支撑定形与状态修整，有利于盖板模型上部分的边缘扩张角部分的注塑成型，两个横板带着多个扰动球接触仿形压板的顶部移动，对仿形压板施压，达到了从注塑溶体的上方对溶体的不同区域进行扰动的效果，提高了盖板模型的平稳定形与冷却固化效果，有利于对水暖毯主体盖板进行稳定的注塑。
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1.一种水暖毯主机注塑成型模具，包括动模板（1），所述动模板（1）上方卡合连接有定模板（2），所述动模板（1）内部卡合连接有动模座（11），所述定模板（2）内部卡合连接有对应所述动模座（11）的定模座（21），所述定模板（2）内部固定连接有伸入所述定模座（21）与所述动模座（11）内部的注料件（3），其特征在于，所述动模座（11）顶部开设有两个对称分布的模型槽（111），所述定模座（21）内部设有两个对应所述模型槽（111）的下压修整模块（4），所述下压修整模块（4）包括竖框（41）、顶板（42）、仿形压板（43）和下压驱动件（44），所述竖框（41）固定连接在所述顶板（42）与所述仿形压板（43）之间，所述下压驱动件（44）固定连接在所述定模座（21）内部，所述竖框（41）通过所述顶板（42）固定连接所述下压驱动件（44）输出端，所述竖框（41）与所述仿形压板（43）通过所述下压驱动件（44）于所述定模座（21）内部下移以靠近对应的所述模型槽（111）；
2.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述定模座（21）内部开设有对应所述下压修整模块
3.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述动模座（11）的顶部开设有两个对应所述模型槽（111）的凹槽（112），所述凹槽（112）从外侧连通对应的所述模型槽（111），所述抵紧块（52）滑动连接在所述凹槽（112）内部，所述抵紧块（52）的外侧壁与对应所述调位驱动件（6）的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述组合块（51）位于所述竖框（41）外侧，所述组合块（51）的顶部与对应所述调位驱动件（6）的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述抵紧块（52）的顶部与所述动模座（11）的底部齐平，所述上仿形块（53）的内侧壁紧贴所述仿形压板（43）的底部边缘，所述下仿形块（54）卡紧定位于所述模型槽（111）的边缘。
6.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述组合块（51）与所述抵紧块（52）内部均开设有降温孔（56），所述降温孔（56）连通对应的冷却管路。
7.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述竖框（41）内侧壁固定连接有两个对称分布的固定架（411），所述引导轨道（71）固定连接在两个所述固定架（411）之间，所述固定架（411）位于所述引导轨道（71）的中间线位置处。
8.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述移动件（72）滑动连接在所述引导轨道（71）外侧，所述横板（73）固定连接在对应所述移动件（72）的底部，所述横板（73）位于所述引导轨道（71）下方，所述横板（73）的底部具有仿形弧面（731），所述仿形弧面（731）靠近所述竖框（41）内侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述竖框（41）内侧固定连接有降温管（8），所述降温管（8）外表面固定连接有连通管（81），所述连通管（81）插接在所述顶板（42）内部，所述连通管（81）连通所述定模座（21）内部冷却管路。
...【技术特征摘要】
1.一种水暖毯主机注塑成型模具，包括动模板（1），所述动模板（1）上方卡合连接有定模板（2），所述动模板（1）内部卡合连接有动模座（11），所述定模板（2）内部卡合连接有对应所述动模座（11）的定模座（21），所述定模板（2）内部固定连接有伸入所述定模座（21）与所述动模座（11）内部的注料件（3），其特征在于，所述动模座（11）顶部开设有两个对称分布的模型槽（111），所述定模座（21）内部设有两个对应所述模型槽（111）的下压修整模块（4），所述下压修整模块（4）包括竖框（41）、顶板（42）、仿形压板（43）和下压驱动件（44），所述竖框（41）固定连接在所述顶板（42）与所述仿形压板（43）之间，所述下压驱动件（44）固定连接在所述定模座（21）内部，所述竖框（41）通过所述顶板（42）固定连接所述下压驱动件（44）输出端，所述竖框（41）与所述仿形压板（43）通过所述下压驱动件（44）于所述定模座（21）内部下移以靠近对应的所述模型槽（111）；
2.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述定模座（21）内部开设有对应所述下压修整模块（4）的连接槽（211），所述下压驱动件（44）固定连接在所述连接槽（211）内部，所述顶板（42）固定连接在所述竖框（41）顶部，所述仿形压板（43）固定连接在所述竖框（41）底部，所述顶板（42）的顶部与所述下压驱动件（44）的输出端固定连接，所述竖框（41）滑动连接在所述连接槽（211）内部。
3.根据权利要求1所述的一种水暖毯主机注塑成型模具，其特征在于，所述动模座（11）的顶部开设有两个对应所述模型槽（111）的凹槽（112），所述凹槽（112）从外侧连通对应的所述模型槽（111），所述抵紧块（52）滑动连接在所述凹槽（112）内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗淇，刘宴福，王光辉，
申请(专利权)人：烟台市欧林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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