一种双螺杆造粒输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆造粒输送设备，包括料筒和位于料筒内部的螺杆，所述料筒的上端外表面固定安装有主喂口、侧喂口、排气口与真空口，所述侧喂口与排气口位于主喂口和真空口之间，且侧喂口位于靠近主喂口的一侧，所述主喂口的上端外表面固定安装有储料仓，且主喂口的一侧外表面靠近顶端的位置设置有拉板，所述主喂口的内壁靠近顶端的位置固定安装有隔板，且隔板的中间位置开设有下料槽，所述下料槽的内部设置有挡板，且挡板与拉板固定连接，所述主喂口靠近拉板的一侧外表面开设有通槽。本实用新型专利技术，通过将储料仓与主喂口连接为一体，并通过挡板控制加料进料，便于使用者操作，提高其使用性能。

A kind of conveying equipment of twin screw granulation

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆造粒输送设备
本技术涉及输送设备
，具体为一种双螺杆造粒输送设备。
技术介绍
合成树脂是经过烃类化工原料直接聚合和经过一定净化处理而成的纯的高分子聚合物，其性能有一定的局限性。而在实际作为材料使用的过程中需要对其填充、增强、阻燃、耐热等改性，必须加入不同的塑料助剂，使改性粒子具备较高的力学性能、耐热性能、耐老化性能或阻燃性能，然后在一定的加工条件下模塑成型，才能用于制备汽车领域、家电、设备等领域的塑料材料的生产，该合成塑料制成改性工程塑料粒子所用的加工设备一般为双螺杆挤出机，主要为同向啮合型双螺杆挤出机。对比中国专利CN201120444150.3公开了一种双螺杆挤出机螺杆组件，包括螺杆、若干输送元件和若干剪切元件，输送元件和剪切元件交错分布在螺杆的熔融塑化段和剪切段，输送元件还分布在螺杆的喂料段、侧喂段、排气段和挤出段，较佳地，至少部分输送元件的输送方向不同、导程不同和/或输送角不同，至少部分所述剪切元件的输送方向不同、导程不同、捏合盘片数不同和/或捏合盘角度不同，其中的双螺杆挤出机螺杆组件设计巧妙，结构简洁，经济有效，适用于填充物含量较高的改性塑料的生产，保证产品的质量和产量，适于大规模推广应用。但是上述专利中的若干输送元件在使用时存在一定的弊端，其在向料筒中加料时，需要通过软管将主喂口与外界储料仓连接，从而影响其加料效率，不便于使用者操作，降低了其使用性能。为此，提出一种双螺杆造粒输送设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺杆造粒输送设备，能够将储料仓与主喂口连接为一体，并通过挡板控制加料进料，便于使用者操作，提高其使用性能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆造粒输送设备，包括料筒和位于料筒内部的螺杆，所述料筒的上端外表面固定安装有主喂口、侧喂口、排气口与真空口，所述侧喂口与排气口位于主喂口和真空口之间，且侧喂口位于靠近主喂口的一侧，所述主喂口的上端外表面固定安装有储料仓，且主喂口的一侧外表面靠近顶端的位置设置有拉板，所述主喂口的内壁靠近顶端的位置固定安装有隔板，且隔板的中间位置开设有下料槽，所述下料槽的内部设置有挡板，且挡板与拉板固定连接，所述主喂口靠近拉板的一侧外表面开设有通槽。拉动拉板，通过防滑纹增加拉板与手指之间的摩擦力，带动挡板沿着下料槽的内壁进行运动，使滑块在滑槽中运动，从而带动挡板与下料槽之间做相对运动，进而使得挡板的一端离开下料槽的内表面，使得挡板与下料槽之间产生一定的空隙，用于为储料仓中的物料落入主喂口中提供一定的空间，从而将储料仓中的物料加入料筒中，通过推动挡板，使其沿着下料槽的内壁移动，并在密封垫的作用下与下料槽的内壁紧密的贴合在一起，从而阻挡储料仓中的物料下落，将储料仓与主喂口连接为一体，并通过挡板控制加料进料，提高其加料效率，从而便于使用者操作，提高其使用性能；其中，所述拉板的上端外表面设置有防滑纹，所述挡板的两侧外表面均固定安装有滑块，所述下料槽的内表面两侧的位置均开设有滑槽，所述滑块可在滑槽的内部滑动，所述挡板可在通槽的内部滑动，且挡板的形状与下料槽的形状相吻合，所述挡板与下料槽相接触的外表面均固定安装有密封垫。优选的，所述储料仓的形状为倒圆锥形，且其下端外表面的直径与主喂口顶端的直径相等。倒圆锥形的储料仓能够便于使用者向储料仓中存料。优选的，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆的螺纹转向相反。