一种铸件清砂机制造技术

本实用新型专利技术适用于铸件技术领域，提供了一种铸件清砂机，包括壳体组件和清砂组件，所述壳体组件包括顶板、伸缩杆、气缸、底板、抽风电机室和旋转电机室，所述伸缩杆与所述顶板固定连接，且位于所述顶板的底部一侧，所述气缸套设于所述伸缩杆的外部，所述底板与所述气缸固定连接，且位于所述气缸的下端，所述抽风电机室与所述顶板固定连接，且位于所述顶板的顶部中心位置处；通过设置旋转电机带动转盘及其上的刷条和刷毛运动来清除铸件上的砂，还设置有抽风电机带动抽风泵，通过抽风管将铸件上的砂吸走，通过刷条和刷毛以及抽风泵和抽风管相互配合，先清理再吸走，清砂更彻底高效，彻底，操作简单便捷，节约人力和物力。

A kind of casting sand cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种铸件清砂机
本技术属于铸件
，尤其涉及一种铸件清砂机。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件也与日常生活有密切关系，例如经常使用的门把、门锁、汽车零部件等。原有的铸件清砂，如果是小型铸件，则采取手工清砂，对于大型铸件所用的清砂机则结构较复杂，劳动强度大，而较简单结构的清砂机往往清砂效率低且效果不好，给清砂工作带来不便。
技术实现思路
本技术提供一种铸件清砂机，旨在解决原有的铸件清砂，如果是小型铸件，则采取手工清砂，对于大型铸件所用的清砂机则结构较复杂，劳动强度大，而较简单结构的清砂机往往清砂效率低且效果不好，给清砂工作带来不便的问题。本技术是这样实现的，一种铸件清砂机，包括壳体组件和清砂组件，所述壳体组件包括顶板、伸缩杆、气缸、底板、抽风电机室和旋转电机室，所述伸缩杆与所述顶板固定连接，且位于所述顶板的底部一侧，所述气缸套设于所述伸缩杆的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件清砂机，其特征在于：包括壳体组件(1)和清砂组件(2)，所述壳体组件(1)包括顶板(11)、伸缩杆(12)、气缸(13)、底板(14)、抽风电机室(15)和旋转电机室(16)，所述伸缩杆(12)与所述顶板(11)固定连接，且位于所述顶板(11)的底部一侧，所述气缸(13)套设于所述伸缩杆(12)的外部，所述底板(14)与所述气缸(13)固定连接，且位于所述气缸(13)的下端，所述抽风电机室(15)与所述顶板(11)固定连接，且位于所述顶板(11)的顶部中心位置处，所述旋转电机室(16)与所述底板(14)固定连接，且位于所述底板(14)的底部中心位置处；/n所述清砂组件(2)包括圆盘...

【技术特征摘要】
1.一种铸件清砂机，其特征在于：包括壳体组件(1)和清砂组件(2)，所述壳体组件(1)包括顶板(11)、伸缩杆(12)、气缸(13)、底板(14)、抽风电机室(15)和旋转电机室(16)，所述伸缩杆(12)与所述顶板(11)固定连接，且位于所述顶板(11)的底部一侧，所述气缸(13)套设于所述伸缩杆(12)的外部，所述底板(14)与所述气缸(13)固定连接，且位于所述气缸(13)的下端，所述抽风电机室(15)与所述顶板(11)固定连接，且位于所述顶板(11)的顶部中心位置处，所述旋转电机室(16)与所述底板(14)固定连接，且位于所述底板(14)的底部中心位置处；
所述清砂组件(2)包括圆盘(21)、抽风管(22)、抽风泵(23)、抽风电机(24)、旋转电机(25)、转盘(26)、刷条(27)和刷毛(28)，所述圆盘(21)与所述顶板(11)固定连接，且位于所述顶板(11)的底部中心位置处，所述抽风管(22)套设于所述圆盘(21)的内部，所述抽风泵(23)与所述抽风电机室(15)固定连接，且位于所述抽风电机室(15)的内部，所述抽风电机(24)与所述抽风电机室(15)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伟泽，韩袖田，张运平，唐玉娇，
申请(专利权)人：山西卓里集团凤凰岭机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14