喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种喷涂设备，涉及显示技术领域，能够有效改善在喷涂过程中出现的喷涂不均匀的现象，改善了喷涂的效果。本发明专利技术提供的喷涂设备，包括连接装置和喷头，其中所述喷头包括喷涂部分，所述喷涂部分为梯形体结构，包括相连通的第一开口和第二开口，所述第一开口的尺寸大于所述第二开口的尺寸，所述第一开口位于所述喷涂部分的第一面，所述第二开口位于所述喷涂部分的第二面，所述第一面和所述第二面平行，所述第二开口的长度大于或等于待喷涂基板沿所述第二开口的长度方向上的最大尺寸；所述喷头与所述连接装置相连，并且所述喷头在所述连接装置的带动下移动。

【技术实现步骤摘要】
喷涂设备
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种喷涂设备。
技术介绍
喷涂设备在电子、汽车、机械等多个领域均有十分广泛的应用。其主要部件为喷头，其中，喷头的结构、形状等在很大程度上决定了喷涂的效果。示例性地，在液晶显示器的阵列基板上制作金属线的过程中，需要使用喷涂设备。具体地，金属线的制作过程如下：首先形成一层金属膜，然后在金属膜上涂覆光刻胶，进行光刻，接着对金属膜进行刻蚀，常采用湿法刻蚀，最后剥离光刻胶形成包括金属线的图形。其中，湿法刻蚀主要采取的是喷涂模式。图1为现有技术中采用喷涂模式的湿法刻蚀过程示意图，如图1所示，多个阵列式排布在阵列基板上方的喷头将化学品喷涂到阵列基板的金属膜上，进行刻蚀。专利技术人发现，目前，在使用喷涂设备进行喷涂的过程中，常会出现喷涂不均匀的现象，严重影响了喷涂的效果。例如在如图1所示的湿法刻蚀过程中，每个喷头喷涂到阵列基板上的区域为一个圆形区域，为了保证喷头能将化学品喷涂到阵列基板上所有区域，相邻喷头的喷涂区域需要存在一定程度的叠加，形成化学品聚集区，造成刻蚀不均匀，影响阵列基板的良品率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种喷涂设备，能够有效改善在喷涂过程中出现的喷涂不均匀的现象，改善了喷涂的效果。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种喷涂设备，采用如下技术方案：一种喷涂设备，包括连接装置和喷头，其中所述喷头包括喷涂部分，所述喷涂部分为梯形体结构，包括相连通的第一开口和第二开口，所述第一开口的尺寸大于所述第二开口的尺寸，所述第一开口位于所述喷涂部分的第一面，所述第二开口位于所述喷涂部分的第二面，所述第一面和所述第二面平行，所述第二开口的长度大于或等于待喷涂基板沿所述第二开口的长度方向上的最大尺寸；所述喷头与所述连接装置相连，并且所述喷头在所述连接装置的带动下移动。所述喷头还包括：贮存结构，所述贮存结构与所述喷涂部分的第一开口连接，为所述喷涂部分提供喷涂物质。所述喷头还包括：稳定结构，所述稳定结构包括分别设置于所述贮存结构的两个外侧壁的管道。所述喷涂设备还包括：第一调节部分，所述第一调节部分调节所述喷头与所述待喷涂基板的夹角；第二调节部分，所述第二调节部分调节所述喷头喷出的喷涂物质的流量。所述第一调节部分包括伺服马达和与所述喷头连接的转动轴，所述伺服马达通过所述转动轴调节所述喷头与所述待喷涂基板的夹角。所述喷涂设备还包括：驱动装置，所述驱动装置驱动所述连接装置移动。所述驱动装置包括履带、马达或者导轨。本专利技术提供了一种喷涂设备，该喷涂设备的喷头包括喷涂部分，其中喷涂部分的第二开口的长度大于或等于待喷涂基板沿第二开口的长度方向上的最大尺寸，在喷涂过程中，由于喷头与连接装置相连，并且喷头在连接装置的带动下移动，使得喷头可以在待喷涂基板上进行往返喷涂，进而使待喷涂基板上的各个位置均分布有等量的喷涂物质，喷涂均匀，喷涂效果好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中采用喷涂模式的湿法刻蚀过程示意图；图2为本专利技术中的喷涂设备的示意图；图3为本专利技术中的喷头的截面图；图4为本专利技术中的喷头的立体图；图5为本专利技术中的喷头的喷涂部分的立体图；图6为本专利技术中的喷涂过程示意图一；图7为本专利技术中的喷涂过程示意图二；图8为本专利技术中的喷头与待喷涂基板的夹角示意图；附图标记说明：1—喷头；10—喷涂部分；101—第一面；102—第二面；11—第一开口；12—第二开口；13—贮存结构；14—稳定结构；2—连接装置；3—第一调节部分；31—转动轴；32—伺服马达；4—第二调节部分；41—储存箱；42—管路；43—泵；5—夹角；6—驱动装置。