异型金属边框成型机制造技术

技术编号:34354627 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-31 06:21
本发明专利技术涉及型材加工技术领域,尤其涉及一种异型金属边框成型机,其包括机体,机体上自前向后依次设有整料机构、送料机构和双向弯弧机构;双向弯弧机构包括设在机体内的弯弧电机,弯弧电机一侧动力连接有弯弧传动齿轮,弯弧传动齿轮上贯穿设有弯弧辊,弯弧辊包括可在弯弧传动齿轮穿插的弯弧轴,弯弧轴的上端设有穿设出弯弧传动齿轮的弯弧尼龙辊,弯弧轴的下端设有可调节弯弧尼龙辊高度且固定安装在弯弧传动齿轮上的高度调节动力部件,机体的上部开设有可使弯弧尼龙辊穿出机体的弧形长条孔。该异型金属边框成型机,结构简单,操作方便,能够实现对型材两个方向的弯弧实现多种形状弯弧的技术效果。弧的技术效果。弧的技术效果。

Profiled metal frame forming machine

【技术实现步骤摘要】
异型金属边框成型机


[0001]本专利技术涉及型材加工
,尤其涉及一种异型金属边框成型机。

技术介绍

[0002]弯圆机是目前常用的、对型材进行连续滚弯加工的机器,其通常利用三个呈三角形设置的压辊对型材进行滚弯操作。弯圆机就是将直线管材弯曲成圆形状的机器。弯圆机是用于将管、棒材料弯曲成所需的角度的设备,在安装维修作业中起到很重要的作用,但是现有技术中的弯圆机一般无法调节,即使能够调节也只是单向调节,弯圆机只能朝向一个方向加工弯弧度。因此,设计一种异型金属边框成型机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题在于提供一种异型金属边框成型机,结构简单,操作方便,能够实现对型材两个方向的弯弧实现多种形状弯弧的技术效果。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种异型金属边框成型机,其结构特点是包括机体,所述机体上自前向后依次设有用以对型材定型的整料机构、对型材进行输送的送料机构和可使型材进行双向弯弧的双向弯弧机构;所述双向弯弧机构包括设在机体内的弯弧电机,弯弧电机一侧动力连接有弯弧传动齿轮,所述弯弧传动齿轮上贯穿设有弯弧辊,所述弯弧辊包括可在弯弧传动齿轮穿插的弯弧轴,所述弯弧轴的上端设有穿设出弯弧传动齿轮的弯弧尼龙辊,所述弯弧轴的下端设有可调节弯弧尼龙辊高度且固定安装在弯弧传动齿轮上的高度调节动力部件,机体的上部开设有可使弯弧尼龙辊穿出机体的弧形长条孔。
[0005]作为一种改进的技术方案,所述机体包括上下平行设置的上放置板和下放置板,所述上放置板和下放置板之间间隔设有若干支撑杆,支撑杆的下端与下放置板的对角处固定连接。
[0006]作为一种改进的技术方案,所述整料机构包括放置在上放置板上部的定位杆,定位杆沿型材的进料方向间隔设置,定位杆上自内向外依次设有活动定位板和固定定位板,活动定位板上设有滑套,所述滑套滑动安装于所述定位杆上,所述固定定位板上设有固定套,固定套固定安装于所述定位杆上,延伸出所述固定定位板的定位杆外端上固定连接有调节板,所述定位杆之间的上放置板上部转动安装有调节丝杆,所述调节板和所述固定定位板上均设有用以穿过调节丝杆的通孔,所述活动定位板上设有与所述调节丝杆螺纹连接的调节丝母座,活动定位板和固定定位板的同一侧设有整料板,整料板的相对内侧开设有整料槽。
[0007]作为一种改进的技术方案,所述送料机构包括固定辊和调节辊,固定辊和调节辊之间构成用以通过型材的间隙,下放置板的上部设有为固定辊和调节辊提供动力的送料电机,所述送料电机的动力输出端延伸出所述下放置板的下端设有送料动力齿轮。
[0008]作为一种改进的技术方案,所述固定辊包括设于所述上放置板和下放置板之间的
