一种晶体研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶体研磨装置，包括上研磨盒和、下研磨盒以及位于上研磨盒和下研磨盒之间的载晶板，所述上研磨盒和下研磨盒通过设置在一侧的铰接件铰接，所述上研磨盒的下端面设置有对称设置的气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿连接板且固定安装有上安装板，所述下研磨盒内固定连接有转轴，该实用新型专利技术结构合理，通过设置上安装板和下安装板，并在上安装板和下安装板上安装研磨片能够对载晶板上的晶片两侧端面同时进行研磨，提高研磨效率。

A kind of crystal grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种晶体研磨装置
本技术涉及晶片加工
，特别涉及一种晶体研磨装置。
技术介绍
晶片作为成像设备的一种透光器材，在加工过程中需要对晶片的表面进行研磨抛光处理，在对晶片进行研磨抛光处理时，通常需要用到研磨机。现有的研磨机一般均是采用单面研磨的方式来对晶片表面进行研磨抛光处理的，而晶片的正反两面通常均需要进行研磨抛光处理。因此，现有对晶片表面进行研磨抛光时，均需要两道工序，即需要分别对晶片的正反两面进行研磨，这种处理方式相对较复杂，效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种晶体研磨装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种晶体研磨装置，包括上研磨盒、下研磨盒以及位于上研磨盒和下研磨盒之间的载晶板，所述上研磨盒和下研磨盒通过设置在一侧的铰接件铰接，所述上研磨盒的下端面设置有对称设置的气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿连接板且固定安装有上安装板，所述下研磨盒内固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有下安装板，所述下安装板的侧边固设有齿环，所述上安装板和下安装板上设有研磨片，所述研磨片分别可拆卸于上安装板和下安装板，所述下研磨盒的一侧还设置有用于驱动下安装板转动的驱动装置。采用上述技术方案，该装置通过设置上安装板和下安装板，并在上安装板和下安装板上安装研磨片能够对载晶板上的晶片两侧端面同时进行研磨，提高研磨效率。作为优选，所述驱动装置包括固定安装在下研磨盒一侧的驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有齿轮，所述驱动箱与下研磨盒的连接处开设有条形孔，所述齿轮的一侧穿过条形孔且与齿环相啮合。采用上述技术方案，启动电机二，电机二的输出端转动带动齿轮转动，齿轮与齿环相啮合，从而带动齿环和下安装板转动，从而使下安装板上的研磨片对晶片的下端面进行研磨。作为优选，所述载晶板上开有若干用于放置晶片的晶孔。采用上述技术方案，载晶板的设置能够对晶片进行固定，当晶片卡入卡孔后，晶片的上下顶面均位于晶孔外。作为优选，所述上安装板和下安装板上均开设有卡孔，所述研磨片上设有弹性卡块，所述卡块嵌于卡孔内且卡孔的大小略小于弹性卡块的大小。采用上述技术方案，通过卡孔和弹性卡块的相互配合，能够实现研磨片与上安装板和下安装板的快速安装和拆卸，同时卡孔的大小略小于弹性卡块的大小，能够使弹性卡块在卡入卡块后，弹性卡块通过弹性对卡孔进行卡紧，提高研磨片与上安装板和下安装板之间的额牢固度。作为优选，所述下研磨盒的底部四角均固定安装有支脚，所述支脚上套设有防滑套。采用上述技术方案，如此设置，能够提高该装置与地面之间的摩擦力，避免该装置在运行时出现晃动的现象。作为优选，所述下研磨盒的一侧固定安装有出水管，所述出水管上螺纹连接有盖帽。采用上述技术方案，当下研磨盒内的研磨液到达一定高度时，通过转动盖帽，将盖帽从出水管的出水口处取下，能够将下研磨盒内的研磨液排出，提高排液效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术剖面图；图4为本技术下研磨盒俯视剖面图。附图标记：1、上研磨盒；2、下研磨盒；3、载晶板；4、气缸；5、连接板；6、电机一；7、上安装板；8、转轴；9、下安装板；10、齿环；11、研磨片；12、驱动装置；121、驱动箱；122、电机二；123、齿轮；13、晶孔；14、卡孔；15、弹性卡块；16、支脚；17、出水管；18、盖帽。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图4所示，一种晶体研磨装置，包括上研磨盒1、下研磨盒2以及位于上研磨盒1和下研磨盒2之间的载晶板3，载晶板3上开有若干用于放置晶片的晶孔13，载晶板3的设置能够对晶片进行固定，当晶片卡入卡孔14后，晶片的上下顶面均位于晶孔13外。