一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚制造技术

技术编号:23575630 阅读:41 留言:0更新日期:2020-03-25 14:22
本实用新型专利技术公开了一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚,属于吊瓶瓶胚技术领域。包括胚体、吊环和浇口柱,胚体内设有空腔,胚体的一端设有一个通向所述空腔的口部,胚体的另一端为封闭端,浇口柱设置在胚体的封闭端,所述吊环包括内环、连接条和外环,所述连接条呈螺旋状,且连接条的一端与外环的内壁固定连接,连接条的另一端与内环的外壁固定连接,内环呈圆环状且由内环外圈、内环内圈和浇注筋组成,浇筑筋的一端连接在内环内圈的侧壁上,浇筑筋的另一端与浇口柱连接;浇口柱的顶部设防脱帽,防脱帽的直径大于内环内圈的直径;所述胚体分别和浇口柱、浇筑筋、内环、连接条、外环和防脱帽一体成型。

An energy-saving spiral and rotatable bottle embryo for production

【技术实现步骤摘要】
一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚
本技术涉及吊瓶瓶胚
,更具体的说是涉及一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚。
技术介绍
目前,塑料吊瓶已逐渐取代传统玻璃吊瓶,大输液产品因其用药的特殊性,塑料容器类的PP软袋、直立式软袋、塑瓶等塑料输液软包装均需要在容器底部设置一个环以方便医院临床用药时的吊挂且临床吊挂药袋时对吊环的方位还有严格的要求。传统结构的吊瓶通过吊环悬挂在挂钩上,由于吊环尺寸有限,吊瓶在悬挂时吊环的长度较短,使得吊瓶在使用时悬挂直立度不高,悬挂时吊瓶瓶体通常都呈倾斜状态,使用存在不便;此外,吊环挂起后的长度偏短时也不便于使用者挂取吊瓶,特别是不便于矮个子使用者挂取。中国专利CN208464644U公开了一种便于挂取的吊环一体化瓶坯及使用该瓶坯吹瓶制得的吊瓶,包括瓶坯本体、吊环和胶口柱,胶口柱外凸设于瓶坯本体的顶部,所述的吊环为圆环形,还包括连接部,连接部一端与胶口柱连接,另一端与吊环连接形成结合部,连接部弯曲布置在胶口柱与吊环形成的环形空间内,所述的瓶坯本体、胶口柱、连接部和吊环一体化注塑成型。但是此种瓶胚的吊环和瓶胚的连接方式是固定连接,吊环与瓶胚不能自由旋转,在医院临床使用时吊环焊接方位不当造成医护人员吊挂药品不便,病患治疗输液过程中移动时输液管因吊环不能旋转的原因引起输液管绕管、打结导致给药不足,引起病患回血的问题。在实际生产过程中大多大输液企业对容器底部可旋转吊环的生产采取下述两种方式:1、胚体上设计一个浇口,通过注塑设备制造出带浇口的瓶胚,在制瓶设备加热前由人工或设备将已制造好的吊环套到浇口上通过焊接堵头后再吹制成瓶;2、胚体上设计一个浇口,通过注塑设备制造出带浇口的瓶胚,通过制瓶设备拉伸吹制成瓶,灌装后或灭菌后再通过人工或其它设备将吊环套到浇口上并焊接堵头后成型。在方式1中,吊环的清洗及焊接的烟尘极易破坏药品生产区域洁净环境的洁净度,造成洁净环境中尘埃粒子的不合规,污染容器或药品。在方式2中,在灌装后或灭菌后焊接吊环的不仅效率低下,焊接不合格还造成药品的浪费且焊接不当还存在漏液的风险。上述两种方式中,除了存在上述问题还存在一个共有的问题就是:生产过程中零件增多,需要分别生产出瓶胚和吊环然后在焊接堵头,操作工艺复杂,生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处,本技术提供了一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚,本技术的便于生产的螺旋状可旋转吊环瓶胚为一体成型,制作便于生产的螺旋状可旋转吊环瓶胚只需要一个一体成型的中间体即可,本技术的中间体成型后只需通过手或者工具或者模具将内环和浇口柱之间的浇注筋扯断即可,这样吊环就能实现可旋转连接在瓶胚上。