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种如图2所示的喷涂设备，包括喷头1和连接装置2，其中，如图3和图4所示，喷头1包括喷涂部分10，具体地，如图5所示，喷涂部分10为梯形体结构，包括相连通的第一开口11和第二开口12，第一开口11的尺寸大于第二开口12的尺寸，第一开口11位于喷涂部分10的第一面101，第二开口12位于喷涂部分10的第二面102，第一面101和第二面102平行，第二开口12的长度大于或等于待喷涂基板沿第二开口12的长度方向上的最大尺寸；喷头1与连接装置2相连，并且喷头1在连接装置2的带动下移动。其中，连接装置2的结构可以根据喷头1的实际情况进行设置，只要可以承载喷头1的重量以及便于对喷头1进行移动等操作的结构均可，本专利技术对此不进行限制。此外，需要说明的是，如图5所示，喷头1沿其延伸方向的长度可以根据实际待喷涂基板的尺寸进行设定，只要能满足第二开口12的长度大于或等于待喷涂基板沿第二开口12的长度方向上的最大尺寸，进而保证喷头1沿垂直于喷头1的延伸方向的方向来回移动可以将喷涂物质均匀喷涂至整个待喷涂基板上即可，本专利技术对此不进行限制。进一步地，为了使喷涂更加均匀，优选地，在喷涂过程中，如图6所示，喷头1从待喷涂基板的一端匀速移动至待喷涂基板的另一端，如图7所示，喷头1再以相同的速度返回，进而实现一次往返喷涂过程，喷涂过程包括至少一次往返喷涂过程。喷涂过程包括的往返喷涂过程的次数可以根据待喷涂基板上实际需要的喷涂物质的厚度以及喷涂物质的流量等多种因素决定。进一步地，在喷涂过程中，为了保证喷涂的持续进行，如图3和图4所示，喷头1还可以包括贮存结构13，贮存结构13与喷涂部分10的第一开口11连接，为喷涂部分10提供喷涂物质，进而使得喷涂物质从第一开口11进入喷涂部分10，从第二开口12喷涂至待喷涂基板上。喷涂物质可以为液体、气体、胶体以及粉末等多种形态的物质。此外，为了进一步确保喷涂物质喷涂到待喷涂基板的指定位置，在喷涂期间喷涂物质的前进方向不发生改变，喷头1还包括稳定结构14，稳定结构14包括分别设置于贮存结构13的两个外侧壁的管道，稳定结构14喷出气体稳定喷涂部分10喷出的喷涂物质的前进方向。需要说明的是，设置有稳定结构14的喷头不适用于进行气体的喷涂，在喷涂过程中容易出现喷涂气体和从稳定结构14中喷出的气体混合的状况。进一步地，如图2所示，该喷涂设备还包括第一调节部分3和第二调节部分4。具体地，第一调节部分3调节喷头1与待喷涂基板的夹角5。在喷涂过程中，喷头1与待喷涂基板呈一定夹角5，如图8所示，该夹角5定义为喷头1横截面轴向（如图8中虚线所示）与喷头1前进方向之间的夹角。该夹角5的数值可以根据实际情况进行设定，但为了喷涂更加均匀，在一次喷涂过程中夹角5为一个固定值。示例性地，第一调节部分3可以包括与喷头1连接的转动轴31和伺服马达32，伺服马达32根据软件设计通过转动轴31精确调节喷头1与待喷涂基板的夹角5。其中，转动轴31可以为与喷头1连接的独立的结构，也可以为喷头1自身包括的一个结构，本专利技术优选转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备，包括连接装置和喷头，其中所述喷头包括喷涂部分，其特征在于，所述喷涂部分为梯形体结构，包括相连通的第一开口和第二开口，所述第一开口的尺寸大于所述第二开口的尺寸，所述第一开口位于所述喷涂部分的第一面，所述第二开口位于所述喷涂部分的第二面，所述第一面和所述第二面平行，所述第二开口的长度大于或等于待喷涂基板沿所述第二开口的长度方向上的最大尺寸；所述喷头与所述连接装置相连，并且所述喷头在所述连接装置的带动下移动；所述喷头设备包括第一调节部分，所述第一调节部分调节所述喷头与所述待喷涂基板的夹角。2.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述喷头还包括：贮存结构，所述贮存结构与所述喷涂部分的第一开口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：