一种塑料热熔废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料热熔废气处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧外表面固定安装有吸气管，所述吸气管的内部固定安装有进气扇，所述吸气管与箱体的内部连通，所述箱体的前端外表面固定安装有活动板，所述箱体的上下两端内表面靠近一侧内表面的位置均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的外表面均滑动连接有卡板，所述箱体的上下两端内表面中间的位置固定安装有隔板，所述隔板的一侧外表面开设有通孔，所述隔板的一侧外表面固定安装有水泵，所述箱体的下两端内表面靠近另一侧内表面的位置固定安装有喷头，所述喷头的下端内表面开设有若干个喷孔。本实用新型专利技术，便于工作人员对活性炭板的更换，便于工作人员对废气进行净化。

A waste gas treatment device for plastic hot melting

【技术实现步骤摘要】
一种塑料热熔废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种塑料热熔废气处理装置。
技术介绍
随着日常生活中塑料制品应用范围越来越广，塑料制品在热熔时产生大量的废气，这些废气直接排放会对环境造成严重的污染，也会危害人们的身体健康，现有的塑料热熔废气处理装置在使用过程中，不便于工作人员对活性炭板的更换，不便于工作人员对废气进行净化。为此，提出一种塑料热熔废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料热熔废气处理装置，便于工作人员对活性炭板的更换，便于工作人员对废气进行净化，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料热熔废气处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧外表面固定安装有吸气管，所述吸气管的内部固定安装有进气扇，所述吸气管与箱体的内部连通，所述箱体的前端外表面固定安装有活动板，所述箱体的上下两端内表面靠近一侧内表面的位置均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的外表面均滑动连接有卡板，所述箱体的上下两端内表面中间的位置固定安装有隔板，所述隔板的一侧外表面开设有通孔，所述隔板的一侧外表面固定安装有水泵，所述箱体的下两端内表面靠近另一侧内表面的位置固定安装有喷头，所述喷头的下端内表面开设有若干个喷孔。通过吸风管内的进气扇将废气吸入箱体的内部，废气经过活性炭板，活性炭板对废气中的有害物质进行吸附和过滤，废气通过隔板上的通孔进入喷头喷水的范围内，水泵通过水管抽取水，水通过水泵和水管进入喷头，喷孔将水进行喷洒，若干个喷孔呈环形等距离放置使水与废气充分接触，进而废气随之落入水中，便于工作人员对废气进行净化，当活性炭板使用一段时间后，可将安装板上的螺栓旋转至与箱体不再螺接，活动板即可通过合页旋转，进而工作人员通过卡板与滑轨滑动连接将卡板移出，进而活性炭板从箱体内移出，将活性炭板从卡板上取出，放入新的活性炭板，便于工作人员对活性炭板的更换。优选的，所述箱体的另一侧外表面靠近下方的位置开设有排水孔，排水孔的内部活动安装有塞子。便于工作人员对水的排放。优选的，所述箱体和活动板之间活动安装有合页，所述活动板的前端外表面靠近一侧外表面的位置固定安装有安装板，安装板的前端外表面活动安装有螺栓，所述螺栓与箱体螺接。便于活动门的打开与闭合，便于活性炭板的更换。优选的，两个所述卡板之间的位置活动安装有活性炭板，两个所述卡板均为H型。H型的卡板便于卡板与滑轨的滑动连接，便于两个卡板卡住活性炭板。优选的，所述隔板和箱体之间设置有水，所述水泵、喷头和水之间均固定连接有水管，且水管与喷头的内部连通。便于水的循环使用，便于节省水。优选的，若干个所述喷孔规格相同，且其呈环形等距离放置。若干个喷孔呈环形等距离放置使水与废气充分接触，进而废气随之落入水中，便于工作人员对废气进行净化。优选的，所述进气扇和水泵均与外接电源电性连接。进气扇便于将废气吸入到箱体的内部，水泵便于为喷头提供水。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过工作人员将箱体移到塑料热熔产生废气的附近，将吸风管对准塑料热熔产生的废气，接通进气扇和水泵的电源，吸风管内的进气扇将废气吸入箱体的内部，废气经过活性炭板，活性炭板对废气中的有害物质进行吸附和过滤，废气通过隔板上的通孔进入喷头喷水的范围内，水泵通过水管抽取水，水通过水泵和水管进入喷头，喷孔将水进行喷洒，若干个喷孔呈环形等距离放置使水与废气充分接触，进而废气随之落入水中，便于工作人员对废气进行净化，便于水的节省，当活性炭板使用一段时间后，可将安装板上的螺栓旋转至与箱体不再螺接，活动板即可通过合页旋转，进而工作人员通过卡板与滑轨滑动连接将卡板移出，进而活性炭板从箱体内移出，将活性炭板从卡板上取出，放入新的活性炭板，便于工作人员对活性炭板的更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滑轨与卡板的相结合视图；图3为本技术的吸气管与进气扇的相结合视图；图4为本技术的喷头与喷孔的相结合视图。