一种无气抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无气抛丸机，包括箱体，所述箱体的前侧铰接有箱门，所述箱体的内侧壁上设有抛丸腔，所述抛丸腔内设有用于对钢丸抛出的抛出机构，所述箱体内侧壁设有环形槽，所述环形槽内转动连接有放置板，所述环形槽的内侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有用于对放置板进行调节的调节机构，所述箱体的外侧壁固定连接有送料板，所述送料板内设有用于对钢丸进行送料的送料机构，所述箱体的上端固定连接有进料斗，所述进料斗与抛丸腔相连通。本实用新型专利技术可以自动上料且可以对机械零件进行落砂﹑除芯和清理的操作。

A airless shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种无气抛丸机
本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种无气抛丸机。
技术介绍
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理；有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。现有的抛丸机是通过高强度的吹风对钢丸进行吹动，从而使钢丸对需要抛丸的机械零件进行落砂﹑除芯和清理，且现有的抛丸机不嗯给你自动上料，需要人工定时定量对其进行上料操作，较为耗费人力物力。为此，我们提出来一种无气抛丸机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中较为耗费人力物力且不能自动上料的问题，而提出的一种无气抛丸机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无气抛丸机，包括箱体，所述箱体的前侧铰接有箱门，所述箱体的内侧壁上设有抛丸腔，所述抛丸腔内设有用于对钢丸抛出的抛出机构，所述箱体内侧壁设有环形槽，所述环形槽内转动连接有放置板，所述环形槽的内侧壁设有凹槽，所述凹槽内设有用于对放置板进行调节的调节机构，所述箱体的外侧壁固定连接有送料板，所述送料板内设有用于对钢丸进行送料的送料机构，所述箱体的上端固定连接有进料斗，所述进料斗与抛丸腔相连通。优选地，所述抛出机构包括与抛丸腔水平转动连接的转轴，所述转轴外同轴固定连接有抛丸轮，所述抛丸轮与抛丸腔相匹配，所述抛丸腔与箱体内通过抛丸孔相连通，所述箱体的前端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第一电机，所述转轴的前端转动贯穿箱体并与第一电机的驱动轴同轴固定连接。优选地，所述调节机构包括与凹槽竖直转动连接有转动轴，所述转动轴与转轴之间通过锥齿轮组传动连接，所述转动轴外同轴固定连接有齿轮，所述放置板的周身侧壁设有与齿轮相啮合的齿槽。优选地，所述锥齿轮组包括设置在箱体内的空腔，所述转轴远离第一电机的一端转动贯穿箱体并延伸至空腔内，所述转动轴的上端转动贯穿箱体并延伸至空腔内，所述转轴位于空腔内的一端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴位于空腔内的一端同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。优选地，所述送料机构包括设置在送料板内的送料腔，所述送料腔内竖直转动连接有螺旋绞龙，所述送料板的上端固定连接有第二电机，所述螺旋绞龙的上端转动贯穿送料板并与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述送料腔的下侧设有与箱体出料口相连通的进料通孔，所述送料腔的上侧设有与出料通孔，所述出料通孔内固定连接有出料管，所述出料管的下端位于进料斗内。优选地，所述放置板上下贯穿设有多个通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置送料机构，通过第二电机带动螺旋绞龙转动，螺旋绞龙带动钢丸进行上料，使得钢丸从而出料管进入进料斗内，然后再进入抛丸腔内，从而可以进行自动上料；2、通过设置抛出机构和调节机构，通过第一电机带动转轴转动，转轴带动抛丸轮转动从而可以将抛丸腔内的钢丸由抛丸孔抛出，从而对放置于放置板上的机械零件进行落砂﹑除芯和清理，同时转轴可以带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮带动放置板转动，放置板带动机械零件转动，从而可以边转动边对机械零件进行落砂﹑除芯和清理的操作。本技术可以自动上料且可以对机械零件进行落砂﹑除芯和清理的操作。附图说明图1为本技术提出的一种无气抛丸机的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种无气抛丸机的正面结构透视图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术提出的一种无气抛丸机的侧面结构透视图；图5为图4中B处的放大图；图6为本技术提出的一种无气抛丸机中放置板的结构示意图；图7为本技术提出的一种无气抛丸机中抛丸轮的结构示意图。