既可以解决吊环与瓶胚旋转连接能解决的技术问题,又使得吊瓶在使用时,螺旋状的连接条变成类直线式,在不增大吊环的外径的情况下增加了吊环挂起后的长度,便于将吊瓶通过吊环挂到输液架上,不仅提高了由该瓶坯制得的吊瓶悬挂时的直立度,而且便于使用者挂取吊瓶。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚,包括中间体,所述中间体包括胚体、吊环和浇口柱,胚体内设有空腔,胚体的一端设有一个通向所述空腔的口部,胚体的另一端为封闭端,浇口柱设置在胚体的封闭端,所述吊环包括内环、连接条和外环,所述连接条呈螺旋状,且连接条的一端与外环的内壁固定连接,连接条的另一端与内环的外壁固定连接,内环呈圆环状且由内环外圈、内环内圈和浇注筋组成,浇注筋的一端连接在内环内圈的侧壁上,浇注筋的另一端与浇口柱连接;所述浇注筋的厚度与内环的厚度相等,且浇注筋水平设置在浇口柱和内环内圈的侧壁之间;浇口柱的顶部设防脱帽,防脱帽的直径大于内环内圈的直径;所述胚体分别和浇口柱、浇注筋、内环、连接条、外环和防脱帽一体成型,中间体吹制成瓶前,扯断浇注筋,吊环和浇口柱转动连接。本技术的浇注筋是本技术的创新点,在注塑生产本技术的中间体时,先将聚丙烯或聚乙烯粒料通过注塑设备加热装置将其塑化并通过挤出装置将呈流体状的胶体通过模具由防脱帽注入,胶体通过模具流道依次填充满胚体、最填充浇口柱,在填充浇口柱时,胶体还将沿着模具内吊环的内环的浇注筋的流道分别完成外环、连接条的填充浇筑,最后胶体沿着浇注筋分别完成内环的内环外圈、内环内圈、浇注筋的填充浇筑,最后胶体在填充浇筑完防脱帽,到此完成整个注胶过程,冷却、成型后,得本技术的中间体。本技术的中间体成型后只需通过手或者工具或者模具将内环和浇口柱之间的浇注筋扯断即可,这样吊环就能实现可旋转连接在瓶胚上。进一步的,所述连接条的一端设有横截面呈条形的第一加强部,第一加强部的宽度比连接条的宽度大,且第一加强部和吊环的连接角度呈90度,第一加强部和连接条一体成型。进一步的,所述外环的上表面和外环的下表面设有若干凸点,凸点和外环一体成型。便于使用者在拿去外环时能增大手与外环之间的摩擦力,防止由瓶掉落。进一步的,所述浇注筋有四个,四个浇注筋等间距的分布在浇口柱和内环内圈的侧壁之间。浇注筋有4个且等间距分布便于在注塑成型时,便于胶体沿着浇注筋分别完成内环的内环外圈、内环内圈、浇注筋的填充浇筑,使得胶体的流向均匀且提高了浇筑速度,能提高吊环的质量。进一步的,所述浇口柱的长度为5-15mm。进一步的,所述外环的直径小于或等于胚体的最大的直径。进一步的,在胚体的侧壁上靠近胚体的口部设有保险环,胚体的口部与保险环之间的距离为瓶胚的颈部,从胚体的保险环到胚体的封闭端在胚体的侧壁上依次设有第一缝合线、第二缝合线和第三缝合线,所述保险环与第一合缝线之间的距离为瓶胚的肩颈结合部,第一合缝线与第二缝合线之间的距离为瓶胚的上部,第二缝合线与第三合缝线之间的距离为瓶胚的下部,第三合缝线与浇口柱之间的距离为瓶胚的底部。进一步的,所述瓶胚的上部在沿第一合缝线到第二缝合线的方向上直径逐渐增大,且瓶胚的上部的壁厚逐渐增大;所述瓶胚的下部在沿第二缝合线到第三合缝线的方向上直径逐渐减小,且瓶胚的下部的壁厚逐渐减小;所述瓶胚的底部在沿第三缝合线到浇口柱的方向上直径逐渐减小,且瓶胚的底部的壁厚逐渐减小。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、本技术的浇注筋是本技术的创新点,在注塑生产本技术的中间体时,先将聚丙烯或聚乙烯粒料通过注塑设备加热装置将其塑化并通过挤出装置将呈流体状的胶体通过模具由防脱帽注入,胶体通过模具流道依次填充满胚体、最填充浇口柱,在填充浇口柱时,胶体还将沿着模具内吊环的内环的浇注筋的流道分别完成外环、连接条的填充浇筑,最后胶体沿着浇注筋分别完成内环的内环外圈、内环内圈、浇注筋的填充浇筑,最后胶体在填充浇筑完防脱帽,到此完成整个注胶过程,冷却、成型后,得本技术的中间体。