本发明专利技术公开一种电子比例调节阀，其包括比例阀本体；所述比例阀本体包括阀体和锥形上盖；所述阀体的内部形成有相连通的进气腔和出气腔；所述进气腔和出气腔之间设有用于控制阀体开度的阀芯组件；所述阀体的底部嵌接有底盖；所述阀芯组件弹性安装于所述底盖上；所述阀体的顶部形成有活塞腔；所述活塞腔内设有滑动安装有活塞；所述阀芯组件的一端伸进活塞腔内并与活塞抵触连接；所述上盖内设有用于调节活塞预设阀值的预压装置；所述上盖的侧端设有具备进气或放气作用的气阀；所述阀体的外侧壁设有用于检测出气腔内气体压力的气压表。该电子比例调节阀结构简单，控制精度高，可实现压力的无极调节，避免了开关式气阀换向时的冲击现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种电子比例调节阀及控制系统
[0001]本专利技术涉及比例阀
，具体涉及一种电子比例调节阀及控制系统。
技术介绍
[0002]比例阀包括阀套和设置在阀套内的阀芯，在调节过程中，由于在目前所处阀芯开度不确定的情况下，需要将阀芯调至零点或比例阀的最大阀值处再重新开阀至特定开度。目前，电气比例阀是通过断续控制即开关控制来完成任务的。气动控制系统中使用动作频率较低的开关式的换向阀来控制气路的通断，靠减压阀来调节所需要的压力，靠节流阀来调节所需要的流量。这种传统的气动控制系统不仅元件需要多，成本高，构成系统复杂，且许多元件都需要预先进行人工调节，存在控制精度低，设备成本大，维护不方便的缺陷。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术中存在的元件多且复杂、控制精度低以及设备成本大的缺陷，本专利技术提供一种电子比例调节阀用于克服该缺陷。
[0004]一种电子比例调节阀，其包括比例阀本体；所述比例阀本体包括阀体和锥形上盖；所述阀体的内部形成有相连通的进气腔和出气腔；所述进气腔和出气腔之间设有用于控制阀体开度的阀芯组件；所述阀体的底部嵌接有底盖；所述阀芯组件弹性安装于所述底盖上；所述阀体的顶部形成有活塞腔；所述活塞腔内设有滑动安装有活塞；所述阀芯组件的一端伸进活塞腔内并与活塞抵触连接；所述上盖内设有用于调节活塞预设阀值的预压装置；所述上盖的侧端设有具备进气或放气作用的气阀；所述阀体的外侧壁设有用于检测出气腔内气体压力的气压表。
[0005]作为优选方案，所述阀芯组件由上往下依次包括顶柱、阻断塞和限位筒；所述顶柱远离阻断塞的一端为尖端结构；该尖端结构穿过阀体的侧壁伸进活塞腔内；该尖端结构与活塞抵触连接；所述阻断塞用于打开或者闭合进气腔和出气腔之间的连接通道。
[0006]作为优选方案，所述底盖的内部开设有限位腔；所述限位筒滑动安装于限位腔内；所述底盖与阻断塞之间设置有保持弹簧。
[0007]作为优选方案，所述活塞的中部设有回气孔；所述回气孔将活塞腔与上盖内部连通；所述顶柱的尖端结构用于控制所述回气孔的打开与闭合。
[0008]作为优选方案，所述预压装置包括设置于上盖内顶部的压铁；所述压铁与调节活塞之间设有预压弹簧；所述预压装置还包括压力弹簧；所述压力弹簧呈与上盖内侧面相匹配的锥形结构；所述压力弹簧设置于所述压铁与调节活塞之间。
[0009]作为优选方案，所述上盖的上端设有内螺纹筒体；所述内螺纹筒体上螺纹安装有调节螺杆；所述调节螺杆的一端伸进上盖的内部与压铁抵触连接。
[0010]作为优选方案，所述阀体的侧壁上还设有馈气孔；所述馈气孔连通所述活塞腔和出气腔；所述阀体的两端分别设有进气口和出气口；所述进气口与进气腔相连通；所述出气
口与出气腔相连通。
[0011]一种控制系统，包括上述所述的比例阀本体；还包括分配气罐、总开关阀门以及三通接头；所述三通接头的第一通口与总开关阀门连接；所述三通接头的第二通口与阀体的进气口连接；所述阀体的出气口与分配气罐连接；所述总开关阀门与气源连接；所述分配气罐上设有若干与为用气单元供气的电磁阀组；所述分配气罐的外壁设有压力变送器。
[0012]作为优选方案，所述控制系统还包括PLC控制单元、PID控制器以及电气比例控制阀；所述压力变送器用于将分配气罐的内部压力值变送为电信号，并将该电信号反馈给PID控制器；所述PLC控制单元给出设定值到PID控制器；所述PID控制器比较设定值与反馈值并通过运算后给出合适的比例值到电气比例控制阀；所述电气比例控制阀根据比例值控制阀芯组件的开度。
[0013]作为优选方案，所述电气比例控制阀根据比例值控制阀芯组件的开度的步骤包括：若设定值＞反馈值，所述活塞带动阀芯组件向下移动，比例阀本体的开度增大；若设定值＜反馈值，所述活塞向上移动，而阀芯组件在保持弹簧的作用下向上移动，比例阀本体的开度减小；当阀芯组件完全闭合时，若设定值依然小于反馈值，因活塞腔内的气压大于上盖空腔内的气压，此时回气孔处于打开状态，活塞腔内的气体则通过回气孔进入上盖的空腔内，并通过气阀、电气比例控制阀回到气源，直至反馈值=设定值。
[0014]有益效果：本专利技术提供的电子比例调节阀包括阀体和锥形上盖，阀体的内部设有阀芯组件，上盖内设有用于调节阀芯组件预设阀值的预压装置，上盖的侧端设有具备进气或放气作用的气阀，采用本专利技术的结构，该电子比例调节阀结构简单，控制精度高，可实现压力的无极调节，避免了开关式气阀换向时的冲击现象；本专利技术的控制系统通过设置压力变送器、PLC控制单元、PID控制器以及电气比例控制阀，不仅能实现电子比例调节阀的自动调节，还能实现远程控制和程序控制，操作更加灵活简便。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的电子比例调节阀的立体图。
