本实用新型专利技术公开了一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚，属于吊瓶瓶胚技术领域。包括一体成型的圆柱形胚体；胚体内设有空腔，胚体的一端设有一个通向所述空腔的口部，胚体的另一端为封闭端，封闭端在空腔外的一侧连接有浇口柱，浇口柱与中空锥体同轴设置，所述浇口柱上连接有吊环，吊环包括外环、连接筋键、内环和可折叠定向槽，所述外环通过可折叠定向槽与连接筋键相连接；内环呈圆环状且由内环外圈、内环内圈和浇注筋组成，浇筑筋的一端安装在内环内圈的侧壁上，浇筑筋的另一端与浇口柱连接；浇口柱的末端设有锥形限止帽，限止帽的直径大于内环内圈的直径；所述胚体分别和浇口柱、浇筑筋、内环、连接筋键、外环一体成型。
A kind of energy-saving and rotatable bottle embryo
【技术实现步骤摘要】
一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚
本技术涉及吊瓶瓶胚
，更具体的说是涉及一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚。
技术介绍
目前，塑料吊瓶已逐渐取代传统玻璃吊瓶，大输液产品因其用药的特殊性，塑料容器类的PP软袋、直立式软袋、塑瓶等塑料输液软包装均需要在容器底部设置一个环以方便医院临床用药时的吊挂且临床吊挂药袋时对吊环的方位还有严格的要求。在实际生产过程中大多大输液企业对容器底部可旋转吊环的生产采取下述两种方式：1、胚体上设计一个浇口，通过注塑设备制造出带浇口的瓶胚，在制瓶设备加热前由人工或设备将已制造好的吊环套到浇口上通过焊接堵头后再吹制成瓶；2、胚体上设计一个浇口，通过注塑设备制造出带浇口的瓶胚，通过制瓶设备拉伸吹制成瓶，灌装后或灭菌后再通过人工或其它设备将吊环套到浇口上并焊接堵头后成型。在方式1中，吊环的清洗及焊接的烟尘极易破坏药品生产区域洁净环境的洁净度，造成洁净环境中尘埃粒子的不合规，污染容器或药品。在方式2中，在灌装后或灭菌后焊接吊环的不仅效率低下，焊接不合格还造成药品的浪费且焊接不当还存在漏液的风险。上述2种方式中，除了存在上述问题还存在一个共有的问题就是：生产过程中零件增多，需要分别生产出瓶胚和吊环然后在焊接堵头，操作工艺复杂，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术提供了一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚，本技术的可旋转吊环瓶胚为一体成型，制作可旋转吊环的瓶胚只需要一个一体成型的中间体即可，本技术的中间体成型后只需通过手或者工具或者模具将内环和浇口柱之间的浇注筋扯断即可，这样吊环就能实现可旋转连接在胚体上。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚，包括中间体，所述中间体包括一体成型的圆柱形胚体；胚体内设有空腔，胚体的一端设有一个通向所述空腔的口部，胚体的另一端为封闭端，封闭端在空腔外的一侧连接有浇口柱，浇口柱与中空锥体同轴设置，所述浇口柱上连接有吊环，吊环包括外环、连接筋键、内环和可折叠定向槽，所述外环通过可折叠定向槽与连接筋键相连接；所述内环呈圆环状且由内环外圈、内环内圈和浇注筋组成，所述浇注筋的厚度与内环的厚度相等，且浇注筋水平设置在浇口柱和内环内圈的侧壁之间，浇注筋的一端安装在内环内圈的侧壁上，浇注筋的另一端与浇口柱连接；浇口柱的末端设有锥形限止帽，限止帽的直径大于内环内圈的直径；所述胚体分别和浇口柱、浇注筋、内环、连接筋键、外环和限止帽一体成型，中间体吹制成瓶前，扯断浇注筋，吊环和浇口柱转动连接。