一种精磨机气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精磨机气罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有若干出气接口，所述罐体的一端设置有进气接口，所述罐体的另一端设置有排水接口；所述罐体的内腔底面设置有排水槽，所述排水接口连接所述排水槽。本实用新型专利技术所提供的精磨机气罐，将出气接口设置在罐体的顶部，并通过排水槽和排水接口对罐体内的冷凝水进行排水处理，易于排水，且高压空气从罐体的顶部输出，降低了高压空气的含水量，提高喷砂打磨质量。

A kind of fine mill air tank

【技术实现步骤摘要】
一种精磨机气罐
本技术涉及精磨机设备领域，尤其涉及一种精磨机气罐。
技术介绍
精磨机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。高压精磨机由气罐产生高压空气，高压空气带动磨料打磨工件表面。在使用过程中，气罐腔体内容易出现冷凝水，需要将冷凝水排出去以保持气罐腔体内的干燥，避免高压空气带有较多的水分影响打磨效果。但目前普遍使用的精磨机气罐，其排水效果不理想，喷砂打磨质量不高，且容易造成阀件的坏，影响精磨机的使用效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种精磨机气罐。本技术为解决其问题所采用的技术方案是：一种精磨机气罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有若干出气接口，所述罐体的一端设置有进气接口，所述罐体的另一端设置有排水接口；所述罐体的内腔底面设置有排水槽，所述排水接口连接所述排水槽。本技术所提供的精磨机气罐，将出气接口设置在罐体的顶部，并通过排水槽和排水接口对罐体内的冷凝水进行排水处理，易于排水，且高压空气从罐体的顶部输出，降低了高压空气的含水量，提高喷砂打磨质量。进一步地，所述罐体的内腔底面向所述排水槽方向倾斜设置。由此，倾斜的内腔底面使得冷凝水可以更好的汇集至排水槽，提高排水的效率。进一步地，若干所述出气接口均匀排列于所述罐体的顶部。由此，通过出气接口的均匀排列，当输出高压空气时，避免集中在某一区域输出高压空气以形成局部的超高负压，絮流不易激起冷凝水从而增加空气的水含量。进一步地，所述进气接口处设置有自动球阀。由此，取消了出气接口处的多个阀件，改为进气接口处的总阀，降低设备成本。进一步地，所述罐体的底部设置有支撑块。综上所述，本技术提供的精磨机气罐具有如下技术效果：1)将出气接口设置在罐体的顶部，并通过排水槽和排水接口对罐体内的冷凝水进行排水处理，易于排水，且高压空气从罐体的顶部输出，降低了高压空气的含水量，提高喷砂打磨质量；2)倾斜的内腔底面使得冷凝水可以更好的汇集至排水槽，提高排水的效率；3)通过出气接口的均匀排列，当输出高压空气时，避免集中在某一区域输出高压空气以形成局部的超高负压，空气絮流不易激起冷凝水从而增加空气的水含量；4)取消了出气接口处的多个阀件，改为进气接口处的总阀，降低设备成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1所示的精磨机气罐的剖视图。其中，附图标记含义如下：1、罐体；11、排水槽；12、内腔底面；2、出气接口；3、进气接口；4、排水接口；5、支撑块。具体实施方式为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。参阅图1和图2，本技术公开了一种精磨机气罐，包括罐体1，所述罐体1大致呈矩形状且其顶部设置有若干出气接口2，所述罐体1的一端设置有进气接口3，所述罐体1的另一端设置有排水接口4，所述进气接口与排水接口4相对设置，当腔内高压空气流动时，高压空气从进气接口3处流动至出气接口2，空气絮流不冲击罐体1的内腔底面12，且排水接口4处不易受到空气絮流的影响。所述罐体1的内腔底面12设置有排水槽11，所述排水接口4连接所述排水槽11，由此，冷凝水可以更容易的通过排水槽11以及排水接口4排出罐体1，结合上述的出气接口2与进气接口3的布置，降低了高压空气的含水量，提高喷砂打磨质量。参阅图2，在本实施例中，为了使得冷凝水可以更好的汇集至排水槽11，提高排水的效率，所述罐体1的内腔底面12向所述排水槽11方向倾斜设置。参阅图1，在本实施例中，若干所述出气接口2均匀排列于所述罐体1的顶部。具体的，所述出气接口2共有8个，且成两排沿所述罐体1的长度方向等间隙地均匀设置于所述罐体1的顶部，由此，通过出气接口2的均匀排列，当输出高压空气时，避免集中在某一区域输出高压空气以形成局部的超高负压，絮流不易激起冷凝水从而增加空气的水含量。在本实施例的一较佳方案中，取消了设置在每个所述出气接口2处的8个阀件，改为在所述进气接口3处设置1个自动球阀，以降低设备成本。在本实施例中，所述罐体1的底部设置有2个支撑块5。综上所述，本技术所提供的精磨机气罐，将出气接口2设置在罐体1的顶部，并通过排水槽11和排水接口4对罐体1内的冷凝水进行排水处理，易于排水，且高压空气从罐体1的顶部输出，降低了高压空气的含水量，提高喷砂打磨质量；倾斜的内腔底面12使得冷凝水可以更好的汇集至排水槽，提高排水的效率；通过出气接口2的均匀排列，当输出高压空气时，避免集中在某一区域输出高压空气以形成局部的超高负压，空气絮流不易激起冷凝水从而增加空气的水含量；取消了出气接口2处的多个阀件，改为进气接口3处的总阀，降低设备成本。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精磨机气罐，包括罐体(1)，其特征在于：/n所述罐体(1)的顶部设置有若干出气接口(2)，所述罐体(1)的一端设置有进气接口(3)，所述罐体(1)的另一端设置有排水接口(4)；/n所述罐体(1)的内腔底面(12)设置有排水槽(11)，所述排水接口(4)连接所述排水槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精磨机气罐，包括罐体(1)，其特征在于：
所述罐体(1)的顶部设置有若干出气接口(2)，所述罐体(1)的一端设置有进气接口(3)，所述罐体(1)的另一端设置有排水接口(4)；
所述罐体(1)的内腔底面(12)设置有排水槽(11)，所述排水接口(4)连接所述排水槽(11)。


2.根据权利要求1所述的精磨机气罐，其特征在于：所述罐体(1)的内腔底面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅鹏，
申请(专利权)人：傅鹏，
类型：新型
国别省市：山东;37