一种切割装置及弯字机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于弯字机技术领域，提供了一种切割装置，包括铣刀及转动连接有铣刀的方轨刀杆，方轨刀杆滑动连接于调整座上，调整座上设有用于调整方轨刀杆垂直度的垂直调整机构，及用于调整方轨刀杆与铝板间距的深浅调整机构，方轨刀杆底端设有用于驱动铣刀转动以切割铝板的第一驱动件，第一驱动件通过第一传动带与铣刀传动连接，第一驱动件通过连接件连接有第二传动带，第二传动带传动设置于调整座及第二驱动件之间，调整座上固接有垂直设置的转动轴，转动轴连接有用于驱动转动轴转动以带动方轨刀杆及铣刀进行摆动的第三驱动件，第二驱动件设置于转动轴上。本实用新型专利技术达到了调整铣刀切割深浅及垂直度的效果，提高了铝板切割的自动化及可调整性。

A cutting device and bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置及弯字机
本技术涉及弯字机
，具体涉及一种切割装置及弯字机。
技术介绍
目前弯字机是一种自动化广告设备。目前，随着广告制作行业的快速发展，弯字机势必给广告制作行业带来新的突破。目前弯字机还存在一些问题，弯字机上现有的切割调整运动装置装配复杂，同时控制安装拆卸不便。在使用过程中，更换不同高度厚度的材料后，在调整的过程中费时费力，且稳定性不高，换材料做一次深度调整时，初学者需要调整一天左右，有经验的师傅调整也需要2-3小时,易出现切割深度偏差；同时，目前的切割装置在使用时，自动化程度不高，使用的便利性较差。因此，开发一种切割装置及弯字机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种切割装置及弯字机，以便实现铣刀切割铝板的自动化及便利性。为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种切割装置，包括铣刀及转动连接有铣刀的方轨刀杆，所述方轨刀杆滑动连接于调整座上，所述调整座上设有用于调整方轨刀杆垂直度的垂直调整机构，及用于调整方轨刀杆与铝板间距的深浅调整机构，所述方轨刀杆底端设有用于驱动铣刀转动以切割铝板的第一驱动件，所述第一驱动件通过第一传动带与所述铣刀传动连接，所述第一驱动件通过连接件连接有第二传动带，所述第二传动带传动设置于所述调整座及第二驱动件之间，所述调整座上固接有垂直设置的转动轴，所述转动轴连接有用于驱动转动轴转动以带动方轨刀杆及铣刀进行摆动的第三驱动件，所述第二驱动件设置于所述转动轴上。优选的，所述调整座包括第一滑块座及转动连接于所述第一滑块座内的滑块，所述方轨刀杆与所述滑块滑动连接。优选的，所述第一驱动件固接于所述连接件上，所述方轨刀杆的底端固接于所述连接件上，所述第二传动带固接于所述连接件上。优选的，所述垂直调整机构包括至少两上下设置的垂直调整螺丝，所述垂直调整螺丝水平贯穿所述第一滑块座并抵接于所述滑块上，所述垂直调整螺丝与所述第一滑块座螺纹连接。优选的，所述深浅调整机构包括沿水平方向与所述第一滑块座滑动连接的第二滑块座，所述第二滑块座固接于所述转动轴上，所述第一滑块座与所述第二滑块座之间设有深浅调整螺丝，用于调整第一滑块座与第二滑块座的间距。优选的，所述第一滑块座与所述第二滑块座之间连接有至少三个深浅调整螺丝，所述第一滑块座与所述第二滑块座之间的深浅调整螺丝外套设有弹簧。优选的，所述第一滑块座与所述第二滑块座之间设有用于驱动第一滑块座与第二滑块座相对运动的第四驱动件。优选的，所述方轨刀杆为线性导轨。优选的，所述铣刀一体连接有皮带轮，所述第一驱动件与所述皮带轮通过所述第一传动带传动连接。本技术还公开了一种弯字机，包括如上所述的一种切割装置。由于采用以上技术方案，本技术具有以下有益效果：通过垂直调整机构，可以调整方轨刀杆的垂直度从而调整铣刀的垂直度，在垂直度调整好的基础上，通过深浅调整机构，可以调整方轨刀杆与铝板之间的间距从而调整铣刀与铝板之间的间距，达到调整铣刀切割深浅的效果，提高了铝板切割的自动化及可调整性，通过第一驱动件可以实现铣刀转动进行切割，通过第二驱动件可以带动第一驱动件及方轨刀杆、铣刀进行升降，通过第三驱动件与转动轴的设置可以实现铣刀的摆动从而实现对铝板正反面切割方式的切换。本技术结构紧凑简单，在安装和拆卸方面可单独完成，便与检修和更换零件，通过设置切割装置，解决了铣刀垂直度不够，及传统技术在调整过程中时间太长的问题，提高了调整速度和稳定性，适合大众需求。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1的背面结构示意图；图3为调整座结构示意图；图4为调整座剖面结构示意图；图5为铣刀的剖面结构示意图；图6为本技术正视图示意图；图7为本技术左视图示意图；图8为本技术右视图示意图；图9是图4的固定件的结构示意图；附图中，1、铣刀，2、方轨刀杆，3、调整座，31、第一滑块座，32、滑块，33、滑块固定件，4、垂直调整机构，41、垂直调整螺丝，5、深浅调整机构，51、第二滑块座，52、深浅调整螺丝，53、弹簧，54、安装孔，6、第一驱动件，7、第一传动带，8、连接件，9、第二传动带，10、第二驱动件，11、转动轴，12、第三驱动件，13、皮带轮。