一种塑铝门窗生产用涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:23803109 阅读:50 留言:0更新日期:2020-04-15 14:00
本实用新型专利技术涉及门窗生产用涂胶设备技术领域,尤其为一种塑铝门窗生产用涂胶装置,包括涂胶桶,涂胶桶的圆周外壁设有固定板,固定板的侧面开设有缺口,缺口内开设有转动槽,转动槽内设有转动柱,转动柱的圆周表面开设有第一圆柱槽,转动柱侧壁上设有支撑柱,支撑柱的一端嵌设在第一圆柱槽内;支撑柱的另一端设有矩形板,矩形板的上表面开设有第二圆柱槽,支撑柱的另一端嵌设在第二圆柱槽内,矩形板内开设有矩形槽,矩形槽的两侧内壁均开设有滑槽;矩形槽内设有滑板,滑板的两侧均设有滑块,滑块位于对应位置的滑槽内,滑板的一端开设有夹口,滑板上的夹口,能把刷子的握把夹住,使刷子不会滑入桶内,便于下次继续使用。

A gluing device for production of plastic aluminum doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种塑铝门窗生产用涂胶装置
本技术涉及门窗生产用涂胶设备
,具体为一种塑铝门窗生产用涂胶装置。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,塑铝门窗由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成,它既保留了原组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原组成材料的不足,进而获得了众多优异的材料性质,如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性;质轻、易加工成型、易搬运安装等特性,而塑铝门窗生产时,需要用涂胶将两种不同的材料合在一起,人们通常用刷子沾上涂胶,再将涂胶涂抹在材料上,当人员涂抹完把刷子放在桶内,刷子容易倾到在桶内,刷子的握把会沾上涂胶,对人的手掌有害,不利于再次使用,放在桶外容易污染环境,鉴于此,我们提出一种塑铝门窗生产用涂胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑铝门窗生产用涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑铝门窗生产用涂胶装置,包括涂胶桶,所述涂胶桶的圆周外壁且靠近顶部处设有固定板,所述固定板的侧面且靠近一端处开设有缺口,所述缺口内开设有转动槽,所述转动槽内设有转动柱,且所述转动柱与所述转动槽转动连接,所述转动柱的圆周表面开设有第一圆柱槽,所述转动柱侧壁上设有支撑柱,且所述支撑柱的一端嵌设在所述第一圆柱槽内;所述支撑柱的另一端设有矩形板,所述矩形板的上表面且靠近一端处开设有第二圆柱槽,所述支撑柱的另一端嵌设在对应的所述第二圆柱槽内,所述矩形板内开设有矩形槽,且所述矩形槽延通到所述矩形板另一端的外部,所述矩形槽的两侧内壁均开设有滑槽;所述矩形槽内设有滑板,所述滑板的两侧均设有滑块,所述滑块位于对应位置的所述滑槽内,且所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑板的一端开设有夹口。优选的,所述固定板与所述涂胶桶为一体成型结构。优选的,所述缺口的一侧呈半圆状,且半圆状的半径与所述支撑柱的半径相等,所述缺口的宽度等于所述支撑柱的半径。优选的,所述转动槽与所述转动柱的尺寸相适配。优选的,所述矩形槽截面的尺寸与所述滑板截面的尺寸相适配。优选的,所述支撑柱的高度为10-15cm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置滑板上的夹口,能把刷子的握把夹住,使刷子不会滑入桶内,便于下次继续使用,当员工使用刷子时,设置的矩形板可以使滑板收入矩形槽内,再通过设置的支撑柱、转动柱和转动槽,使转动柱旋转180°,便于员工用手握住支撑柱并移动涂胶桶,也方便员工用刷子沾上涂胶。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中固定板的剖视结构示意图;图3为本技术中转动柱和支撑柱的结构示意图;图4为本技术中矩形板的剖视结构示意图;图5为本技术中矩形板和的滑板结构示意图;图6为本技术中支撑柱旋转180°的结构示意图。