通过采用上述技术方案，反向螺纹能够使螺杆对物料的搅拌更均匀，防滑纹能够增加手指与拉板之间的摩擦力，从而便于使用者操作，滑块与滑槽的配合作用能够增加挡板移动的稳定性，相吻合的形状能够使挡板紧贴下料槽，防止物料泄漏的情况发生，密封垫能够增加挡板与下料槽之间连接的紧密性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过在主喂口的上端外表面固定安装有储料仓，主喂口的一侧外表面靠近顶端的位置设置有拉板，主喂口的内壁靠近顶端的位置固定安装有隔板，隔板的中间位置开设有下料槽，下料槽的内部设置有挡板，挡板与拉板固定连接，主喂口靠近拉板的一侧外表面开设有通槽，挡板的两侧外表面均固定安装有滑块，下料槽的内表面两侧的位置均开设有滑槽，滑块可在滑槽的内部滑动，拉动拉板，通过防滑纹增加拉板与手指之间的摩擦力，带动挡板沿着下料槽的内壁进行运动，使滑块在滑槽中运动，从而带动挡板与下料槽之间做相对运动，进而使得挡板的一端离开下料槽的内表面，使得挡板与下料槽之间产生一定的空隙，用于为储料仓中的物料落入主喂口中提供一定的空间，从而将储料仓中的物料加入料筒中，通过推动挡板，使其沿着下料槽的内壁移动，并在密封垫的作用下与下料槽的内壁紧密的贴合在一起，从而阻挡储料仓中的物料下落，将储料仓与主喂口连接为一体，并通过挡板控制加料进料，提高其加料效率，便于使用者操作，提高其使用性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的料筒与螺杆的相结合视图；图3为本技术的主喂口与挡板的相结合视图；图4为本技术的隔板与挡板的相结合视图。图中：1、料筒；2、螺杆；3、主喂口；4、储料仓；5、侧喂口；6、排气口；7、真空口；8、拉板；9、隔板；10、下料槽；11、挡板；12、通槽；13、防滑纹；14、滑块；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆造粒输送设备，如图1和图2所示，包括料筒1和位于料筒1内部的螺杆2，所述料筒1的上端外表面固定安装有主喂口3、侧喂口5、排气口6与真空口7，所述侧喂口5与排气口6位于主喂口3和真空口7之间，且侧喂口5位于靠近主喂口3的一侧，所述主喂口3的上端外表面固定安装有储料仓4，且主喂口3的一侧外表面靠近顶端的位置设置有拉板8；如图3所示，所述主喂口3的内壁靠近顶端的位置固定安装有隔板9，且隔板9的中间位置开设有下料槽10，所述下料槽10的内部设置有挡板11，且挡板11与拉板8固定连接，所述主喂口3靠近拉板8的一侧外表面开设有通槽12。通过采用上述技术方案，拉动拉板8，通过防滑纹13增加拉板8与手指之间的摩擦力，带动挡板11沿着下料槽10的内壁进行运动，使滑块14在滑槽15中运动，从而带动挡板11与下料槽10之间做相对运动，进而使得挡板11的一端离开下料槽10的内表面，使得挡板11与下料槽10之间产生一定的空隙，用于为储料仓4中的物料落入主喂口3中提供一定的空间，从而将储料仓4中的物料加入料筒1中，通过推动挡板11，使其沿着下料槽10的内壁移动，并在密封垫的作用下与下料槽10的内壁紧密的贴合在一起，从而阻挡储料仓4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆造粒输送设备，包括料筒(1)和位于料筒(1)内部的螺杆(2)，其特征在于：所述料筒(1)的上端外表面固定安装有主喂口(3)、侧喂口(5)、排气口(6)与真空口(7)，所述侧喂口(5)与排气口(6)位于主喂口(3)和真空口(7)之间，且侧喂口(5)位于靠近主喂口(3)的一侧，所述主喂口(3)的上端外表面固定安装有储料仓(4)，且主喂口(3)的一侧外表面靠近顶端的位置设置有拉板(8)，所述主喂口(3)的内壁靠近顶端的位置固定安装有隔板(9)，且隔板(9)的中间位置开设有下料槽(10)，所述下料槽(10)的内部设置有挡板(11)，且挡板(11)与拉板(8)固定连接，所述主喂口(3)靠近拉板(8)的一侧外表面开设有通槽(12)；其中，所述拉板(8)的上端外表面设置有防滑纹(13)，所述挡板(11)的两侧外表面均固定安装有滑块(14)，所述下料槽(10)的内表面两侧的位置均开设有滑槽(15)，所述滑块(14)可在滑槽(15)的内部滑动，述挡板(11)可在通槽(12)的内部滑动，且挡板(11)的形状与下料槽(10)的形状相吻合，所述挡板(11)与下料槽(10)相接触的外表面均固定安装有密封垫。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆造粒输送设备，包括料筒(1)和位于料筒(1)内部的螺杆(2)，其特征在于：所述料筒(1)的上端外表面固定安装有主喂口(3)、侧喂口(5)、排气口(6)与真空口(7)，所述侧喂口(5)与排气口(6)位于主喂口(3)和真空口(7)之间，且侧喂口(5)位于靠近主喂口(3)的一侧，所述主喂口(3)的上端外表面固定安装有储料仓(4)，且主喂口(3)的一侧外表面靠近顶端的位置设置有拉板(8)，所述主喂口(3)的内壁靠近顶端的位置固定安装有隔板(9)，且隔板(9)的中间位置开设有下料槽(10)，所述下料槽(10)的内部设置有挡板(11)，且挡板(11)与拉板(8)固定连接，所述主喂口(3)靠近拉板(8)的一侧外表面开设有通槽(12)；其中，所述拉板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦智民，黎广洪，余茹敏，霍永俊，
申请(专利权)人：广东信基新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44