一种冒口去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冒口去除装置，其包括输送辊台、辊动力装置和电控器，所述输送辊台上设有掉落口、定心机构和导向机构，所述导向机构和掉落口沿输送的方向依次分布，所述掉落口的上方设有冲冒机构，所述辊动力装置与冲冒机构均与电控器电连接。本实用新型专利技术通过输送辊台运输轮毂到冲冒机构的下方，导向机构与定心机构共同使轮毂能对准在冲冒机构的正下方，冲冒机构冲击去除冒口，冒口从掉落口处掉落到输送辊台的下方，无需额外从输送辊台上收集冒口。本实用新型专利技术保证了轮毂的冒口能被完全去除，同时不对轮毂造成破坏，加工质量好，去除效率高。

A riser removal device

【技术实现步骤摘要】
一种冒口去除装置
本技术涉及轮毂加工
中的一种装置，特别是一种冒口去除装置。
技术介绍
在轮毂加工的工艺过程中，其中一个重要的步骤就是将铝合金溶液浇筑到模具中，待成型后将工件取出，而此时工件的浇筑口会形成冒口，冒口需要被去除才能进行下一步的加工操作。现有的冒口去除技术，通常将轮毂搬运至冲冒机构的下方，冲冒机构从上往下冲击冒口，冒口从轮毂上掉落，拾取冒口或搬走轮毂再继续下一步的操作。在去除的过程中，不仅要拾取冒口以避免其影响后续加工，十分麻烦；且轮毂与冲冒机构的位置常未被很好地对准，因此往往存在冒口去除不完全或冲冒机构损坏轮毂的情况。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种冒口去除装置，其能精准地去除冒口，且掉落的冒口无需额外的拾取收集。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种冒口去除装置，其包括输送辊台、辊动力装置和电控器，所述输送辊台上设有掉落口、定心机构和导向机构，所述导向机构和掉落口沿输送的方向依次分布，所述掉落口的上方设有冲冒机构，所述辊动力装置与冲冒机构均与电控器电连接。作为上述技术方案的进一步改进，还包括龙门架，所述龙门架的横杆上设有中心通孔，所述冲冒机构包括气缸和冲杆，所述气缸的主体安装在横杆上，所述气缸的输出端与冲杆连接并贯穿通孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述冲冒机构还包括限位机构，所述限位机构包括底板和两根限位杆，所述中心通孔的两侧均设有侧通孔，各限位杆分别穿过侧通孔，所述限位杆的下端均与底板连接，所述底板上设有底板通孔，所述冲杆通过轴承固定在底板通孔中。作为上述技术方案的进一步改进，所述导向机构包括两个对称设置的导块，两个导块相对的一侧均为斜边，两个导块之间形成能容工件通过的通道，所述通道沿输送方向逐渐变窄。作为上述技术方案的进一步改进，所述定心机构包括两个分别位于掉落口两侧的夹件和用于连接两个夹件的联动机构，所述夹件包括夹爪和固定在夹爪上的两根夹棒，所述夹爪位于输送辊台的下方，所述夹棒从输送辊台的辊间间隙中伸出。作为上述技术方案的进一步改进，所述联动机构包括中心齿轮、两根齿条和联动动力装置，两根齿条均与中心齿轮啮合，两根齿条分别与两个夹爪连接，所述联动动力装置与电控器电连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述掉落口的下方设有冒口收集盒。本技术的有益效果是：本技术通过输送辊台运输轮毂到冲冒机构的下方，导向机构与定心机构共同使轮毂能对准在冲冒机构的正下方，冲冒机构冲击去除冒口，冒口从掉落口处掉落到输送辊台的下方，无需额外从输送辊台上收集冒口。本技术保证了轮毂的冒口能被完全去除，同时不对轮毂造成破坏，加工质量好，去除效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术联动机构的示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图3，一种冒口去除装置，其包括输送辊台1、辊动力装置和电控器，所述输送辊台1上设有掉落口2、定心机构和导向机构，所述导向机构和掉落口2沿输送的方向依次分布，所述掉落口2的上方设有冲冒机构，所述辊动力装置与冲冒机构均与电控器电连接。