本实用新型专利技术涉及门窗生产设备技术领域，具体为一种窗框型材对接定位密封装置，包括工作台，工作台的顶面呈横向开设有两个对称的T型滑槽，工作台的顶面且位于T型滑槽的一侧横向开设有两排插孔，该窗框型材对接定位密封装置通过设置的第一连接杆与第二连接杆在固定杆与滑杆之间的左右滑动能够对窗框的宽度进行固定，通过设置滑杆在工作台上的滑动，能够使固定杆与滑杆之间的距离进行调节，从而能够对窗框的长度进行固定，从而使窗框的四个边能够进行固定且使四个边紧密连接在一起，使窗框型材对接定位密封能够一气呵成，不需要对四个边进行移动，解决了拼接好的两根型材经常进行移动，可能会导致对接胶粘处发生断开的问题。
A sealing device for butt positioning of window frame profiles
【技术实现步骤摘要】
一种窗框型材对接定位密封装置
本技术涉及门窗生产设备
，具体为一种窗框型材对接定位密封装置。
技术介绍
框是由四根端部呈45°斜边的型材拼接，然后在对接处胶粘制成，现有的窗框型材对接定位密封装置通常是依次将两根型材依次放在两个呈直角的支架上，使两根型材进行拼接，每当两根型材进行拼接后，需将拼接好的两根型材进行转动，在此过程中，拼接好的两根型材经常进行移动，可能会导致对接胶粘处断开(由于胶还未使型材充分粘接)，鉴于此，我们提出一种窗框型材对接定位密封装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗框型材对接定位密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的拼接好的两根型材经常进行移动，可能会导致对接胶粘处发生断开等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窗框型材对接定位密封装置，包括工作台，所述工作台的顶面呈横向开设有两个对称的T型滑槽，所述工作台的顶面且位于所述T型滑槽的一侧横向开设有两排插孔，所述工作台的顶面设有滑杆，所述滑杆的两端且位于底面的位置对称设有连接块，所述连接块的顶面开设有通槽，所述通槽内设有插销，所述插销的一端穿过所述通槽并与所述插孔插接配合，所述连接块的底面设有T型滑块，所述T型滑块与所述T型滑槽滑动连接，所述工作台的顶面且靠近一端的位置设有固定杆，所述固定杆与所述滑杆相互对立且大小形状相同，所述固定杆与所述滑杆的水平位置相对应，所述固定杆与滑杆相互对立的侧壁上均开设有十字型滑槽，所述固定杆的侧壁设有两个第一连接杆，所述滑杆的侧壁上设有两个第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆的一端均设有十字型滑块，所述十字型滑块与位于其同侧的所述十字型滑槽滑动连接，所述第一连接杆远离所述固定杆的一端连接有插杆，所述第二连接杆远离所述滑杆的一端开设有凹槽，所述插杆与所述凹槽插接配合。优选的，所述T型滑块的尺寸与所述T型滑槽的尺寸相适配。优选的，所述连接块与所述T型滑块为一体成型结构。优选的，所述固定杆与所述工作台焊接固定。优选的，所述十字型滑块的尺寸与所述十字型滑槽的尺寸相适配。优选的，所述插杆的尺寸与所述凹槽的尺寸相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果：该窗框型材对接定位密封装置通过设置的第一连接杆与第二连接杆在固定杆与滑杆之间的左右滑动能够对窗框的宽度进行固定，通过设置滑杆在工作台上的滑动，能够使固定杆与滑杆之间的距离进行调节，从而能够对窗框的长度进行固定，从而使窗框的四个边能够进行固定且使四个边紧密连接在一起，使窗框型材对接定位密封能够一气呵成，不需要对四个边进行移动，解决了拼接好的两根型材经常进行移动，可能会导致对接胶粘处发生断开的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术中的滑杆结构示意图；图4为本技术中的第一连接杆结构示意图；图5为本技术中的第二连接杆结构示意图。图中：1、工作台；11、T型滑槽；12、插孔；13、支撑腿；2、插销；3滑杆；31、连接块；311、通槽；32、T型滑块；4、固定杆；5、十字型滑槽；6、第一连接杆；61、插杆；7、第二连接杆；71、凹槽；8、十字型滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种窗框型材对接定位密封装置，包括工作台1，工作台1的顶面呈横向开设有两个对称的T型滑槽11，工作台1的顶面且位于T型滑槽11的一侧横向开设有两排插孔12，插孔12穿过工作台1的顶面并与T型滑槽11内部相连通，工作台1的顶面设有滑杆3，滑杆3的两端且位于底面的位置对称设有连接块31，连接块31与滑杆3焊接固定，保证了连接块31与滑杆3之间的连接稳定性，连接块31的顶面开设有通槽311，通槽311内设有插销2，插销2的一端穿过通槽311并与插孔12插接配合，连接块31的底面设有T型滑块32，T型滑块32与T型滑槽11滑动连接，保证了T型滑块32在T型滑槽11内滑动的时候，滑杆3能够进行滑动，工作台1的顶面且靠近一端的位置设有固定杆4，固定杆4与工作台1焊接固定，保证了固定杆4与工作台1之间的连接稳定性，固定杆4与滑杆3相互对立且大小形状相同，固定杆4与滑杆3的水平位置相对应，固定杆4与滑杆3相对立的侧壁上均开设有十字型滑槽5，固定杆4的侧壁设有两个第一连接杆6，滑杆3的侧壁上设有两个第二连接杆7，第一连接杆6与第二连接杆7的一端均设有十字型滑块8，十字型滑块8与位于其同侧的十字型滑槽5滑动连接，第一连接杆6远离固定杆4的一端连接有插杆61，第二连接杆7远离滑杆3的一端开设有凹槽71，插杆61与凹槽71插接配合。