一种润滑油喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油喷涂设备，包括推车车体和润滑油储罐，所述润滑油储罐通过螺栓安装于推车车体的顶部，所述润滑油储罐的顶端通过搭扣锁连接有封盖，且封盖的顶部中央通过螺栓连接有中空轴步进电机，中空轴步进电机的中空轴内部螺纹连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的底端延伸至润滑油储罐的内部通过螺栓连接有升降盘。本实用新型专利技术中，工作人员在需要对机械进行喷涂润滑油时，打开油枪通过油压即可将润滑油喷射而出，完成润滑油喷涂工作，无需使用油泵，噪音小，不会对润滑油造成激振乳化，使用更加稳定，同时，升降盘和密封圈下降过程中可以将润滑油储罐内壁的润滑油刮落，减少润滑油挂壁，减少润滑油的损耗，节约成本。

A lubricating oil spraying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油喷涂设备
本技术涉及机械
，尤其涉及一种润滑油喷涂设备。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。现在在对润滑油进行喷涂添加时，借助润滑油喷涂设备，将润滑油添加进喷涂设备的储罐内部，借助油泵将润滑油抽出，利用油枪射出喷涂，但是，现有的润滑油喷涂设备在使用时，设备的内部残留有许多的润滑油挂壁，造成润滑油的浪费，造成润滑油喷涂的成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油喷涂设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油喷涂设备，包括推车车体和润滑油储罐，所述润滑油储罐通过螺栓安装于推车车体的顶部，所述润滑油储罐的顶端通过搭扣锁连接有封盖，且封盖的顶部中央通过螺栓连接有中空轴步进电机，中空轴步进电机的中空轴内部螺纹连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的底端延伸至润滑油储罐的内部通过螺栓连接有升降盘，且升降盘的圆周外壁通过螺钉连接有密封圈，密封圈的圆周外壁与润滑油储罐的圆周内壁滑动连接，所述润滑油储罐的底端设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有出油头，所述出油头的底端螺纹连接有弹簧管，且弹簧管的另一端通过螺钉连接有油枪，所述润滑油储罐的一侧底部螺纹连接有延伸管，且延伸管的顶部螺纹连接有电子压力控制器。优选的，所述封盖的顶部中央设有穿孔，且穿孔的内径大于螺纹丝杠的外径。优选的，所述推车车体的顶部一端通过螺栓连接有推杆，且推杆的一侧通过螺栓连接有蓄电池。优选的，所述封盖的顶部内壁边缘处粘接有密封垫圈，且密封垫圈的底部表面与润滑油储罐的顶部开口接触，所述润滑油储罐的两侧表面均设有观察窗。优选的，所述油枪的出口端螺纹连接有透明塑料材质制成的观察管，且观察管的另一端螺纹连接有不锈钢定型软管。优选的，还包含设置于所述润滑油储罐底部的过滤筒，且过滤筒的顶端与螺纹槽螺接，弹簧管的进油端与过滤筒的一侧底部螺接。优选的，所述过滤筒的内部顶端螺纹连接有压环，且压环的底端焊接有横截面为V型结构的过滤网。本技术的有益效果为：1、在使用本设备时，将润滑油注入润滑油储罐的内部，盖上封盖，升降盘的底部表面与润滑油液面接触，驱赶润滑油储罐内部的空气，避免润滑油氧化变质，同时，通过电子压力控制器的设置控制中空轴步进电机启动，通过螺纹丝杠带动升降盘下降对润滑油施加压力，工作人员在需要对机械进行喷涂润滑油时，打开油枪通过油压即可将润滑油喷射而出，完成润滑油喷涂工作，无需使用油泵，噪音小，不会对润滑油造成激振乳化，使用更加稳定，同时，升降盘和密封圈下降过程中可以将润滑油储罐内壁的润滑油刮落，减少润滑油挂壁，减少润滑油的损耗，节约成本。2、通过设置的观察窗，使用人员可以通过观察窗观察润滑油的品质和液位，为使用人员带来便利，通过设置观察管，使用人员在手持油枪进行喷涂时，可以通过观察管及时的观察流过润滑油的颜色，避免注入不合格的润滑油，同时，设置可以随意在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的不锈钢定型软管，可以改变油枪出油的方向，对于一些人手不易到达的区域润滑油喷涂带来便利，提高润滑油喷涂的安全性。3、利用过滤筒代替出油头连通润滑油储罐和弹簧管，在润滑油经过过滤筒内部的过滤网时，可以对润滑油进行有效的过滤，避免润滑油内部掉落的杂质进入到弹簧管造成管路堵塞的现象发生，在润滑油添加结束后，反向开启中空轴步进电机将升降盘和密封圈抬起，即可将弹簧管、油枪和不锈钢定型软管内部残余的润滑油吸入到润滑油储罐内部，避免管路中润滑油长时间停留造成变质堵塞管路。附图说明图1为本技术实施例一提出的一种润滑油喷涂设备的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种润滑油喷涂设备的局部侧视结构示意图；图3为本技术实施例二提出的一种润滑油喷涂设备的剖视结构示意图。