轮毂在输送辊台1上被运输，轮毂通过导向机构后，轮毂被调整至输送辊台1的中轴上，当轮毂位于掉落口2的上方时，辊动力装置停止运行，定心机构调整轮毂的位置，使其位于冲冒机构的正下方，随后控制器控制冲冒机构去除冒口。冒口从掉落口2中掉落到输送辊台1的下方，辊动力装置重新启动，轮毂被运送至下一加工环节。进一步作为优选的实施方式，还包括龙门架，所述龙门架的横杆上设有中心通孔，所述冲冒机构包括气缸31和冲杆32，所述气缸31的主体安装在横杆上，所述气缸31的输出端与冲杆32连接并贯穿通孔。所述冲冒机构还包括限位机构，所述限位机构包括底板和两根限位杆33，所述中心通孔的两侧均设有侧通孔，各限位杆33分别穿过侧通孔，所述限位杆33的下端均与底板连接，所述底板上设有底板通孔，所述冲杆32通过轴承固定在底板通孔中。由于冲杆32与两根限位杆33都与底板固定，当气缸驱动冲杆32往下时，同时通过底板带动了限位杆33往下移动，限位杆33在侧通孔中纵向移动。两根限位杆33共同限制了冲杆32在冲击的过程中产生偏移，从而保证了完整地去除冒口的同时，不会损坏轮毂。进一步作为优选的实施方式，所述导向机构包括两个对称设置的导块6，两个导块6相对的一侧均为斜边，两个导块6之间形成能容工件通过的通道，所述通道沿输送方向逐渐变窄。轮毂随输送辊台1进入到两个导块6之间的通道中，随着通道的变窄，轮毂被推移到输送辊台的中轴，便于后续将轮毂定位到冲冒机构的正下方。进一步作为优选的实施方式，所述定心机构包括两个分别位于掉落口2两侧的夹件和用于连接两个夹件的联动机构，所述夹件包括夹爪41和固定在夹爪41上的两根夹棒42，所述夹爪41位于输送辊台1的下方，所述夹棒42从输送辊台1的辊间间隙中伸出。当轮毂位于掉落口2的上方时，两侧的夹件同时向掉落口2的方向靠近，四根夹棒42共同调整轮毂，使其能位于冲冒机构的正下方。夹棒41均匀地布置在掉落口的侧面。进一步作为优选的实施方式，所述联动机构包括中心齿轮51、两根齿条52和联动动力装置，两根齿条52均与中心齿轮51啮合，两根齿条52分别与两个夹爪41连接，所述联动动力装置与电控器电连接。优选地，联动动力装置为气缸，并与其中一根齿条52的一端相接。两根齿条52分别垂直连接在夹爪41的一端，齿条52均垂直于输送辊台1的输送方向。联动动力装置启动，由于两根齿条52均与中心齿轮51啮合，因此与齿条52连接的夹爪41以相同的速度相向靠近，夹爪41上的夹棒42与轮毂的边缘接触，并推动轮毂至冲冒机构的正下方。进一步作为优选的实施方式，所述掉落口2的下方设有冒口收集盒。优选地，冒口收集盒下方设有四个滚轮，便于收集后将其运走。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冒口去除装置，其特征在于：包括输送辊台(1)、辊动力装置和电控器，所述输送辊台(1)上设有掉落口(2)、定心机构和导向机构，所述导向机构和掉落口(2)沿输送的方向依次分布，所述掉落口(2)的上方设有冲冒机构，所述辊动力装置与冲冒机构均与电控器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冒口去除装置，其特征在于：包括输送辊台(1)、辊动力装置和电控器，所述输送辊台(1)上设有掉落口(2)、定心机构和导向机构，所述导向机构和掉落口(2)沿输送的方向依次分布，所述掉落口(2)的上方设有冲冒机构，所述辊动力装置与冲冒机构均与电控器电连接。


2.根据权利要求1所述的冒口去除装置，其特征在于：还包括龙门架，所述龙门架的横杆上设有中心通孔，所述冲冒机构包括气缸(31)和冲杆(32)，所述气缸(31)的主体安装在横杆上，所述气缸(31)的输出端与冲杆(32)连接并贯穿通孔。


3.根据权利要求2所述的冒口去除装置，其特征在于：所述冲冒机构还包括限位机构，所述限位机构包括底板和两根限位杆(33)，所述中心通孔的两侧均设有侧通孔，各限位杆(33)分别穿过侧通孔，所述限位杆(33)的下端均与底板连接，所述底板上设有底板通孔，所述冲杆(32)通过轴承固定在底板通孔中。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：广州驭风旭铝铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44