图中：1箱体、2抛丸腔、3抛出机构、4放置板、5凹槽、6调节机构、7送料板、8送料机构、9进料斗、10转轴、11抛丸轮、12抛丸孔、13安装板、14第一电机、15转动轴、16锥齿轮组、17齿轮、18空腔、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21送料腔、22螺旋绞龙、23第二电机、24出料管、25通孔、26箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-7，一种无气抛丸机，包括箱体1，箱体1的前侧铰接有箱门26，箱体1的内侧壁上设有抛丸腔2，抛丸腔2内设有用于对钢丸抛出的抛出机构3，具体的，抛出机构3包括与抛丸腔2水平转动连接的转轴10，转轴10外同轴固定连接有抛丸轮11，需要说明的是，抛丸轮11的周身侧壁上固定连接有楔形块，所述楔形块的一侧侧垂直于抛丸轮11的周身侧壁，抛丸轮11与抛丸腔2相匹配，抛丸腔2与箱体1内通过抛丸孔12相连通，箱体1的前端固定连接有安装板13，安装板13的上端固定连接有第一电机14，需要说明的是，第一电机14可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，转轴10的前端转动贯穿箱体1并与第一电机14的驱动轴同轴固定连接，箱体1内侧壁设有环形槽，环形槽内转动连接有放置板4，进一步的，放置板4上下贯穿设有多个通孔25，环形槽的内侧壁设有凹槽5。本技术中，凹槽5内设有用于对放置板4进行调节的调节机构6，需要注意的是，调节机构6包括与凹槽5竖直转动连接有转动轴15，转动轴15与转轴10之间通过锥齿轮组16传动连接，值得一提的是，锥齿轮组16包括设置在箱体1内的空腔18，转轴10远离第一电机14的一端转动贯穿箱体1并延伸至空腔18内，转动轴15的上端转动贯穿箱体1并延伸至空腔18内，转轴10位于空腔18内的一端同轴固定连接有第一锥齿轮19，转动轴15位于空腔18内的一端同轴固定连接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20相啮合。本技术中，转动轴15外同轴固定连接有齿轮17，放置板4的周身侧壁设有与齿轮17相啮合的齿槽，箱体1的外侧壁固定连接有送料板7，送料板7内设有用于对钢丸进行送料的送料机构8，进一步的，送料机构8包括设置在送料板7内的送料腔21，送料腔21内竖直转动连接有螺旋绞龙22，送料板7的上端固定连接有第二电机23，需要说明的是，第二电机23可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，螺旋绞龙22的上端转动贯穿送料板7并与第二电机23的驱动轴同轴固定连接，送料腔21的下侧设有与箱体1出料口相连通的进料通孔，送料腔21的上侧设有与出料通孔，出料通孔内固定连接有出料管24，出料管24的下端位于进料斗9内，箱体1的上端固定连接有进料斗9，进料斗9与抛丸腔2相连通。本技术使用时，开启第一电机14，第一电机14的驱动轴带动转轴10转动，转轴10带动抛丸轮11和第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动转动轴15转动，转动轴15带动齿轮17转动，齿轮17带动放置板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无气抛丸机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的前侧铰接有箱门（26），所述箱体（1）的内侧壁上设有抛丸腔（2），所述抛丸腔（2）内设有用于对钢丸抛出的抛出机构（3），所述箱体（1）内侧壁设有环形槽，所述环形槽内转动连接有放置板（4），所述环形槽的内侧壁设有凹槽（5），所述凹槽（5）内设有用于对放置板（4）进行调节的调节机构（6），所述箱体（1）的外侧壁固定连接有送料板（7），所述送料板（7）内设有用于对钢丸进行送料的送料机构（8），所述箱体（1）的上端固定连接有进料斗（9），所述进料斗（9）与抛丸腔（2）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种无气抛丸机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的前侧铰接有箱门（26），所述箱体（1）的内侧壁上设有抛丸腔（2），所述抛丸腔（2）内设有用于对钢丸抛出的抛出机构（3），所述箱体（1）内侧壁设有环形槽，所述环形槽内转动连接有放置板（4），所述环形槽的内侧壁设有凹槽（5），所述凹槽（5）内设有用于对放置板（4）进行调节的调节机构（6），所述箱体（1）的外侧壁固定连接有送料板（7），所述送料板（7）内设有用于对钢丸进行送料的送料机构（8），所述箱体（1）的上端固定连接有进料斗（9），所述进料斗（9）与抛丸腔（2）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种无气抛丸机，其特征在于，所述抛出机构（3）包括与抛丸腔（2）水平转动连接的转轴（10），所述转轴（10）外同轴固定连接有抛丸轮（11），所述抛丸轮（11）与抛丸腔（2）相匹配，所述抛丸腔（2）与箱体（1）内通过抛丸孔（12）相连通，所述箱体（1）的前端固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的上端固定连接有第一电机（14），所述转轴（10）的前端转动贯穿箱体（1）并与第一电机（14）的驱动轴同轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种无气抛丸机，其特征在于，所述调节机构（6）包括与凹槽（5）竖直转动连接有转动轴（15），所述转动轴（15）与转轴（10）之间通过锥齿轮组（16）传动连接，所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蒋才，
申请(专利权)人：广东鑫太自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44