图中：1、箱体；2、吸气管；3、进气扇；4、活动板；5、螺栓；6、滑轨；7、卡板；8、活性炭板；9、隔板；10、水泵；11、水管；12、喷头；13、喷孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种塑料热熔废气处理装置，如图1至图3所示，包括箱体1，所述箱体1的一侧外表面固定安装有吸气管2，所述吸气管2的内部固定安装有进气扇3，所述吸气管2与箱体1的内部连通，所述箱体1的前端外表面固定安装有活动板4，所述箱体1的上下两端内表面靠近一侧内表面的位置均固定安装有滑轨6，两个所述滑轨6的外表面均滑动连接有卡板7；如图2和图4所示，所述箱体1的上下两端内表面中间的位置固定安装有隔板9，所述隔板9的一侧外表面开设有通孔，所述隔板9的一侧外表面固定安装有水泵10，所述箱体1的下两端内表面靠近另一侧内表面的位置固定安装有喷头12，所述喷头12的下端内表面开设有若干个喷孔13。通过采用上述技术方案，吸风管内的进气扇3将废气吸入箱体1的内部，废气经过活性炭板8，活性炭板8对废气中的有害物质进行吸附和过滤，废气通过隔板9上的通孔进入喷头12喷水的范围内，水泵10通过水管11抽取水，水通过水泵10和水管11进入喷头12，喷孔13将水进行喷洒，若干个喷孔13呈环形等距离放置使水与废气充分接触，进而废气随之落入水中，便于工作人员对废气进行净化，当活性炭板8使用一段时间后，可将安装板上的螺栓5旋转至与箱体1不再螺接，活动板4即可通过合页旋转，进而工作人员通过卡板7与滑轨6滑动连接将卡板7移出，进而活性炭板8从箱体1内移出，将活性炭板8从卡板7上取出，放入新的活性炭板8，便于工作人员对活性炭板8的更换。具体的，如图1和图2所示，所述箱体1的另一侧外表面靠近下方的位置开设有排水孔，排水孔的内部活动安装有塞子。通过采用上述技术方案，便于工作人员对水的排放。具体的，如图1所示，所述箱体1和活动板4之间活动安装有合页，所述活动板4的前端外表面靠近一侧外表面的位置固定安装有安装板，安装板的前端外表面活动安装有螺栓5，所述螺栓5与箱体1螺接。通过采用上述技术方案，便于活动门的打开与闭合，便于活性炭板8的更换。具体的，如图2所示，两个所述卡板7之间的位置活动安装有活性炭板8，两个所述卡板7均为H型。通过采用上述技术方案，H型的卡板7便于卡板7与滑轨6的滑动连接，便于两个卡板7卡住活性炭板8。具体的，如图2所示，所述隔板9和箱体1之间设置有水，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料热熔废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外表面固定安装有吸气管(2)，所述吸气管(2)的内部固定安装有进气扇(3)，所述吸气管(2)与箱体(1)的内部连通，所述箱体(1)的前端外表面固定安装有活动板(4)，所述箱体(1)的上下两端内表面靠近一侧内表面的位置均固定安装有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的外表面均滑动连接有卡板(7)，所述箱体(1)的上下两端内表面中间的位置固定安装有隔板(9)，所述隔板(9)的一侧外表面开设有通孔，所述隔板(9)的一侧外表面固定安装有水泵(10)，所述箱体(1)的下两端内表面靠近另一侧内表面的位置固定安装有喷头(12)，所述喷头(12)的下端内表面开设有若干个喷孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料热熔废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外表面固定安装有吸气管(2)，所述吸气管(2)的内部固定安装有进气扇(3)，所述吸气管(2)与箱体(1)的内部连通，所述箱体(1)的前端外表面固定安装有活动板(4)，所述箱体(1)的上下两端内表面靠近一侧内表面的位置均固定安装有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的外表面均滑动连接有卡板(7)，所述箱体(1)的上下两端内表面中间的位置固定安装有隔板(9)，所述隔板(9)的一侧外表面开设有通孔，所述隔板(9)的一侧外表面固定安装有水泵(10)，所述箱体(1)的下两端内表面靠近另一侧内表面的位置固定安装有喷头(12)，所述喷头(12)的下端内表面开设有若干个喷孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料热熔废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧外表面靠近下方的位置开设有排水孔，排水孔的内部活动安装有塞子。


3.根据权利要求1所述的一种塑料热熔废气处...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦智民，霍永俊，余茹敏，黎广洪，
申请(专利权)人：广东信基新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44