图中：1推车车体、2推杆、3延伸管、4蓄电池、5润滑油储罐、6升降盘、7中空轴步进电机、8螺纹丝杠、9封盖、10密封圈、11观察窗、12油枪、13不锈钢定型软管、14出油头、15弹簧管、16压环、17过滤网、18过滤筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种润滑油喷涂设备，包括推车车体1和润滑油储罐5，润滑油储罐5通过螺栓安装于推车车体1的顶部，润滑油储罐5的顶端通过搭扣锁连接有封盖9，且封盖9的顶部中央通过螺栓连接有中空轴步进电机7，中空轴步进电机7的中空轴内部螺纹连接有竖直设置的螺纹丝杠8，螺纹丝杠8的底端延伸至润滑油储罐5的内部通过螺栓连接有升降盘6，且升降盘6的圆周外壁通过螺钉连接有密封圈10，密封圈10的圆周外壁与润滑油储罐5的圆周内壁滑动连接，润滑油储罐5的底端设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有出油头14，出油头14的底端螺纹连接有弹簧管15，且弹簧管15的另一端通过螺钉连接有油枪12，润滑油储罐5的一侧底部螺纹连接有延伸管3，且延伸管3的顶部螺纹连接有电子压力控制器，在本实施例中，选用在本
中常用的电子压力控制器，其型号为YZ-S80(0-2MPa)/AC24V，在使用本设备时，将润滑油注入润滑油储罐5的内部，盖上封盖9，升降盘6的底部表面与润滑油液面接触，驱赶润滑油储罐5内部的空气，避免润滑油氧化变质，同时，通过电子压力控制器的设置控制中空轴步进电机7启动，通过螺纹丝杠8带动升降盘6下降对润滑油施加压力，工作人员在需要对机械进行喷涂润滑油时，打开油枪12通过油压即可将润滑油喷射而出，完成润滑油喷涂工作，无需使用油泵，噪音小，不会对润滑油造成激振乳化，使用更加稳定，同时，升降盘6和密封圈10下降过程中可以将润滑油储罐5内壁的润滑油刮落，减少润滑油挂壁，减少润滑油的损耗，节约成本。本技术中，封盖9的顶部中央设有穿孔，且穿孔的内径大于螺纹丝杠8的外径，通过穿孔的设置可以在升降盘6升降过程中进行自然排气和吸气，推车车体1的顶部一端通过螺栓连接有推杆2，且推杆2的一侧通过螺栓连接有蓄电池4，利用蓄电池4和导线连接中空轴步进电机7和电子压力控制器，可以为喷涂设备提供移动电源，使用更加方便；封盖9的顶部内壁边缘处粘接有密封垫圈，且密封垫圈的底部表面与润滑油储罐5的顶部开口接触，润滑油储罐5的两侧表面均设有观察窗11，通过设置的观察窗11，使用人员可以通过观察窗11观察润滑油的品质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油喷涂设备，包括推车车体（1）和润滑油储罐（5），所述润滑油储罐（5）通过螺栓安装于推车车体（1）的顶部，其特征在于，所述润滑油储罐（5）的顶端通过搭扣锁连接有封盖（9），且封盖（9）的顶部中央通过螺栓连接有中空轴步进电机（7），中空轴步进电机（7）的中空轴内部螺纹连接有螺纹丝杠（8），所述螺纹丝杠（8）的底端延伸至润滑油储罐（5）的内部通过螺栓连接有升降盘（6），且升降盘（6）的圆周外壁通过螺钉连接有密封圈（10），密封圈（10）的圆周外壁与润滑油储罐（5）的圆周内壁滑动连接，所述润滑油储罐（5）的底端设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有出油头（14），所述出油头（14）的底端螺纹连接有弹簧管（15），且弹簧管（15）的另一端通过螺钉连接有油枪（12），所述润滑油储罐（5）的一侧底部螺纹连接有延伸管（3），且延伸管（3）的顶部螺纹连接有电子压力控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油喷涂设备，包括推车车体（1）和润滑油储罐（5），所述润滑油储罐（5）通过螺栓安装于推车车体（1）的顶部，其特征在于，所述润滑油储罐（5）的顶端通过搭扣锁连接有封盖（9），且封盖（9）的顶部中央通过螺栓连接有中空轴步进电机（7），中空轴步进电机（7）的中空轴内部螺纹连接有螺纹丝杠（8），所述螺纹丝杠（8）的底端延伸至润滑油储罐（5）的内部通过螺栓连接有升降盘（6），且升降盘（6）的圆周外壁通过螺钉连接有密封圈（10），密封圈（10）的圆周外壁与润滑油储罐（5）的圆周内壁滑动连接，所述润滑油储罐（5）的底端设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有出油头（14），所述出油头（14）的底端螺纹连接有弹簧管（15），且弹簧管（15）的另一端通过螺钉连接有油枪（12），所述润滑油储罐（5）的一侧底部螺纹连接有延伸管（3），且延伸管（3）的顶部螺纹连接有电子压力控制器。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油喷涂设备，其特征在于，所述封盖（9）的顶部中央设有穿孔，且穿孔的内径大于螺纹丝杠（8）的外径。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕冀川，张继腾，
申请(专利权)人：山东瑞兴阻燃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37