一种塑料清洗用自动筛网清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料清洗技术领域，尤其为一种塑料清洗用自动筛网清洗装置，包括清洗罐，以及固定在所述清洗罐内侧的内防护壳，所述内防护壳的内侧适配有筛网清洗组件，所述筛网清洗组件的顶端中心位置径向连接有吊杆，所述吊杆的上端固定有顶盖，所述顶盖的下表面依次设置有喷淋头，所述喷淋头对应设置在筛网清洗组件的上方，所述清洗罐顶部的外沿处凸出形成有延伸板，所述延伸板的上端固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置有三到四个。本实用新型专利技术通过优化设备的清洗机构，在使用时能够快速实现塑料的加工清洗，并且设置自动筛网组件，解决了现阶段的设备效率低，不方便塑料上下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料清洗用自动筛网清洗装置
本技术涉及塑料清洗
，具体为一种塑料清洗用自动筛网清洗装置。
技术介绍
在塑料制造及应用企业，塑料板的制造、切割以及堆放过程中都会有很多灰尘或杂质附着在塑料上，因此在使用塑料或成品出厂时，都需要实现对其进行清洗，以给客户留下好的观感，现阶段的塑料清洗设备在使用时能够满足其基本的使用需求，但是在使用时仍然存在着一些不足。存在以下问题：1、首先，现阶段的清洗设备清洗效果不理想，效率低，影响企业对于塑料的加工清洗。2、其次，现阶段的设备在使用时不方便塑料的上料及下料，进而浪费时间及人力成本。3、再者，塑料清洗时通过清水的方式进行清洗，然而新阶段的设备不能够进行清水的沉淀及循环使用，浪费水资源，进而增强成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料清洗用自动筛网清洗装置，通过优化设备的清洗机构，在使用时能够快速实现塑料的加工清洗，并且设置自动筛网组件，解决了现阶段的设备效率低，不方便塑料上下料的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料清洗用自动筛网清洗装置，包括清洗罐，以及固定在所述清洗罐内侧的内防护壳，所述内防护壳的内侧适配有筛网清洗组件，所述筛网清洗组件的顶端中心位置径向连接有吊杆，所述吊杆的上端固定有顶盖，所述顶盖的下表面依次设置有喷淋头，所述喷淋头对应设置在筛网清洗组件的上方，所述清洗罐顶部的外沿处凸出形成有延伸板，所述延伸板的上端固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置有三到四个，所述液压伸缩杆活塞杆的上端与顶盖的下表面固定连接，所述内防护壳的下端固定有换能器。作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网清洗组件内包括自上而下依次设置的筛网本体，以及径向凸出于所述筛网本体外沿处的侧防护凸起，且筛网本体的中心位置处固定有支座，所述支座与另一个筛网本体之间通过连接杆的方式连接固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗罐的一侧设置有沉淀池，且清洗罐底部的出水端口连接有导水管，所述导水管的另一端与沉淀池连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导水管内包括水管本体，以及安装在所述水管本体上的水泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗罐的下端固定有支撑垫，且支撑垫设置有四个，四个所述支撑垫对应安装在清洗罐下端的四角处。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗罐的外壁上上下对应安装有液压油箱和超声波发生器，所述液压油箱通过输油管道与液压伸缩杆的进油端口连接，且超声波发生器的输出端与换能器的输入端电连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种塑料清洗用自动筛网清洗装置，具备以下有益效果：1、该塑料清洗用自动筛网清洗装置，通过在内防护壳内设置筛网清洗组件，并且在内防护壳的下端安装换能器，能够实现塑料在内防护壳内的超声波清洗，清洗效果好，且筛网清洗组件内分层设置筛网本体，可逐层实现塑料的清洗，清洗效果好。2、该塑料清洗用自动筛网清洗装置，通过设置筛网清洗组件，并且在筛网清洗组件的顶部设置液压升降驱动机制，能够实现筛网清洗组件的升降处理，上下料时，直接在筛网清洗组件内的筛网上进行，非常简便，能够降低操作难度，进而节约时间及人力成本。3、该塑料清洗用自动筛网清洗装置，通过在清洗罐的一侧设置沉淀池，能够完成清洗后水的沉淀处理，将污物进行沉淀，进而实现清洗后水的循环处理，节约成本，环保性佳。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中导水管的结构示意图；图3为本技术中筛网清洗组件的结构示意图。