具体的，T型滑块32的尺寸与T型滑槽11的尺寸相适配，保证了T型滑块32在T型滑槽11内滑动的稳定性。本实施例中，连接块31与T型滑块32为一体成型结构，不仅保证了连接块31与T型滑块32之间的连接稳定性，同时保证可T型滑块32在T型滑槽11内滑动时，滑杆3在工作台1上的滑动。除此之外，固定杆4与工作台1焊接固定，保证了固定杆4与工作台1之间的连接稳定性。具体的，十字型滑块8的尺寸与十字型滑槽5的尺寸相适配，保证了十字型滑块8在十字型滑槽5内滑动的稳定性。本实施例中，插杆61的尺寸与凹槽71的尺寸相适配，保证了插杆61在凹槽71内不会晃动，插杆61使第一连接杆6与第二连接杆7能够连接在一起，从而使同一水平线上的第一连接杆6与第二连接杆7能够同步移动，使同一水平线上的第一连接杆6与第二连接杆7始终位于同一水平线上。本实施例的窗框型材对接定位密封装置在使用时，首先调节两个第一连接杆6和两个第二连接杆7之间的相对距离，与窗框型材的宽度相适配，然后调节固定杆4与滑杆3之间的距离，使T型滑块32在T型滑槽11内滑动，从而使滑杆3进行移动，当固定杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种窗框型材对接定位密封装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面呈横向开设有两个对称的T型滑槽(11)，所述工作台(1)的顶面且位于所述T型滑槽(11)的一侧横向开设有两排插孔(12)，所述工作台(1)的顶面设有滑杆(3)，所述滑杆(3)的两端且位于底面的位置对称设有连接块(31)，所述连接块(31)的顶面开设有通槽(311)，所述通槽(311)内设有插销(2)，所述插销(2)的一端穿过所述通槽(311)并与所述插孔(12)插接配合，所述连接块(31)的底面设有T型滑块(32)，所述T型滑块(32)与所述T型滑槽(11)滑动连接，所述工作台(1)的顶面且靠近一端的位置设有固定杆(4)，所述固定杆(4)与所述滑杆(3)相互对立且大小形状相同，所述固定杆(4)与所述滑杆(3)的水平位置相对应，所述固定杆(4)与滑杆(3)相互对立的侧壁上均开设有十字型滑槽(5)，所述固定杆(4)的侧壁设有两个第一连接杆(6)，所述滑杆(3)的侧壁上设有两个第二连接杆(7)，所述第一连接杆(6)与所述第二连接杆(7)的一端均设有十字型滑块(8)，所述十字型滑块(8)与位于其同侧的所述十字型滑槽(5)滑动连接，所述第一连接杆(6)远离所述固定杆(4)的一端连接有插杆(61)，所述第二连接杆(7)远离所述滑杆(3)的一端开设有凹槽(71)，所述插杆(61)与所述凹槽(71)插接配合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种窗框型材对接定位密封装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面呈横向开设有两个对称的T型滑槽(11)，所述工作台(1)的顶面且位于所述T型滑槽(11)的一侧横向开设有两排插孔(12)，所述工作台(1)的顶面设有滑杆(3)，所述滑杆(3)的两端且位于底面的位置对称设有连接块(31)，所述连接块(31)的顶面开设有通槽(311)，所述通槽(311)内设有插销(2)，所述插销(2)的一端穿过所述通槽(311)并与所述插孔(12)插接配合，所述连接块(31)的底面设有T型滑块(32)，所述T型滑块(32)与所述T型滑槽(11)滑动连接，所述工作台(1)的顶面且靠近一端的位置设有固定杆(4)，所述固定杆(4)与所述滑杆(3)相互对立且大小形状相同，所述固定杆(4)与所述滑杆(3)的水平位置相对应，所述固定杆(4)与滑杆(3)相互对立的侧壁上均开设有十字型滑槽(5)，所述固定杆(4)的侧壁设有两个第一连接杆(6)，所述滑杆(3)的侧壁上设有两个第二连接杆(7)，所述第一连接杆(6)与所述第二连接杆(7)的一端均设有十字型滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖粉芹，李荣华，高子平，李荣贵，
申请(专利权)人：会泽鑫能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。