[0016]图2为本专利技术的电子比例调节阀的侧视图。
[0017]图3为本专利技术的图2中A
‑
A截面的剖视图。
[0018]图4为本专利技术的控制系统的结构示意图。
[0019]图中：100
‑
比例阀本体；1
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阀体；2
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上盖；3
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内螺纹筒体；4
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调节螺杆；5
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底盖；6
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气压表；7
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气阀；8
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进气口；9
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出气口；10
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回气孔；11
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进气腔；12
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出气腔；13
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活塞腔；14
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活塞；15
‑
压铁；16
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压力弹簧；17
‑
预压弹簧；18
‑
顶柱；19
‑
阻断塞；20
‑
限位筒；21
‑
限位腔；22
‑
保持弹簧；23
‑
馈气孔；200
‑
分配气罐；300
‑
总开关阀门；400
‑
三通接头；500
‑
压力变送器；600
‑
PLC控制单元；700
‑
PID控制器；800
‑
电气比例控制阀；900
‑
电磁阀组。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以
示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0021]在本专利技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“之间”、“远离”、“靠近”、“进”、“出”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子比例调节阀，其包括比例阀本体；其特征在于：所述比例阀本体包括阀体和锥形上盖；所述阀体的内部形成有相连通的进气腔和出气腔；所述进气腔和出气腔之间设有用于控制阀体开度的阀芯组件；所述阀体的底部嵌接有底盖；所述阀芯组件弹性安装于所述底盖上；所述阀体的顶部形成有活塞腔；所述活塞腔内设有滑动安装有活塞；所述阀芯组件的一端伸进活塞腔内并与活塞抵触连接；所述上盖内设有用于调节活塞预设阀值的预压装置；所述上盖的侧端设有具备进气或放气作用的气阀；所述阀体的外侧壁设有用于检测出气腔内气体压力的气压表。2.根据权利要求1所述的一种电子比例调节阀，其特征在于，所述阀芯组件由上往下依次包括顶柱、阻断塞和限位筒；所述顶柱远离阻断塞的一端为尖端结构；该尖端结构穿过阀体的侧壁伸进活塞腔内；该尖端结构与活塞抵触连接；所述阻断塞用于打开或者闭合进气腔和出气腔之间的连接通道。3.根据权利要求2所述的一种电子比例调节阀，其特征在于，所述底盖的内部开设有限位腔；所述限位筒滑动安装于限位腔内；所述底盖与阻断塞之间设置有保持弹簧。4.根据权利要求3所述的一种电子比例调节阀，其特征在于，所述活塞的中部设有回气孔；所述回气孔将活塞腔与上盖内部连通；所述顶柱的尖端结构用于控制所述回气孔的打开与闭合。5.根据权利要求4所述的一种电子比例调节阀，其特征在于，所述预压装置包括设置于上盖内顶部的压铁；所述压铁与调节活塞之间设有预压弹簧；所述预压装置还包括压力弹簧；所述压力弹簧呈与上盖内侧面相匹配的锥形结构；所述压力弹簧设置于所述压铁与调节活塞之间。6.根据权利要求5所述的一种电子比例调节阀，其特征在于，所述上盖的上端设有内螺纹筒体；所述内螺纹筒体上螺纹安装有调节螺杆；所述调节螺杆的一端伸进上盖的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄蒋才，周剑，
申请(专利权)人：广东鑫太自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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