上研磨盒1和下研磨盒2通过设置在一侧的铰接件铰接，上研磨盒1的下端面设置有对称设置的气缸4，气缸4的输出端固定安装有连接板5，连接板5上固定安装有电机一6，电机一6的输出端贯穿连接板5且固定安装有上安装板7，下研磨盒2内固定连接有转轴8，转轴8上转动连接有下安装板9，下安装板9的侧边固设有齿环10，上安装板7和下安装板9上设有研磨片11，研磨片11分别可拆卸于上安装板7和下安装板9，上安装板7和下安装板9上均开设有卡孔14，研磨片11上设有弹性卡块15，卡块嵌于卡孔14内且卡孔14的大小略小于弹性卡块15的大小，通过卡孔14和弹性卡块15的相互配合，能够实现研磨片11与上安装板7和下安装板9的快速安装和拆卸，同时卡孔14的大小略小于弹性卡块15的大小，能够使弹性卡块15在卡入卡块后，弹性卡块15通过弹性对卡孔14进行卡紧，提高研磨片11与上安装板7和下安装板9之间的牢固度。下研磨盒2的一侧还设置有用于驱动下安装板9转动的驱动装置12，驱动装置12包括固定安装在下研磨盒2一侧的驱动箱121，驱动箱121内腔的底部固定安装有电机二122，电机二122的输出端固定安装有齿轮123，驱动箱121与下研磨盒2的连接处开设有条形孔，齿轮123的一侧穿过条形孔且与齿环10相啮合。其中，下研磨盒2的底部四角均固定安装有支脚16，支脚16上套设有防滑套，如此设置，能够提高该装置与地面之间的摩擦力，避免该装置在运行时出现晃动的现象。下研磨盒2的一侧固定安装有出水管17，出水管17上螺纹连接有盖帽18，当下研磨盒2内的研磨液到达一定高度时，通过转动盖帽18，将盖帽18从出水管17的出水口处取下，能够将下研磨盒2内的研磨液排出，提高排液效率。使用时，工作人员先将晶片卡入晶孔13内并放置在下安装板9上，随后盖上上研磨盒1，启动气缸4，气缸4的输出端向下移动，带动连接板5和连接板5上的上安装板7下移，使位于上安装板7的研磨片11将载晶板3紧压，随后启动电机一6和电机二122，电机一6和电机二122的转动方向呈相反设置，能够有效避免当电机一6和电机二122同向转动带动载晶板3转动从而降低研磨效率，电机一6转动带动上安装板7转动，电机二122的输出端转动带动齿轮123转动，齿轮123与齿环10相啮合，从而带动齿环10和下安装板9转动，从而分别对载晶板3上的晶片两面进行研磨，提高晶片的研磨效率，直至晶片与载晶板3平齐后，停止运行并取出晶片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体研磨装置，包括上研磨盒(1)、下研磨盒(2)以及位于上研磨盒(1)和下研磨盒(2)之间的载晶板(3)，所述上研磨盒(1)和下研磨盒(2)通过设置在一侧的铰接件铰接，其特征在于，所述上研磨盒(1)的下端面设置有对称设置的气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)上固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端贯穿连接板(5)且固定安装有上安装板(7)，所述下研磨盒(2)内固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上转动连接有下安装板(9)，所述下安装板(9)的侧边固设有齿环(10)，所述上安装板(7)和下安装板(9)上设有研磨片(11)，所述研磨片(11)分别可拆卸于上安装板(7)和下安装板(9)，所述下研磨盒(2)的一侧还设置有用于驱动下安装板(9)转动的驱动装置(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶体研磨装置，包括上研磨盒(1)、下研磨盒(2)以及位于上研磨盒(1)和下研磨盒(2)之间的载晶板(3)，所述上研磨盒(1)和下研磨盒(2)通过设置在一侧的铰接件铰接，其特征在于，所述上研磨盒(1)的下端面设置有对称设置的气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)上固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端贯穿连接板(5)且固定安装有上安装板(7)，所述下研磨盒(2)内固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上转动连接有下安装板(9)，所述下安装板(9)的侧边固设有齿环(10)，所述上安装板(7)和下安装板(9)上设有研磨片(11)，所述研磨片(11)分别可拆卸于上安装板(7)和下安装板(9)，所述下研磨盒(2)的一侧还设置有用于驱动下安装板(9)转动的驱动装置(12)。


2.根据权利要求1所述的一种晶体研磨装置，其特征在于，所述驱动装置(12)包括固定安装在下研磨盒(2)一侧的驱动箱(121)，所述驱动箱(121)内腔的底部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞平，
申请(专利权)人：浙江新泰通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33