本技术的浇注筋是本技术的创新点，在注塑生产本技术的中间体时，先将聚丙烯或聚乙烯粒料通过注塑设备加热装置将其塑化并通过挤出装置将呈流体状的胶体通过模具由限止帽注入，胶体通过模具流道依次填充满圆柱形胚体、最后填充浇口柱，在填充浇口柱时，胶体还将沿着模具内吊环的内环的浇注筋的流道分别完成外环、可折叠定向槽、连接筋键的填充浇筑，最后胶体沿着浇注筋分别完成内环的内环外圈、内环内圈、浇注筋的填充浇筑，最后胶体在填充浇筑完限止帽，到此完成整个注胶过程，冷却、成型后，得本技术的中间体。本技术的中间体成型后只需通过手或者工具或者模具将内环和浇口柱之间的浇注筋扯断即可，这样吊环就能实现可旋转连接在胚体上。进一步的，所述浇注筋有四个，四个浇注筋等间距的分布在浇口柱和内环内圈的侧壁之间。浇注筋有4个且等间距分布便于在注塑成型时，便于胶体沿着浇注筋分别完成内环的内环外圈、内环内圈、浇注筋的填充浇筑，使得胶体的流向均匀且提高了浇筑速度，能提高吊环的质量。进一步的，所述浇口柱的长度为5-20mm。进一步的，所述吊环的直径小于或等于胚体的最大的直径。进一步的，在胚体的侧壁上靠近胚体的口部设有保险环，胚体的口部与保险环之间的距离为瓶胚的颈部。进一步的，从胚体的保险环到胚体的封闭端在胚体的侧壁上依次设有第一缝合线、第二缝合线和第三缝合线，所述保险环与第一合缝线之间的距离为瓶胚的肩颈结合部，第一合缝线与第二缝合线之间的距离为瓶胚的上部，第二缝合线与第三合缝线之间的距离为瓶胚的下部，第三合缝线与浇口柱之间的距离为瓶胚的底部。进一步的，所述瓶胚的上部在沿第一合缝线到第二缝合线的方向上直径逐渐增大，且瓶胚的上部的壁厚逐渐增大；所述瓶胚的下部在沿第二缝合线到第三合缝线的方向上直径逐渐减小，且瓶胚的下部的壁厚逐渐减小；所述瓶胚的底部在沿第三缝合线到浇口柱的方向上直径逐渐减小，且瓶胚的底部的壁厚逐渐减小。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、本技术的浇注筋是本技术的创新点，在注塑生产本技术的中间体时，先将聚丙烯或聚乙烯粒料通过注塑设备加热装置将其塑化并通过挤出装置将呈流体状的胶体通过模具由限止帽注入，胶体通过模具流道依次填充满圆柱形胚体、最后填充浇口柱，在填充浇口柱时，胶体还将沿着模具内吊环的内环的浇注筋的流道分别完成外环、可折叠定向槽、连接筋键的填充浇筑，最后胶体沿着浇注筋分别完成内环的内环外圈、内环内圈、浇注筋的填充浇筑，最后胶体在填充浇筑完限止帽，到此完成整个注胶过程，冷却、成型后，得本技术的中间体。本技术的中间体成型后只需通过手或者工具或者模具将内环和浇口柱之间的浇注筋扯断即可，这样吊环就能实现可旋转连接在胚体上。2、本技术的用于制作可旋转吊环瓶胚的中间体为一体成型，制作可旋转吊环的瓶胚只需要一个零部件即本技术的中间体，本技术的中间体成型后只需通过手或者工具或者模具将内环和浇口柱之间的浇注筋扯断即可，这样吊环就能实现可旋转连接在胚体上。在生产流程方面得到精简，并且提高了生产效率，也不需要焊接堵头(即本技术中的限止帽)，杜绝了容器在焊接堵头时造成的车间环境污染，杜绝了污染瓶体或药品的风险，有利于产品质量的保障。附图说明图1是本技术的一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚的结构示意图；图2是本技术的一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚的吊环的结构示意图；图3是本技术的一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚的剖视图。图中标记：1-胚体，2-口部，3-保险环，4-第一缝合线，5-第二缝合线，6-第三缝合线，7-浇口柱，8-限止帽，9-吊环，10-外环，11-连接筋键，12-内环，13-可折叠定向槽，14-内环内圈，15-内环外圈，16-浇注筋。