固定转轴,上放置板和下放置板上均设有与固定转轴配合的轴承座,所述固定转轴延伸出上放置板的上端上设有定位尼龙辊,所述固定转轴延伸出下放置板的下端上设有从动齿轮。
[0009]作为一种改进的技术方案,所述上放置板和下放置板的端面上均开设有更换槽孔,所述调节辊包括上调节板和下调节板,所述上调节板设于所述上放置板上,所述下调节板设于所述下放置板上,所述上调节板和所述下调节板均滑动安装在更换槽孔上,上调节板的右侧设有为上调节板向右移动的调节动力部件,调节动力部件包括调节气缸,所述调节气缸的缸体与所述上调节板的右侧固定连接,调节气缸的活塞杆端部与所述更换槽孔边沿固定连接,上调节板右侧与更换槽孔边沿之间还设有缓冲弹簧,缓冲弹簧分设于调节气缸的两侧,缓冲弹簧设有四根,下调节板的右侧与更换槽孔边沿之间设有至少两根缓冲弹簧。
[0010]作为一种改进的技术方案,所述上调节板和所述下调节板之间设有调节转轴,上调节板和下调节板上设有与调节转轴配合的轴承座,所述调节转轴延伸出上调节板的上端上设有调整尼龙辊,调整尼龙辊的外端面开设有适应型材的送料槽,所述调节转轴延伸出下调节板的下端上设有从动齿轮,其中一个调节转轴上的下端设有计数器。
[0011]作为一种改进的技术方案,所述上放置板上的固定辊的分布为两部分,靠近整料机构的固定辊设有相邻的三个,远离整料机构的固定辊设有一个,两部分固定辊之间的上放置板上设有顺料板,顺料板的左侧固定安装在上放置板上,顺料板上开设有用以通过型材的间隙。
[0012]作为一种改进的技术方案,所述弯弧电机固定安装在上放置板的下部,所述弯弧电机一侧的弯弧传动齿轮固定安装在弯弧齿轮支撑轴上,弯弧齿轮支撑轴的两端通过轴承座转动安装在上放置板和下放置板之间,弯弧电机的动力输出轴上设有弯弧动力齿轮,弯弧传动齿轮上设有与弯弧动力齿轮啮合的轮齿,所述弯弧传动齿轮与弯弧电机之间设有归零开关,弯弧传动齿轮上开设有可穿过固定转轴和调节转轴的弧形槽孔,弧形槽孔的弧度不小于弯弧传动齿轮可转动的角度。
[0013]作为一种改进的技术方案,所述弯弧辊靠近弯弧传动齿轮的轮齿设置,所述高度调节动力部件的活塞杆与弯弧轴的下端固定连接,所述高度调节动力部件的缸体通过固定架与所述弯弧传动齿轮固定连接,弯弧辊设有一对,靠近调节辊的弯弧尼龙辊的外端面开设有适应型材的弯弧槽,所述弧形长条孔开设在所述上放置板上,弧形长条孔的左右两端沿上放置板的中心线对称设置。
[0014]本专利技术的有益效果是:型材经过整料机构时,操作人员通过整料机构对型材进行整料,型材经过送料机构时,送料机构带动型材进行移动,型材经过弯弧机构时,在对型材进行弯弧时,高度调节动力部件根据弯折方向的不同为相应的弯弧尼龙辊提供从弧形长条孔伸出的动力,弯弧电机转动带动弯弧传动齿轮转动,弯弧传动齿轮的转动带动弯弧辊转动,转动的弯弧辊能够使型材弯折,比如需要使型材向左弯折,处于右侧的高度调节动力部件伸长活塞杆使弯弧尼龙辊从弧形长条孔伸出,弯弧传动齿轮的转动带动弯弧辊向左转动,也就是俯视方向上逆时针旋转,从而实现型材向左弯折,由于弧形长条孔的设置,弯弧尼龙辊自弧形长条孔处伸出,可为弯弧辊进行顺时针或逆时针的摆动提供摆动区域,弯弧辊进行顺时针或逆时针
的摆动能够实现型材的多方向弯弧;该异型金属边框成型机,结构简单,操作方便,能够实现对型材两个方向的弯弧实现多种形状弯弧的技术效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体立体结构图;图2是本专利技术的另一角度的立体结构示意图;图3是图1的正视方向结构示意图;图4是图1的俯视方向结构示意图;图5是图1的仰视方向结构示意图;图6是图1的A部分的放大结构示意图;图7是图1的双向弯弧机构的结构示意图;图例说明:101