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-8所示，一种切割装置，包括铣刀1及转动连接有铣刀1的方轨刀杆2，方轨刀杆2滑动连接于调整座3上，调整座3上设有用于调整方轨刀杆2垂直度的垂直调整机构4，及用于调整方轨刀杆2与铝板间距的深浅调整机构5，通过垂直调整机构4的设置，可以使方轨刀杆2相对于调整座3进行垂直度的调整，从而使铣刀1在方轨刀杆2的带动下完成垂直度的调整，通过深浅调整机构5的设置，可以使方轨刀杆2相对于调整座3进行水平方向的调整，从而使铣刀1在方轨刀杆2的带动下完成与铝板间距的调整，实现了铣刀1在切割过程中的多向调整；方轨刀杆2底端设有用于驱动铣刀1转动以切割铝板的第一驱动件6，第一驱动件6的输出端与铣刀1通过第一传动带7传动连接，通过第一驱动件6带动输出端的转动，输出端转动从而带动第一传动带7运动从而带动铣刀1在方轨刀杆2上的转动，实现对于铝板的切割，第一驱动件6通过连接件8连接有第二传动带9，第一驱动件6固接于连接件8上，方轨刀杆2的底端固接于连接件8上，第二传动带9固接于连接件8上，本实施例中的连接件8为连接板，方轨刀杆2焊接在连接板上，第一驱动件6通过螺栓连接在连接板上，连接板通过螺栓连接在第二传动带9上，第二传动带9传动设置于调整座3及第二驱动件10之间，第二传动带9为齿轮带，第二驱动件10通过齿轮带与调整座3上的第二滑块座51传动连接，第二滑块座51上设有转动连接有与第二传动带9相配合的转动轮，在第二驱动件10的驱动下，带动齿轮带、与齿轮带连接的第一驱动件6及方轨刀杆2、铣刀1相对调整座3进行升降运动；调整座3上固接有垂直设置的转动轴11，具体的，第二滑块座51固接在转动轴11上，第二滑块座51上设有与转动轴11相配合的安装孔54，转动轴11连接有用于驱动转动轴11转动以带动方轨刀杆2及铣刀1进行摆动的第三驱动件12，第二驱动件10设置于所述转动轴11上，第三驱动件12驱动转动轴11进行转动，从而带动调整座3进行转动，调整座3的转动带动方轨刀杆2及铣刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，包括铣刀及转动连接有铣刀的方轨刀杆，其特征在于：所述方轨刀杆滑动连接于调整座上，所述调整座上设有用于调整方轨刀杆垂直度的垂直调整机构，及用于调整方轨刀杆与铝板间距的深浅调整机构，所述方轨刀杆底端设有用于驱动铣刀转动以切割铝板的第一驱动件，所述第一驱动件通过第一传动带与所述铣刀传动连接，所述第一驱动件通过连接件连接有第二传动带，所述第二传动带传动设置于所述调整座及第二驱动件之间，所述调整座上固接有垂直设置的转动轴，所述转动轴连接有用于驱动转动轴转动以带动方轨刀杆及铣刀进行摆动的第三驱动件，所述第二驱动件设置于所述转动轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，包括铣刀及转动连接有铣刀的方轨刀杆，其特征在于：所述方轨刀杆滑动连接于调整座上，所述调整座上设有用于调整方轨刀杆垂直度的垂直调整机构，及用于调整方轨刀杆与铝板间距的深浅调整机构，所述方轨刀杆底端设有用于驱动铣刀转动以切割铝板的第一驱动件，所述第一驱动件通过第一传动带与所述铣刀传动连接，所述第一驱动件通过连接件连接有第二传动带，所述第二传动带传动设置于所述调整座及第二驱动件之间，所述调整座上固接有垂直设置的转动轴，所述转动轴连接有用于驱动转动轴转动以带动方轨刀杆及铣刀进行摆动的第三驱动件，所述第二驱动件设置于所述转动轴上。


2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述调整座包括第一滑块座及转动连接于所述第一滑块座内的滑块，所述方轨刀杆与所述滑块滑动连接。


3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述第一驱动件固接于所述连接件上，所述方轨刀杆的底端固接于所述连接件上，所述第二传动带固接于所述连接件上。


4.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于：所述垂直调整机构包括至少两上下设置的垂直调整螺丝，所述垂直调整螺丝水平贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙亭，康瑞民，
申请(专利权)人：潍坊达创数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37