一种铝合金铸件生产加工用打毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金铸件生产加工用打毛刺设备，包括平台，所述平台的底部固接有支架，所述液压缸的输出端右侧固接有第一电机，所述第一电机的右端固接有砂轮，所述平台的顶部右侧固接有方筒，所述方筒的内部设有升降组件，所述方筒的左侧设有间歇机构。该铝合金铸件生产加工用打毛刺设备，通过弹簧、滑块、液压缸、第一电机和砂轮的配合，使得砂轮始终与铝合金铸件紧密贴合的同时，对铝合金铸件进行上下往复运动打毛刺，进而提升打毛刺的效果，避免出现铝合金铸件表面凹凸不平的现象，进而提升打毛刺的均匀度，通过升降组件和间隙机构的配合，使得该装置可对铝合金铸件的外壁进行环绕打磨，进而大大缩短工作时间，提高工作效率。

A deburring equipment for production and processing of aluminum alloy castings

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件生产加工用打毛刺设备
本技术涉及铝合金铸件的生产加工
，具体为一种铝合金铸件生产加工用打毛刺设备。
技术介绍
铝合金铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态铝合金，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，现有技术中的铝合金铸件生产加工用打毛刺设备，在使用时，砂轮无法始终与铝合金铸件紧密贴合，进而降低打毛刺的效果，容易出现铝合金铸件表面凹凸不平的现象，进而降低打毛刺的均匀度，同时无法对铝合金铸件的外壁进行环绕打磨，进而使得自动化程度不高，操作步骤繁琐，进而大大增加工作时间，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金铸件生产加工用打毛刺设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的铝合金铸件生产加工用打毛刺设备，在使用时，砂轮无法始终与铝合金铸件紧密贴合，进而降低打毛刺的效果，容易出现铝合金铸件表面凹凸不平的现象，进而降低打毛刺的均匀度，同时无法对铝合金铸件的外壁进行环绕打磨，进而使得自动化程度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金铸件生产加工用打毛刺设备，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部固接有支架（2），所述平台（1）的左端顶部通过滑槽（7）间隙配合有滑块（6），所述滑块（6）的左端与滑槽（7）的内壁左端通过弹簧（10）固定相连，所述滑块（6）的顶部固接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端右侧固接有第一电机（4），所述第一电机（4）的右端固接有砂轮（5），所述平台（1）的顶部右侧固接有方筒（11），所述方筒（11）的内部设有升降组件（8），所述方筒（11）的左侧设有间歇机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件生产加工用打毛刺设备，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部固接有支架（2），所述平台（1）的左端顶部通过滑槽（7）间隙配合有滑块（6），所述滑块（6）的左端与滑槽（7）的内壁左端通过弹簧（10）固定相连，所述滑块（6）的顶部固接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端右侧固接有第一电机（4），所述第一电机（4）的右端固接有砂轮（5），所述平台（1）的顶部右侧固接有方筒（11），所述方筒（11）的内部设有升降组件（8），所述方筒（11）的左侧设有间歇机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件生产加工用打毛刺设备，其特征在于：所述升降组件（8）包括螺纹杆（801）、短杆（802）、齿轮（803）、把手（804）、套环（805）、支杆（806）、竖杆（807）和夹板（808），所述螺纹杆（801）与方筒（11）的内壁顶部转动相连，所述螺纹杆（801）的下方设有短杆（802），所述短杆（802）的外壁方筒（11）的内壁右侧转动连接，所述螺纹杆（801）的底部和短杆（802）的左端均固接有齿轮（803），两个所述齿轮（803）之间啮合连接，所述短杆（802）的右端固接有把手（804），所述螺纹杆（801）的外壁上方螺纹连接有套环（805），所述套环（805）的左侧设有两个支杆（806），位于上方的所述支杆（806）与套环（805）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余水金，汪天培，
申请(专利权)人：福建泰达高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35