上放置板,102

下放置板,103

支撑杆,201

定位杆,202

活动定位板,203

固定定位板,204

调节板,205

调节丝杆,206

调节手柄,207

整料板,208

整料槽,301

送料电机,302
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型金属边框成型机,其特征在于,包括机体,所述机体上自前向后依次设有用以对型材定型的整料机构、对型材进行输送的送料机构和可使型材进行双向弯弧的双向弯弧机构;所述双向弯弧机构包括设在机体内的弯弧电机(401),弯弧电机(401)一侧动力连接有弯弧传动齿轮(402),所述弯弧传动齿轮(402)上贯穿设有弯弧辊,所述弯弧辊包括可在弯弧传动齿轮(402)穿插的弯弧轴(406),所述弯弧轴(406)的上端设有穿设出弯弧传动齿轮(402)的弯弧尼龙辊(408),所述弯弧轴(406)的下端设有可调节弯弧尼龙辊(408)高度且固定安装在弯弧传动齿轮(402)上的高度调节动力部件(407),机体的上部开设有可使弯弧尼龙辊(408)穿出机体的弧形长条孔(410)。2.根据权利要求1所述的异型金属边框成型机,其特征在于,所述机体包括上下平行设置的上放置板(101)和下放置板(102),所述上放置板(101)和下放置板(102)之间间隔设有若干支撑杆(103),支撑杆(103)的下端与下放置板(102)的对角处固定连接。3.根据权利要求2所述的异型金属边框成型机,其特征在于,所述整料机构包括放置在上放置板(101)上部的定位杆(201),定位杆(201)沿型材的进料方向间隔设置,定位杆(201)上自内向外依次设有活动定位板(202)和固定定位板(203),活动定位板(202)上设有滑套,所述滑套滑动安装于所述定位杆(201)上,所述固定定位板(203)上设有固定套,固定套固定安装于所述定位杆(201)上,延伸出所述固定定位板(203)的定位杆(201)外端上固定连接有调节板(204),所述定位杆(201)之间的上放置板(101)上部转动安装有调节丝杆(205),所述调节板(204)和所述固定定位板(203)上均设有用以穿过调节丝杆(205)的通孔,所述活动定位板(202)上设有与所述调节丝杆(205)螺纹连接的调节丝母座,活动定位板(202)和固定定位板(203)的同一侧设有整料板(207),整料板(207)的相对内侧开设有整料槽(208)。4.根据权利要求2所述的异型金属边框成型机,其特征在于,所述送料机构包括固定辊和调节辊,固定辊和调节辊之间构成用以通过型材的间隙,下放置板(102)的上部设有为固定辊和调节辊提供动力的送料电机(301),所述送料电机(301)的动力输出端延伸出所述下放置板(102)的下端设有送料动力齿轮(302)。5.根据权利要求4所述的异型金属边框成型机,其特征在于,所述固定辊包括设于所述上放置板(101)和下放置板(102)之间的固定转轴(303),上放置板(101)和下放置板(102)上均设有与固定转轴(303)配合的轴承座,所述固定转轴(303)延伸出上放置板(101)的上端上设有定位尼龙辊(304),所述固定转轴(303)延伸出下放置板(102)的下端上设有从动齿轮(305)。6.根据权利要求5所述的异型金属边框成型机,其特征在于,所述上放置板(101)和下放置板(102)的端面上均开设有更换槽孔(307),所述调节辊包括上调节板(308)和下调节板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冀永志李龙亭
申请(专利权)人:潍坊达创数控设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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