异形件贴膜装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种异形件贴膜装置及方法，其中的装置包括底座、固定在底座上的定位台、侧压工装，以及设置在定位台上方的下压工装；其中，定位台包括真空吸附台以及位于真空吸附台两侧的限位块，待上料仿形膜的两端分别限位在限位块上，并吸附在真空吸附台上；侧压工装包括仿形膜定位块以及驱动仿形膜定位块移动的推拉气缸，仿形膜定位块用于对仿形膜的侧边进行限位；下压工装包括升降气缸、与升降气缸连接的升降滑块以及设置在升降滑块上的至少两个压覆杆；待贴膜工件放置在仿形膜上方，待贴膜工件的两侧限位在限位块上，压覆杆对待贴膜工件与仿形膜进行压覆贴合。利用上述发明专利技术能够实现异形件的快速及高精度的贴膜作业。

The device and method of film sticking for special shaped parts

【技术实现步骤摘要】
异形件贴膜装置及方法
本专利技术涉及产品加工
，更为具体地，涉及一种异形件产品的贴膜装置及方法。
技术介绍
随着制造业的快速发展，产品的结构越来越多样性，随之而来的加工难度也越来越大。现有异形结构件的设计越来越多的出现在实际生产中，不规则形状给产品加工带来诸多问题，如贴膜、装夹、曲面定位问题等，在处理不当的情况下，容易导致产品生产效率低、质量不合格等多种问题。目前，针对异形件的贴膜或者贴胶，大多是通过工人手工完成，人工贴膜的速度和效率取决于贴膜人员的熟练程度和认真程度；可知，人工贴膜不仅速度慢，在贴膜件数量较多的情况下，贴膜的一致性也难以得到保证。此外，现有的半自动化的贴膜装置，通常采用定位孔对产品和膜/胶进行定位贴合，无法满足高精度的贴膜要求。当产品为异形结构时，产品弧线至定位孔的位置未知，更容易影响贴膜/胶精度，进而在产品进行后续喷漆等加工时，影响产品良率。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种异形件贴膜装置及方法，以解决现有贴膜装置存在的速度慢、精度低等问题。本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形件贴膜装置，其特征在于，包括底座、固定在所述底座上的定位台、侧压工装，以及设置在所述定位台上方的下压工装；其中，/n所述定位台包括真空吸附台以及位于所述真空吸附台两侧的限位块，待上料仿形膜的两端分别限位在所述限位块上，并吸附在所述真空吸附台上；/n所述侧压工装包括仿形膜定位块以及驱动所述仿形膜定位块移动的推拉气缸，所述仿形膜定位块用于对所述仿形膜的侧边进行限位；/n所述下压工装包括升降气缸、与所述升降气缸连接的升降滑块以及设置在所述升降滑块上的至少两个压覆杆；/n待贴膜工件放置在所述仿形膜上方，所述待贴膜工件的两侧限位在所述限位块上，所述压覆杆对所述待贴膜工件与所述仿形膜进行压覆贴...

【技术特征摘要】
1.一种异形件贴膜装置，其特征在于，包括底座、固定在所述底座上的定位台、侧压工装，以及设置在所述定位台上方的下压工装；其中，
所述定位台包括真空吸附台以及位于所述真空吸附台两侧的限位块，待上料仿形膜的两端分别限位在所述限位块上，并吸附在所述真空吸附台上；
所述侧压工装包括仿形膜定位块以及驱动所述仿形膜定位块移动的推拉气缸，所述仿形膜定位块用于对所述仿形膜的侧边进行限位；
所述下压工装包括升降气缸、与所述升降气缸连接的升降滑块以及设置在所述升降滑块上的至少两个压覆杆；
待贴膜工件放置在所述仿形膜上方，所述待贴膜工件的两侧限位在所述限位块上，所述压覆杆对所述待贴膜工件与所述仿形膜进行压覆贴合。


2.如权利要求1所述的异形件贴膜装置，其特征在于，在所述限位块上设置有产品定位销和仿形膜定位柱；
在所述仿形膜的两端分别设置有定位孔，所述定位孔分别套设在所述仿形膜定位柱上；
在所述待贴膜工件的两端分别设置有限位孔，所述限位孔分别套设在所述产品定位销上。


3.如权利要求2所述的异形件贴膜装置，其特征在于，
在所述限位块内部设置有微调滑块，在所述限位块的一侧设置有与所述微调滑块固定连接的微调旋钮；其中，
所述产品定位销固定在所述微调滑块上，所述微调旋钮用于带动所述微调滑块在所述限位块内移动，并调整所述产品定位销的位置。


4.如权利要求3所述的异形件贴膜装置，其特征在于，
所述微调旋钮为标尺或者千分尺。


5.如权利要求1所述的异形件...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成，程军龙，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37