【技术实现步骤摘要】
一种囊式过滤器
本技术涉及过滤器领域,尤其涉及一种囊式过滤器。
技术介绍
目前,市场上广泛使用的囊式过滤器,大部分具有一个密闭状的容器,在容器上分别设有两个管接头,分别用于连接输入管和输出管,另外为了排气、泻料的需要,还增加两个管接头。在工作过程中,料液从输入管进入,经过滤芯过滤后,滤液从输出管流出。囊式过滤器滤芯使用一段时间以后,滤芯达到寿命极限被堵塞,或者损坏,或者过滤效果欠佳,不得不更换滤芯或直接更换过滤器。大规模工业生产中,更换过滤器成本高昂,生产企业较少采用。囊式过滤器自然状况下是密封的容器,其可更换的滤芯及对应结构都是固定的。实际作业发现针对不同工况,现有囊式过滤器滤芯数量调整极不方便,存在过滤小体积料液滤芯浪费严重,过滤大体积料液滤芯更换频繁的技术问题;同时存在滤芯规格要求严苛通用性差的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种囊式过滤器,方便调节滤芯数量,结构简单,方便维护,节约成本。为达到上述目的,本技术是采用以下技术方案实现的:本技术公开一种囊式过滤器,包括基座、过滤组件、外壳;所述基座底部设置进料管、出料管,所述出料管贯穿所述基座,所述出料管连通所述过滤组件;所述过滤组件包括底板、顶板、滤芯,所述底板底面通过支脚连接所述基座顶面,所述底板设置孔洞结构,出料管连通孔洞结构,所述底板顶面中心垂直固连导杆,所述滤芯为环形,多个所述滤芯同轴层叠设置,所述导杆与所述滤芯同轴设置,所述导杆直径小于所述滤芯内径,所述滤芯位于所述底板与顶板之间,所述导杆上部设有外螺纹, ...
【技术保护点】
1.一种囊式过滤器,其特征在于:包括基座(1)、过滤组件、外壳(2);/n所述基座(1)底部设置进料管(4)、出料管(3),所述出料管(3)贯穿所述基座(1),所述出料管(3)连通所述过滤组件;/n所述过滤组件包括底板(5)、顶板(11)、滤芯(8),所述底板(5)底面通过支脚连接所述基座(1)顶面,所述底板(5)设置孔洞结构,出料管(3)连通孔洞结构,所述底板(5)顶面中心垂直固连导杆(7),所述滤芯(8)为环形,多个所述滤芯(8)同轴层叠设置,所述导杆(7)与所述滤芯(8)同轴设置,所述导杆(7)直径小于所述滤芯(8)内径,所述滤芯(8)位于所述底板(5)与顶板(11)之间,所述导杆(7)顶部为螺纹结构,所述导杆(7)上部设有外螺纹,所述导杆(7)螺纹连接旋拧部(9),导杆(7)穿过旋拧部(9),旋拧部(9)外周套设压紧套(10),旋拧部(9)密封连接压紧套(10),所述压紧套(10)与所述顶板(11)之间设置第一限位组件,所述压紧套(10)与所述旋拧部(9)之间设置第二限位组件;/n所述外壳(2)底面与所述基座(1)边沿密封连接,所述外壳(2)顶部通过连接段(13)连接压力表(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种囊式过滤器,其特征在于:包括基座(1)、过滤组件、外壳(2);
所述基座(1)底部设置进料管(4)、出料管(3),所述出料管(3)贯穿所述基座(1),所述出料管(3)连通所述过滤组件;
所述过滤组件包括底板(5)、顶板(11)、滤芯(8),所述底板(5)底面通过支脚连接所述基座(1)顶面,所述底板(5)设置孔洞结构,出料管(3)连通孔洞结构,所述底板(5)顶面中心垂直固连导杆(7),所述滤芯(8)为环形,多个所述滤芯(8)同轴层叠设置,所述导杆(7)与所述滤芯(8)同轴设置,所述导杆(7)直径小于所述滤芯(8)内径,所述滤芯(8)位于所述底板(5)与顶板(11)之间,所述导杆(7)顶部为螺纹结构,所述导杆(7)上部设有外螺纹,所述导杆(7)螺纹连接旋拧部(9),导杆(7)穿过旋拧部(9),旋拧部(9)外周套设压紧套(10),旋拧部(9)密封连接压紧套(10),所述压紧套(10)与所述顶板(11)之间设置第一限位组件,所述压紧套(10)与所述旋拧部(9)之间设置第二限位组件;
所述外壳(2)底面与所述基座(1)边沿密封连接,所述外壳(2)顶部通过连接段(13)连接压力表(15),所述连接段(13)侧壁设置排气管(14)。
2.根据权利要求1所述的囊式过滤器,其特征在于:所述孔洞结构为设置在所述底板(5)中心的镂空结构(6),所述镂空结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋德席,李伟,王梓,王强,
申请(专利权)人:四川远大蜀阳药业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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