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1:如图1所示，一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚，包括中间体，所述中间体包括一体成型的圆柱形胚体1；胚体1内设有空腔，胚体1的一端设有一个通向所述空腔的口部2，胚体1的另一端为封闭端，封闭端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚，其特征在于：包括中间体，所述中间体包括一体成型的圆柱形胚体(1)；胚体(1)内设有空腔，胚体(1)的一端设有一个通向所述空腔的口部(2)，胚体(1)的另一端为封闭端，封闭端在空腔外的一侧连接有浇口柱(7)，浇口柱(7)与中空锥体同轴设置，所述浇口柱(7)上连接有吊环(9)，吊环(9)包括外环(10)、连接筋键(11)、内环(12)和可折叠定向槽(13)，所述外环(10)通过可折叠定向槽(13)与连接筋键(11)相连接；所述内环(12)呈圆环状且由内环(12)外圈、内环(12)内圈和浇注筋(16)组成，所述浇注筋(16)的厚度与内环(12)的厚度相等，且浇注筋(16)水平设置在浇口柱(7)和内环(12)内圈的侧壁之间，浇注筋(16)的一端安装在内环(12)内圈的侧壁上，浇注筋(16)的另一端与浇口柱(7)连接；浇口柱(7)的末端设有锥形限止帽(8)，限止帽(8)的直径大于内环(12)内圈的直径；所述胚体(1)分别和浇口柱(7)、浇注筋(16)、内环(12)、连接筋键(11)、外环(10)和限止帽(8)一体成型，中间体吹制成瓶前，扯断浇注筋(16)，吊环(9)和浇口柱(7)转动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚，其特征在于：包括中间体，所述中间体包括一体成型的圆柱形胚体(1)；胚体(1)内设有空腔，胚体(1)的一端设有一个通向所述空腔的口部(2)，胚体(1)的另一端为封闭端，封闭端在空腔外的一侧连接有浇口柱(7)，浇口柱(7)与中空锥体同轴设置，所述浇口柱(7)上连接有吊环(9)，吊环(9)包括外环(10)、连接筋键(11)、内环(12)和可折叠定向槽(13)，所述外环(10)通过可折叠定向槽(13)与连接筋键(11)相连接；所述内环(12)呈圆环状且由内环(12)外圈、内环(12)内圈和浇注筋(16)组成，所述浇注筋(16)的厚度与内环(12)的厚度相等，且浇注筋(16)水平设置在浇口柱(7)和内环(12)内圈的侧壁之间，浇注筋(16)的一端安装在内环(12)内圈的侧壁上，浇注筋(16)的另一端与浇口柱(7)连接；浇口柱(7)的末端设有锥形限止帽(8)，限止帽(8)的直径大于内环(12)内圈的直径；所述胚体(1)分别和浇口柱(7)、浇注筋(16)、内环(12)、连接筋键(11)、外环(10)和限止帽(8)一体成型，中间体吹制成瓶前，扯断浇注筋(16)，吊环(9)和浇口柱(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于生产的节能型可旋转吊环瓶胚，其特征在于：所述浇注筋(16)有四个，四个浇注筋(16)等间距的分布在浇口柱(7)和内环(12)内圈的侧壁之间。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成斌，谭鸿波，刘文军，蒋涛，谭顺洪，文剑丹，王昌斌，曾德宇，莫强，凌敏，徐顺柳，叶海军，李鸿剑，王强，彭元均，沈力，蒲志勇，徐忠利，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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