图中:1、涂胶桶;2、固定板;21、缺口;22、转动槽;3、转动柱;31、第一圆柱槽;32、支撑柱;4、矩形板;41、第二圆柱槽;42、矩形槽;43、滑槽;5、滑板;51、滑块;52、夹口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种塑铝门窗生产用涂胶装置,包括涂胶桶1,涂胶桶1的圆周外壁且靠近顶部处设有固定板2,固定板2的侧面且靠近一端处开设有缺口21,缺口21内开设有转动槽22,转动槽22内设有转动柱3,且转动柱3与转动槽22转动连接,转动柱3的圆周表面开设有第一圆柱槽31,转动柱3侧壁上设有支撑柱32,且支撑柱32的一端嵌设在第一圆柱槽31内;支撑柱32的另一端设有矩形板4,矩形板4的上表面且靠近一端处开设有第二圆柱槽41,支撑柱32的另一端嵌设在对应的第二圆柱槽41内,矩形板4内开设有矩形槽42,且矩形槽42延通到矩形板4另一端的外部,矩形槽42的两侧内壁均开设有滑槽43;矩形槽42设有滑板5,滑板5的两侧均设有滑块51,滑块51位于对应位置的滑槽43内,且滑块51与滑槽43滑动连接,滑板5的一端开设有夹口52。具体的,固定板2与涂胶桶1为一体成型结构,防止涂胶桶1过重,人员在手握支撑柱32使固定板2折断。进一步的,缺口21的一侧呈半圆状,且半圆状的半径与支撑柱32的半径相等,缺口21的宽度等于支撑柱32的半径,当支撑柱32旋转180°时,缺口21的半圆状弧面与支撑柱32的圆周表面贴合,同时使支撑柱32的圆周表面与缺口21的两侧内壁有一定的摩擦力,且需要较大的力才可以使支撑柱32旋转。具体的,转动槽22与转动柱3的尺寸相适配,使转动槽22与转动柱3之间具有摩擦力,在无较大外力的作用下,支撑柱32能保持在任意角度,不会随着重力向下摆动。进一步的,矩形槽42截面的尺寸与滑板5截面的尺寸相适配,滑槽43长度小于矩形槽42的长度,且滑槽43一端与矩形槽42靠近第二圆柱槽41一端相互对齐,防止滑板5从滑槽43的另一端脱落,员工将滑板5从矩形槽42内拉出,直至滑块51与滑槽43另一端相贴合,滑板5停止移动,且夹口52位于涂胶桶1开口的上方,夹口52夹住刷子的握把,保证刷子不会落入涂胶桶1内,便于下次使用,且刷子上的涂胶也会滴入涂胶桶1内,避免污染环境。更进一步的,支撑柱32的高度为10-15cm,人员在用刷子给材料涂抹涂胶时,可以用手握住支撑柱32移动,方便人员使用。值得说明的是,滑板5采用聚乙烯材质,其材质具有抗腐蚀、无毒、耐磨等特性,还有一定的柔韧性,当刷子的握把进入夹口52时,刷子握把会撑开夹口52的两侧夹臂,夹口52的两侧夹臂会紧紧的夹住刷子的握把,保证刷子不会落入涂胶桶内。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑铝门窗生产用涂胶装置,包括涂胶桶(1),其特征在于:所述涂胶桶(1)的圆周外壁且靠近顶部处设有固定板(2),所述固定板(2)的侧面且靠近一端处开设有缺口(21),所述缺口(21)内开设有转动槽(22),所述转动槽(22)内设有转动柱(3),且所述转动柱(3)与所述转动槽(22)转动连接,所述转动柱(3)的圆周表面开设有第一圆柱槽(31),所述转动柱(3)侧壁上设有支撑柱(32),且所述支撑柱(32)的一端嵌设在所述第一圆柱槽(31)内;所述支撑柱(32)的另一端设有矩形板(4),所述矩形板(4)的上表面且靠近一端处开设有第二圆柱槽(41),所述支撑柱(32)的另一端嵌设在对应的所述第二圆柱槽(41)内,所述矩形板(4)内开设有矩形槽(42),且所述矩形槽(42)延通到所述矩形板(4)另一端的外部,所述矩形槽(42)的两侧内壁均开设有滑槽(43);所述矩形槽(42)内设有滑板(5),所述滑板(5)的两侧均设有滑块(51),所述滑块(51)位于对应位置的所述滑槽(43)内,且所述滑块(51)与所述滑槽(43)滑动连接,所述滑板(5)的一端开设有夹口(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑铝门窗生产用涂胶装置,包括涂胶桶(1),其特征在于:所述涂胶桶(1)的圆周外壁且靠近顶部处设有固定板(2),所述固定板(2)的侧面且靠近一端处开设有缺口(21),所述缺口(21)内开设有转动槽(22),所述转动槽(22)内设有转动柱(3),且所述转动柱(3)与所述转动槽(22)转动连接,所述转动柱(3)的圆周表面开设有第一圆柱槽(31),所述转动柱(3)侧壁上设有支撑柱(32),且所述支撑柱(32)的一端嵌设在所述第一圆柱槽(31)内;所述支撑柱(32)的另一端设有矩形板(4),所述矩形板(4)的上表面且靠近一端处开设有第二圆柱槽(41),所述支撑柱(32)的另一端嵌设在对应的所述第二圆柱槽(41)内,所述矩形板(4)内开设有矩形槽(42),且所述矩形槽(42)延通到所述矩形板(4)另一端的外部,所述矩形槽(42)的两侧内壁均开设有滑槽(43);所述矩形槽(42)内设有滑板(5),所述滑板(5)的两侧均设有滑块(51),所述滑块(51)位于对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖粉芹李荣华高子平李荣贵
申请(专利权)人:会泽鑫能科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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