一种用于加工灯箱的型材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工灯箱的型材结构，包括型材和锁片，相邻所述型材的端部之间通过锁片连接，所述型材包括底板，底板的上部设有至少两个平行设置且沿底板的长度方向设置的立板，其中至少一个立板上端设有外伸的安装板，安装板、底板和立板围设成安装槽，所述立板的相对内侧设有向内侧延伸设置的固定板，固定板上可产生向底板凸起的固定凸起，固定板、立板和底板之间构成限位槽，锁片滑动安装于限位槽内，所述锁片的边沿上开设有对应固定板固定凸起的定位槽，所述安装槽的开口处可拆卸安装有定型板。本实用新型专利技术能够提高工作效率、保证底板连接稳定性和美观以及对安装槽的定型。定型。定型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工灯箱的型材结构


[0001]本技术涉及灯箱
，尤其是涉及一种用于加工灯箱的型材结构。

技术介绍

[0002]灯箱的产品随着近几年的科技发展,更新换代频度相当快，由于一些广告公司的大力推广,目前的一些专卖店、商场等场合都会使用灯箱对产品进行照明、宣传展示等。传统的灯箱的灯箱框一般都是不锈钢，制作时是将不锈钢材料进行折弯后再连接成一体的边框。边框其通常是由型材通过拉伸或挤出工艺成型的。型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类。由于铁或钢做成的灯箱边框型材重量大并且不易拉伸和弯曲，因此，市面上采用较多的是塑料和铝做成的边框。尤其是铝型材，既具有金属材质的光泽度，又具有重量轻、延展性好、可塑性强等优点，能够挤压出各种不同造型的边框型材，满足不同客户的需求。
[0003]现在市面上所拥有的型材边框一般为通用型材，现有的型材结构包括底板，底板上部设有与底板垂直设置且相互平行设置的立板，立板沿底板的长度方向设置，两个立板和底板之间构成卡槽，卡槽内部设有用以将底板端部连接在一起的锁片，锁片的两端通过铆钉固定在底板上，也就是说两端连接的底板上会露出铆钉帽或铆钉端头，一方面露出铆钉帽或铆钉端头不美观，连接不稳定，连接板容易与底板之间出现脱落的现象发生，另一方面露出铆钉帽或铆钉端头会对灯箱的加工造成阻碍，降低了工作效率；其中至少一个立板上端设有外伸的安装板，安装板、底板和立板围设成安装槽，安装槽内可安装用以放置装饰软条的安装槽，在对型材进行加工时，安装板与底板之间容易被挤压从而靠近造成装饰软条无法安装。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于加工灯箱的型材结构，能够提高工作效率、保证底板连接稳定性和美观以及对安装槽的定型。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种用于加工灯箱的型材结构，包括型材和锁片，相邻所述型材的端部之间通过锁片连接，所述型材包括底板，底板的上部设有至少两个平行设置且沿底板的长度方向设置的立板，其中至少一个立板上端设有外伸的安装板，安装板、底板和立板围设成安装槽，其结构特点是所述立板的相对内侧设有向内侧延伸设置的固定板，固定板上可产生向底板凸起的固定凸起，固定板、立板和底板之间构成限位槽，锁片滑动安装于限位槽内，所述锁片的边沿上开设有对应固定板固定凸起的定位槽，所述安装槽的开口处可拆卸安装有定型板。
[0007]采用上述结构后，在加工型材时，当需要弯折型材的时候，定型板能够保证安装槽的开口处的尺寸不会出现变形，实现对安装槽的定型，在将装饰软条放到安装槽时，只需要
将定型板脱离安装槽，简单方便；在连接相邻的型材端部时，锁片滑动安装在限位槽中，限位槽能够限制锁片的位置，对锁片的稳定性起到防护作用，然后操作人员通过特定工具对固定板的上部施加自固定板向底板的力，使固定板的下部产生向底板凸起的固定凸起，此处的固定凸起向下凸起到定位槽内，能够提高工作效率，从而实现固定板对锁片的固定，锁片的固定实现了相邻底板端部的连接，相对铆钉连接，上述的连接方式实现了底板连接稳定性和美观。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述定型板分别与安装板和底板之间通过易撕部可拆卸安装，所述易撕部包括在定型板上下侧壁上竖向设置的易撕连接板，所述易撕连接板的厚度小于定型板的厚度。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述定型板的截面成矩形或六边形。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述锁片包括片体，所述片体的宽度与相邻立板相对内侧的距离相适应，所述锁片的长度方向上依次设有定位部、固定部和定位部，所述定位部的宽度边沿开设有若干对称设置的定位槽，对称设置的定位槽内端的距离不大于固定板相对内测的距离。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述固定板的内侧设有向内延伸的固定沿，所述固定沿的厚度小于固定板的厚度。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述底板上设有三个立板，处于中间的立板的两侧设有固定板，处于两侧的立板的相对外侧设有安装板。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述安装板的上部设有向上凸起的加强筋。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述固定板上部与所述立板的上端平齐。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述安装槽的安装板的下部和底板的上部设有若干沿底板长度方向设置的摩擦凸起。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1的A
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A方向的结构示意图；
[0019]图3是图1的主视方向结构示意图；
[0020]图4是图1的型材的立体结构示意图；
[0021]图5是图4的主视方向结构示意图；
[0022]图6是图1的型材第二种结构示意图；
[0023]图7是图1的型材第三种结构示意图；
[0024]图8是图7的A部分的放大结构示意图；
[0025]图9是图1的锁片的结构示意图；
[0026]图10是实施例二中型材的结构示意图；
[0027]图11是图10的型材第二种结构示意图；
[0028]图12是现有技术的型材结构示意图。
[0029]图中：11
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底板，12
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立板，13
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安装板，14
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安装槽，15
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摩擦凸起，16
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加强筋，17
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固定板，18
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固定凸起，19
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固定沿，110
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限位槽，21
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片体，22
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定位槽，3
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定型板，31
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易撕连接板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]为了便于了解该技术方案，对于现在市面上的型材做简单介绍，参照图12所示，现有的型材结构包括底板11，底板11上部设有与底板11垂直设置且相互平行设置的立板12，立板12沿底板11的长度方向设置，两个立板12和底板11之间构成卡槽，卡槽内部设有用以将底板11端部连接在一起的锁片，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工灯箱的型材结构，包括型材和锁片，相邻所述型材的端部之间通过锁片连接，所述型材包括底板(11)，底板(11)的上部设有至少两个平行设置且沿底板(11)的长度方向设置的立板(12)，其中至少一个立板(12)上端设有外伸的安装板(13)，安装板(13)、底板(11)和立板(12)围设成安装槽(14)，其特征在于：所述立板(12)的相对内侧设有向内侧延伸设置的固定板(17)，固定板(17)上可产生向底板(11)凸起的固定凸起(18)，固定板(17)、立板(12)和底板(11)之间构成限位槽(110)，锁片滑动安装于限位槽(110)内，所述锁片的边沿上开设有对应固定板(17)固定凸起(18)的定位槽(22)，所述安装槽(14)的开口处可拆卸安装有定型板(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工灯箱的型材结构，其特征在于：所述定型板(3)分别与安装板(13)和底板(11)之间通过易撕部可拆卸安装，所述易撕部包括在定型板(3)上下侧壁上竖向设置的易撕连接板(31)，所述易撕连接板(31)的厚度小于定型板(3)的厚度。3.根据权利要求2所述的一种用于加工灯箱的型材结构，其特征在于：所述定型板(3)的截面成矩形或六边形。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙亭，康瑞民，
申请(专利权)人：潍坊达创数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：