图中：1、清洗罐；2、筛网清洗组件；3、吊杆；4、顶盖；5、喷淋头；6、液压伸缩杆；7、延伸板；8、液压油箱；9、超声波发生器；10、内防护壳；11、支撑垫；12、换能器；13、导水管；14、沉淀池；15、水管本体；16、水泵；17、筛网本体；18、侧防护凸起；19、支座；20、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种塑料清洗用自动筛网清洗装置，包括清洗罐1，以及固定在清洗罐1内侧的内防护壳10，内防护壳10的内侧适配有筛网清洗组件2，筛网清洗组件2的顶端中心位置径向连接有吊杆3，吊杆3的上端固定有顶盖4，顶盖4的下表面依次设置有喷淋头5，喷淋头5对应设置在筛网清洗组件2的上方，清洗罐1顶部的外沿处凸出形成有延伸板7，延伸板7的上端固定有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6设置有三到四个，液压伸缩杆6活塞杆的上端与顶盖4的下表面固定连接，内防护壳10的下端固定有换能器12。本实施方案中，通过在内防护壳10的内侧适配有筛网清洗组件2，且筛网清洗组件2的顶端中心位置径向连接有吊杆3，吊杆3的上端固定有顶盖4，液压伸缩杆6活塞杆的上端与顶盖4的下表面固定连接，能够驱动筛网清洗组件2升降，便于上下料，同时内防护壳10的下端固定有换能器12，可以实现塑料的超声波清洗。具体的，筛网清洗组件2内包括自上而下依次设置的筛网本体17，以及径向凸出于筛网本体17外沿处的侧防护凸起18，且筛网本体17的中心位置处固定有支座19，支座19与另一个筛网本体17之间通过连接杆20的方式连接固定。本实施例中，通过在筛网清洗组件2内自上而下依次设置筛网本体17，不便于上下料进行，同时分层清洗，清洗效果好。具体的，清洗罐1的一侧设置有沉淀池14，且清洗罐1底部的出水端口连接有导水管13，导水管13的另一端与沉淀池14连接。本实施例中，通过在清洗罐1的一侧设置沉淀池14，能够实现清洗水的沉淀处理。具体的，导水管13内包括水管本体15，以及安装在水管本体15上的水泵16。本实施例中，通过设置水泵16，便于循环水的水流导向处理。具体的，清洗罐1的下端固定有支撑垫11，且支撑垫11设置有四个，四个支撑垫11对应安装在清洗罐1下端的四角处。本实施例中，通过该方式实现装置的支撑作用。具体的，清洗罐1的外壁上上下对应安装有液压油箱8和超声波发生器9，液压油箱8通过输油管道与液压伸缩杆6的进油端口连接，且超声波发生器9的输出端与换能器12的输入端电连接。本实施例中，通过将超声波发生器9的输出端与换能器12的输入端电连接，实现超声波工作。本技术的工作原理及使用流程：使用时驱动液压伸缩杆6工作，抬高顶盖4的高度，进而使得筛网清洗组件2的高度抬高，在筛网清洗组件2的筛网本体17上分层设置塑料，筛网本体17的侧缘处设置有侧防护凸起18，能够起到防护的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料清洗用自动筛网清洗装置，包括清洗罐(1)，以及固定在所述清洗罐(1)内侧的内防护壳(10)，其特征在于：所述内防护壳(10)的内侧适配有筛网清洗组件(2)，所述筛网清洗组件(2)的顶端中心位置径向连接有吊杆(3)，所述吊杆(3)的上端固定有顶盖(4)，所述顶盖(4)的下表面依次设置有喷淋头(5)，所述喷淋头(5)对应设置在筛网清洗组件(2)的上方，所述清洗罐(1)顶部的外沿处凸出形成有延伸板(7)，所述延伸板(7)的上端固定有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)设置有三到四个，所述液压伸缩杆(6)活塞杆的上端与顶盖(4)的下表面固定连接，所述内防护壳(10)的下端固定有换能器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料清洗用自动筛网清洗装置，包括清洗罐(1)，以及固定在所述清洗罐(1)内侧的内防护壳(10)，其特征在于：所述内防护壳(10)的内侧适配有筛网清洗组件(2)，所述筛网清洗组件(2)的顶端中心位置径向连接有吊杆(3)，所述吊杆(3)的上端固定有顶盖(4)，所述顶盖(4)的下表面依次设置有喷淋头(5)，所述喷淋头(5)对应设置在筛网清洗组件(2)的上方，所述清洗罐(1)顶部的外沿处凸出形成有延伸板(7)，所述延伸板(7)的上端固定有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)设置有三到四个，所述液压伸缩杆(6)活塞杆的上端与顶盖(4)的下表面固定连接，所述内防护壳(10)的下端固定有换能器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料清洗用自动筛网清洗装置，其特征在于：所述筛网清洗组件(2)内包括自上而下依次设置的筛网本体(17)，以及径向凸出于所述筛网本体(17)外沿处的侧防护凸起(18)，且筛网本体(17)的中心位置处固定有支座(19)，所述支座(19)与另一个筛网本体(17)之间通过连接杆(20)的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦智民，余茹敏，麦健恩，
申请(专利权)人：广东信基新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44