本技术的中间体成型后只需通过手或者工具或者模具将内环和浇口柱之间的浇注筋扯断即可,这样吊环就能实现可旋转连接在胚体上。2、由本技术的中间体制成的瓶胚,吊环和胚体上的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚,其特征在于:包括中间体,所述中间体包括胚体(1)、吊环和浇口柱(2),胚体(1)内设有空腔,胚体(1)的一端设有一个通向所述空腔的口部(10),胚体(1)的另一端为封闭端,浇口柱(2)设置在胚体(1)的封闭端,所述吊环包括内环(6)、连接条(4)和外环(3),所述连接条(4)呈螺旋状,且连接条(4)的一端与外环(3)的内壁固定连接,连接条(4)的另一端与内环(6)的外壁固定连接,内环(6)呈圆环状且由内环(6)外圈、内环(6)内圈和浇注筋(16)组成,浇注筋(16)的一端连接在内环(6)内圈的侧壁上,浇注筋(16)的另一端与浇口柱(2)连接;所述浇注筋(16)的厚度与内环(6)的厚度相等,且浇注筋(16)水平设置在浇口柱(2)和内环(6)内圈的侧壁之间;浇口柱(2)的顶部设防脱帽(5),防脱帽(5)的直径大于内环(6)内圈的直径;所述胚体(1)分别和浇口柱(2)、浇注筋(16)、内环(6)、连接条(4)、外环(3)和防脱帽(5)一体成型,中间体吹制成瓶前,扯断浇注筋(16),吊环和浇口柱(2)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚,其特征在于:包括中间体,所述中间体包括胚体(1)、吊环和浇口柱(2),胚体(1)内设有空腔,胚体(1)的一端设有一个通向所述空腔的口部(10),胚体(1)的另一端为封闭端,浇口柱(2)设置在胚体(1)的封闭端,所述吊环包括内环(6)、连接条(4)和外环(3),所述连接条(4)呈螺旋状,且连接条(4)的一端与外环(3)的内壁固定连接,连接条(4)的另一端与内环(6)的外壁固定连接,内环(6)呈圆环状且由内环(6)外圈、内环(6)内圈和浇注筋(16)组成,浇注筋(16)的一端连接在内环(6)内圈的侧壁上,浇注筋(16)的另一端与浇口柱(2)连接;所述浇注筋(16)的厚度与内环(6)的厚度相等,且浇注筋(16)水平设置在浇口柱(2)和内环(6)内圈的侧壁之间;浇口柱(2)的顶部设防脱帽(5),防脱帽(5)的直径大于内环(6)内圈的直径;所述胚体(1)分别和浇口柱(2)、浇注筋(16)、内环(6)、连接条(4)、外环(3)和防脱帽(5)一体成型,中间体吹制成瓶前,扯断浇注筋(16),吊环和浇口柱(2)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚,其特征在于:所述连接条(4)的一端设有横截面呈条形的第一加强部(7),第一加强部(7)的宽度比连接条(4)的宽度大,且第一加强部(7)和吊环的连接角度呈90度,第一加强部(7)和连接条(4)一体成型。


3.根据权利要求1所述的一种便于生产的节能型螺旋状可旋转吊环瓶胚,其特征在于:所述外环...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨成斌谭鸿波刘文军蒋涛谭顺洪文剑丹王昌斌曾德宇莫强凌敏徐顺柳叶海军李鸿剑王强彭元均沈力蒲志勇徐忠利
申请(专利权)人:四川科伦药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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